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1冬期施工质量安全管理工作要点冬期施工质量安全管理工作要点为加强冬季施工质量和安全管理,预防和消除工程质量和安全生产隐患,确保施工顺利进行,特制定冬期施工质量安全管理工作要点。一、冬期施工期限一、冬期施工期限室外日平均气温连续 5d 低于 5即进入冬期施工,当室外日平均气温连续 5d 高于5解除冬期施工。当气温低于 0时应立即采取冬期施工措施,当日最低气温低于-5、现场条件不具备时应停止一切作业。二、冬期施工准备二、冬期施工准备( (一一) )冬期施工组织及人员培训冬期施工组织及人员培训1、进入冬期施工的工程项目,要成立冬期施工领导小组,安排、管理、落实、检查冬施工作,制定针对性强的冬期施工质量安全措施,认真开展冬期施工质量安全知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。2、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温人员、火炉管理人员等应专门组织业务培训,考试合格后方可上岗操作。3、结合工程特点、工作量等在冬期施工前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。( (二二) )冬期施工技术准备冬期施工技术准备1、主要执行的规程规范(1)建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97);(2)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002);(3)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);(4)混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003);(5)建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)。2、技术准备原则(1)确保工程质量和施工安全。2(2)冬期施工时,工程项目的施工要连续进行。(3)因时因地因工程制定冬期施工方案(措施),做到技术上可靠、经济上合理。(4)所需热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。(5)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。(6)制定行之有效的冬期施工管理措施。(7)无冬期施工方案(措施)或者冬期施工准备工作不充分的工程项目,不得强行进行冬期施工。3、冬期施工方案的编制(1)准备工作进入冬期施工,应进行全面的调研,掌握必要的资料和数据(如冬期施工的面积、部位、工程项目、工作量、技术要求等)。进行冬期施工的工程项目,应全面进行图纸复查,如有不适合冬期施工要求的工程项目(部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。对复杂工程、技术要求高的工程,要进行冬期施工技术可行性综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期等)。(2)冬期施工方案的主要内容冬期施工任务安排及施工部署。冬期施工项目的工作量、施工程序、进度计划、不同冬期施工阶段的施工方法及技术措施。热源设备计划(包括供热热源和热能转换设备)。保温材料、外加剂材料计划。冬期施工劳动力计划、人员技术培训计划。工程质量控制要点。冬期安全生产及防火技术措施。( (三三) )冬期施工生产准备冬期施工生产准备1、冬期施工现场准备(1)施工场地的准备3排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成现场结冰现象。施工现场积雪清扫后,不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。保证消防通道畅通。(2)搅拌机棚的保温搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖,设置热水罐、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水,封闭好沉淀池,防止冻结。定期清理污水管道,保持畅通。(3)锅炉房的设置进入冬期施工前,必须完成锅炉房的搭设及管道的埋设。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度,架空管道应做好保温。(4)做好上水管、截门井、消火栓井的保温。(5)做好原材料加热设备、设施(如拌合水加热设备、砂子加热的热坑等)的进场、搭设工作。2、冬期施工资源准备(1)冬期施工用外加剂。根据施工方案中选择的外加剂品种,结合市场供应情况,提出外加剂使用配方、品种、数量。严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。储存液体外加剂的设备应有保温措施。外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位、工程量,制定用量计划。外加剂进场验收。外加剂进场时供货单位应提供下列文件:产品说明书并标明产品主要成分,出厂检验报告及合格证,掺外加剂混凝土性能检验报告。外加剂复试。对拟使用的外加剂,在使用前应进行复试,确保其性能达到技术要求。对单一成份的外加剂,测定其有效成份的含量。(2)冬期施工用保温材料。保温材料的选择。冬期施工所用的保温材料要求保温性能好、价格便宜、易于就地取材,有的要求具有良好的防火性能。各主要使用部位常用的保温材料如下:钢模板的保温。使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。混凝土表面的履盖保温。选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草4编织的草帘等(草帘由于易燃且容易散开,应用玻璃丝布包装后使用)。基槽、基坑的保温。选用价格便宜的保温材料如草帘等。管道保温。选用珍珠岩保温瓦、草绳等。小车、灰浆桶、机具保温。选用聚苯乙烯泡沫板等。风挡、暖棚保温。一般选用芦苇、帆布蓬等。门窗洞口封闭保温。选用塑料布、面帘子等。保温材料数量及计划。根据冬期施工方案所选的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出年度计划用量,提出计划和进场日期。(3)冬期施工用燃料。冬期施工用燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用煤,保证生活、生产的需要,应根据施工方案中的要求进行准备。(4)冬期施工用热源设备。锅炉、管道的安装、保温、试烧。热源器件的安装。如大模板安装蒸汽排管或钢串片、电热丝;暖风机、煤炉、烟筒等。施工现场原材料加热设施。如热水炉、热水罐、沙子坑等。生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。(5)冬期施工用仪器仪表。大气温度测试。木制百页箱、最高最低温度计。外加剂温度测量。棒形温度计、电子感应仪等。室内测温:干湿温度计。四、冬期施工技术质量管理四、冬期施工技术质量管理( (一一) )土方工程土方工程1、土方工程冬期施工,施工前应做好准备工作,并连续施工。施工时运输道路和现场要采取防滑措施。2、土方工程冬期施工时,弃土距坑边的距离不得少于堆土高加常温时距坑边的距离。基坑开挖后要及时采取保温措施,防止冻土产生,检查合格后及时进入下道工序施工。当基坑挖完不能及时进行下道工序施工时,应在基坑底标高以上预留土层并履盖。 3、用作回填的土料要履盖保温;所有回填地方,均必须排除积水,清除冻块、冰雪、5浮泥、履盖材料及其它杂物。冬期土方回填时,每层虚铺厚度比常温时减少 20-25%,一般不超过 200mm,用夯锤实或碾压机压实;回填的土料中不得含有大于 150mm 的冻土块,含量不得超过填土总体积的 15%且应分布均匀。人工回填铺土厚度不大于 200mm,用机械夯实时铺土厚度不超过 250mm,填好的土层必须履盖保温,避免已填部分被冻胀。(1)室内的基坑或管沟不允许用冻土回填。(2)回填地下管道的沟槽时,管顶上 500mm 厚范围内不得用冻土回填;500mm 以上部分冻土体积不得超过 15%。(3)构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。(4)为确保冬季回填的质量,对一些重大工程项目,必要时可用砂土进行回填。(5)在冻胀土上的地梁、桩基的承台,其下面可能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。( (二二) )砌体工程砌体工程1、砌体工程冬期施工应优先选用外加剂法,且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工。2、拌制砂浆所用的水泥宜优先选用硅酸盐水泥,砂不含有直径大于 10mm 的冻结块和冰块。拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过 80(一般 40为宜)。砂浆出罐温度不得超过 40,使用温度不应低于 5。3、砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约 100-120mm。冬期施工不得使用无水泥砂浆。4、普通砖、空心砖、加气砼砌块砌筑时,清除表面污物、冰雪箱,遇水浸泡后受冻的砌块不得使用。视气温和日照情况,砌块可少量浇水湿润或不浇水砌筑;浇水不宜过多,且随浇随用,砌块表面不得有游离水。在气温低于、等于 0时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。5、冬期施工的砖砌体必须使用“三一”组砌法,灰缝不大于 10mm。每日砌筑后,应及时在砌体表面进行保温履盖;次日上班时,应先将砌体表面霜雪扫净后再继续砌筑。冬期砌筑每日施工高度及临时断槎处高度不得大于 1.2m。砌筑时不得随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不要积存过多,以免冻结。6、调整作息时间,砌筑在日出后进行,日落前休工。67、外加剂掺量、品种必须符合规范规定,配备专人负责。8、砂浆试块的留置,除按常温规定留置外,还应留置不少于 2 组的与砌体同条件养护的试块,测试检验 28d 强度。( (三三) )混凝土工程混凝土工程混凝土应采用预拌混凝土。做好预拌混凝土配合比、外加剂材质、骨料清洁度、原材料加热、搅拌、运输、浇筑保温、养护、试件等工序的管理和监控。签订商品混凝土供应合同时应附有关于冬施要求的明确技术协议。搅拌站的配合比试配强度必须大于设计强度的 120%,并提供有针对性的确保冬期施工混凝土强度的技术保证方案。加强商品混凝土的交货检验工作,交货地商品混凝土入模温度不低于 5,严格控制坍落度允许偏差。1、混凝土材料要求(1)水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于 P.O42.5。(2)骨料:要求没有冰块、雪团、冻块,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易冻裂的物质。(3)拌合水:经化验合格的水。为减少冻害,需控制用水量,可采取控制坍落度、使用高效减水剂的办法将配合比中的用水量降至最低限度。(4)外加剂:选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂;对抗冻性要求高的混凝土,宜使用引气剂或引水减少剂。 。2、混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。最少水泥用量不应少于 300Kg/m3,水灰比不应大于 0.6。3、混凝土搅拌冬期混凝土搅拌时拌和骨料可以不加热,拌和水温不低于 80,但水泥不应与大于80以上的水直接接触。投料时应先投入骨料和已加热的水,然后再投入水泥,搅拌时间应比常温时延长 50%且不少于 3min。混凝土拌合物的出机温度不得低于 10。4、混凝土运输混凝土拌合物出机后,应及时运到浇筑地点。在运输全过程中,应注意防止混凝土热量散失、表面冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。75、混凝土浇筑(1)冬期不得在遭冻的地基上浇筑混凝土。(2)在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件的检查,清除冰雪冻块,浇筑时使用的脚手架、马道的搭设和防滑措施的检查,振捣机械和工具的准备等。(3)混凝土入模温度不得低于 5。浇筑时应采取防风、防冻结保护措施,一旦发现混凝土遭冻结应进行二次加热搅拌,使混凝土具有适宜的施工和易性再浇筑。(4)冬期振捣混凝土采用机械振捣,振捣要快速。(5)混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温,对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的 2-3 倍。(6)混凝土掺防冻剂时,应尽量避开室外低于 0的天气;掺用抗冻剂、引气剂或引水减少剂的混凝土施工,应符合混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)的规定。6、混凝土养护(1)宜选用蓄热法养护:一层塑料薄膜和二层草袋保温。(2)冬期浇筑的混凝土,混凝土受冻临界强度不得低于 4MPa 且不得低于下列规定:硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计强度的 30%;矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计强度的 40%;但混凝土强度等级不大于 C10 时,不得小于 5MPa,否则应事先采取防冻保温措施。7、混凝土拆模(1)混凝土模板拆除的时间应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。(2)拆除模板时,混凝土强度必须满足要求。(3)冬期拆除模板时,混凝土表面温度和自然气温之差不应超过 20,否则应采取保温措施。(4)在拆除模板过程中,如发现混凝土有冻害现象,应暂停拆除,经处理后方可继续拆除。(
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