一、施工组织措施1、施工组织结构的建立我公司由优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。2、工组织结构框图施工组织管理机构框图如下：公司总经理9JWKffwvG#tYM*Jg2 水泥砂浆分层补平。（3） 、天棚抹灰a、在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过 7mm。b、抹灰前一天将板面浇水湿透。c、抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷 107 胶水泥一遍，紧接着抹 1:1 水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量 5-10%的 107 胶水，抹底糙要力抹压，养护 2-3d 后抹找平层糙灰。d、抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。e、找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。（二）内墙面抹灰1、工艺程序基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰2、施工要点（1） 、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。（2） 、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m 打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在 2m 以上，每侧宽度取 50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（3） 、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前 2d 多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍 107 胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让 107 胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。（4） 、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。（三） 、水泥豆石地面施工一、施工工艺流程清理、润湿基层做找平层打巴、出柱抹踢脚线底中层砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥豆石浆第一遍抹压第二遍抹压抹踢脚线面层养护。二、施工要点将找平层清扫干净、并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺 1:2 水泥豆石浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m 靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。在水泥豆石浆接近终凝时，用铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用 2m 靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完成 1-2d 浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。（四）墙面、天棚面喷涂料施工1、喷涂料面施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸找补腻子磨光喷第一遍涂料复补腻子喷第二遍涂料2、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可喷涂料。喷涂料：喷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。喷涂前，先将涂料搅拌均匀，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍喷涂料过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满喷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着喷直，不得成弧形，做到喷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。 （五）外墙面砖施工1、施工程序外墙面砖施工在层面施工完后从上往下进行，操作程序如下：基层处理测定阴阳角垂直线打巴出柱浇水湿润刮底糙灰局部找平抹中层糙灰弹面砖控制线架设区数杆并横竖拉控制线或分块弹线贴面砖埋缝勾缝擦净表面检查验收及养护拆除脚手架2、施工方法（1） 、测定阴阳角垂线：用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距阴、阳角 50mm 处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔 1.2-1.5m 做出标准巴子，然后出柱，作为找平层糙灰的标准。（2） 、分层刮糙：将同清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙砂，用长靠尺刮平，将阴、阳通直，然后用木抹子抹平、划毛，经验收合格后进行下道工序的施工。（3） 、弹砖控制线：采取在找平导弹分块线的控制方法，要求是 1-5 匹弹一根水平和垂直线，拉线应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，非整砖留在两端。梁、柱应留在两内侧阴角处。（4） 、贴面砖：镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面应自下而上镶贴，先墩子，后墙面、腰线。窗台、雨蓬等必须做流水坡度和滴水线。贴面砖前，须浇水润湿墙面，尤其是夏季施工。把经过挑选并浸水后的面砖用小灰铲柄轻轻敲击达到平整、密实为止。（5） 、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计要求进行勾缝，勾缝条将砂浆拖平、压实、收光、保持深浅一致。勾缝完成要及时将表面擦干净五、 施工技术措施（一） 、指导方针（1） 、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品为主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。（2） 、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展” 。（3） 、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而雇赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场” 。 （二） 、组织部署（1） 、总承包组织施工以土建为主，水电；通风、综合布线、消防；空调、设备安装配合施工，协调业主所指定的分包单位施工。（2） 、整体工程分结构施工工期；设备安装和装饰施工工期；设备调试及精装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。（3） 、本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。（4）各分包单位（含业主指定的分包单位）应服从施工总计划。（三） 、根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。（四） 、根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。（1） 、粗直径钢筋连接技术：竖向电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊或窄间隙焊，即可节约钢材，又可保证质量。（2） 、新型防水材料应用：结合本工程设计要求，积极选用新型防水材料：防水材料选用克水宁防水胶。（3） 、新型模板与脚手架应用：本工程板模板采用简易快拆体系，以提高模板周转、加快工期。（4） 、砼采用现场搅拌，严格控制施工配合比， 提高砼施工质量和施工速度。（5） 、墙体材料应用：本工程墙体设计为页岩砖。（五） 、主要技术经济指标（1） 、工期指标采用先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在 30 个日历天内完成业主要求的整个施工任务。（六） 、质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，分部分项工程优良率必须在 90%以上，中间验收合格率 100%，并实行工程质量奖罚制度。以确保优良工程，制度如下：、总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。、凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。、凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。、总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。（七） 、劳动生产率指标提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。（八） 、安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在 10左右。（九） 、机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到90%，利用率达到 70%。（十） 、0.00 以下结构施工工艺一)工艺流程前期准备土石方开挖人工检底地基处理基础垫层带形基础地圈梁砼回填土。二） 、施工方法1、基坑（槽）开挖（1）测量根据相关座标放出基坑（槽）开挖线，基坑开挖线与设计宽度相等。（2）开挖线放定后须由质量检查员复查轴线间距和座标位置，确认无误后方可开始开挖。2、砼、砖砌带形基础（1）基坑（槽）底清挖好后经验槽认可则及时封闭槽底。（2）基础砌筑完毕后，基坑（槽）及时回填，回填四面同时进行，每回填300 高用石夯夯实，回填土料必须符合规范要求。（十一） 、0.00 以上结构施工主方案及工艺一） 、施工缝的留设 浇筑楼层砼时，施工缝留设两道，第一道施工缝设在该楼层楼板下主梁下口以下 50mm 处，第二道施工缝留设在该层楼板板面。二） 、模板工程1、梁、板模（1） 、支模程序梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。（2） 、支模方法梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁高超过 750mm 时，梁模采用-350扁铁拉结模板，示意图如下:梁模板拉结采用 M10 对拉螺栓， 间距 600mm。板模:采用 18mm 防水膜涂层胶合板，下支垫 100100 木枋，间距 400mm(中对中)， 胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系，早拆体系支架图详附后早拆体系支模图。2、楼梯模：楼梯底模采用 18 胶合板，梯踏、踢步模采用木模。（1） 、模板支设的质量要求1） 、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。2） 、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3） 、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表） ，超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5全高5m6 层高垂直度 全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m 长度以上）53、模板支设的质量控制措施（1） 、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。（2） 、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚