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最新冷转印技术的应用最新冷转印技术的应用-水转印技术 目前,大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷,如薄膜凹印、纸张胶 印等;丝网印刷的承印物较多,可以印刷一些不规则的曲面,如塑料瓶;移印的适应性比 丝网印刷又有进步,但涉及范围太窄。这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版 上的图文通过压力转印到承印物表面。转印技术属于间接印刷,图文的转印不是通过直接 在承印物表面印刷得到的,所以,可进行转印的承印物形状和材料种类非常多,如水转印 技术就是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面上,进行转移印刷的工艺技术。 水转印技术分类 根据水转印的实现特征,可以分为水披覆转印和水标转印。 1.水披覆转印 所谓水披覆转印,是指对物体的全部表面进行装饰,将工件的本来面目遮盖,能够对整个 物体表面(立体)进行图案印刷,这是它的优点;但缺点也很明显,即柔性的图文载体完 全与承印物接触时难免发生拉伸变形,所以,实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真 程度。 用于转印方式的水转印纸的印刷图文大多由具有装饰色彩的油墨色块和简单的重复图案构 成,无须用精细的感光膜片进行晒版;水转印膜大多是由伸缩性良好的水溶性薄膜制造而 成,用于立体转印的转移膜是难以胜任细小文字和层次图像的转印复制的。 2.水标转印 水标转印是将转印纸上的图文完整地转移到承印物表面的工艺,它很像热转印工艺,只是 转移压力依靠水压,是近来流行的一种水转印技术, 它可在承印物表面进行小面积的图文信 息转印,与移印工艺的印刷效果类似,但投资成本较低,操作过程也比较简单,很受用户 欢迎。水标转印工艺无须活化剂活化,免除了有机溶剂的污染,在制作工艺品和装饰品方 面具有明显的优势。 水转印材料 水转印材料是指在基材表面加工的能够整体转移图文的印刷膜,基材可以是塑料薄膜,也 可以是水转印纸。这种印刷膜作为图文载体,它的出现应是印刷技术的一大进步,因为有 很多产品是难以直接印刷的, 而有了这一载体,人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印 在容易印刷的载体上,再把图文转移到承印物上。如具有一定高度的、比较笨重的、奇形 怪状的物品或是面积很小的物品都可以采用转印工艺。单就水转印工艺来说,它的适应性 很广,几乎没有不可以转印的产品,用于水转印的转印材料有水披覆转印膜和水标转印纸。(1)水披覆转印膜 与热转印膜的生产过程相似,水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺,在水溶性 聚乙烯醇薄膜表面印刷而成。水披覆转印膜的基材伸缩率非常高,很容易紧密地贴附于物 体表面,这也是它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。但伸缩性大的缺点也是显而 易见的,即在印刷和转印过程中,薄膜表面的图文容易变形;其次是转印过程若处理不好, 薄膜有可能破裂。为了避免这个缺点,我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成不具有具 体造型,变形后也不影响观赏的重复图案。水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的 伸长率,印刷成本可大大降低,同时凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统,一次可印 刷出 48 种颜色,套印准确度较高。凹印水披覆转印膜使用水转印油墨,和传统油墨相 比,水转印油墨耐水性好,干燥方式为挥发性干燥。 (2)水标转印纸 水标转印纸的基材是特种纸,易溶于水,从结构上来看,与水披覆转印膜并无太大的差别,但生产工艺有很大不同。水标转印纸是在基材表面用丝网印刷或者胶印的方式制作出转移 图文,如图 1 所示。丝网印刷用水转印油墨是一种特殊的耐水性油墨,而胶印水转印油墨可以用一般的胶印油 墨代替,使用专门的水转印胶印油墨更好。用丝网印刷制作水转印纸,套色比较困难,但 墨层很厚;胶印方式印刷水转印纸的图文能够达到较高的分辨力。 用喷墨打印机印制水标转印纸,是现在最流行的制作方法, 利用打印机和计算机更易按照 自己的喜好制作个性化的图文,因此广受欢迎。水披覆转印膜和水标转印纸的生产过程如 图 2 所示。水转印工艺 1.水披覆工艺过程 (1)薄膜活化 将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上,图文层朝上,保持水槽中的水清洁,且基本处 于中性状态,用活化剂在图文表面均匀地喷涂,使图文层活化,易于与载体薄膜分离。活 化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂,能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇,但不会损坏图 文层,使图文处于游离状态,薄膜活化原理如图 3 所示。
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