第4章 库存管理与控制王 转 北京科技大学机械工程学院 2011年5月主要内容4.1 库存管理 的基本概念4.2 库存重点 管理法4.3 库存控制 策略4.4 库存控制 模型4.5 现代库存 管理系统2012-12-19北京科技大学机械工程学院2学习目标： （1）了解库存的作用和库存成本的构成，掌握库存重点管理法的原理和应用； （2）理解库存控制的关键问题，了解常见的几种库存控制策略； （3）理解经济订购批量模型，掌握定量和定期订货系统的库存控制参数确定方法； （4）了解现代库存控制系统特点以及与传统库存控制方法的异同。4.1 库存管理基本概念1.库存概念2.库存分类3.库存成本1.库存概念 处在储存状态的物资产品称作库存 按其所处的领域，库存可以分为生产库存和流通库存库存 为生产的各个环节顺利进行提供物资准备的库存 包括原材料库存、零配件库存和在制品库存等生产库存 指在流通过程中准备用于批发、零售等销售环节的库存 包括生产企业的成品库存、流通企业的批发库存、零售库存等流通库存2012-12-19北京科技大学机械工程学院4库存管理 对库存物资的管理库存管理 库存业务管理 库存成本管理 库存控制管理库存管理的内容 在保障需求和供应的前提下尽可能降低成本库存管理的目标2012-12-19北京科技大学机械工程学院52. 库存的分类 为补充在生产或销售过程中已消耗完或销售完的物资而设定的库存 例如每10天进一次货，每天的需求量为100，则平均的周转性库存水平为1000。（1）周转性库存 处于运输过程中的库存。即在航空、铁路、公路、管道等运输线上的物资，装配线 上的在制品等。（2）在途库存 防止产品制造、供应的意外情况等不确定因素而设立的一种库存（3）安全库存 季节性库存是指某些物资的供应或产品的销售经常受到季节性因素的影响，为了保 证生产和销售的正常进行，需要一定数量的季节性库存（4）季节性库存2012-12-19北京科技大学机械工程学院62012-12-19北京科技大学机械工程学院73.库存成本构成（1）库存 维持费 （holding cost）（2）订货 费或生产准 备费 （setup cost）（3）缺货 损失费 （shortag e cost）库存成本的 构成2012-12-19北京科技大学机械工程学院8订货订货费表示为：费表示为：其中D年需求量Q0平均每一次的订货量，即订货批量CS单位订货费，元 /次（1）订货费订货费（setup cost）订货过程中发生的与订货有关的全部费用包括差旅费、订货手续费、通讯费、招待费以及订货人员有关费用订货的总订货费用与订货次数有关，订货次数越多，总订货费用越多订货费的单位为元次，用CS表示。0SCQDCS=2012-12-19北京科技大学机械工程学院9（2）库存维持费库存维持费（holding cost）存储费库存维持费包括仓库租用、货物保管、占用流动资金的利息和相应的一些费用保管费用与被保管物资数量和保管时间的长短有关包括：出入库的装卸、搬运、堆码和检验费用；保管工具和用料费用；仓库 房租水电费；保管人员的有关费用；保管过程中的货损；保管物资占 用资金的银行利息等单位存储费：单位为元/（件年）或元/（件月），用CH表示平均库存量QQHHCQC=1C年存储费1C单位存储费HC2012-12-19北京科技大学机械工程学院10缺货费与进货费（3）缺货费：缺货就是当用户来买货时，仓库因为没有现货供应而损失这次销售 机会单位缺货损失费单位：元/（件年），用CSH表示缺货费用可能与缺货量、缺货次数和缺货时间有关在不允许缺货的库存控制系统中，缺货损失费为零 （4）进货费与购买费进货费就是进货所花费的全部费用，包括运费、包装费、装卸费、 租赁费、延时费和货损货差等2012-12-19北京科技大学机械工程学院11库存成本的构成在允许缺货情况下，库存总费用为： 总费用=订货费+保管费+缺货费+进货费其中：进货与购买费是固定费用；订货费、保管费、缺货费、补货费是可变费用。4.2 库存重点管理法1.概述2.ABC分类管理法3.CVA管理法1.库存分类管理法 又称为重点管理法 分类管理的必要性;“20-80”法则库存分类管理法 针对重要的少数产品，实施严格的管理手段和措施； 而对于多数不重要的产品，实施一般的管理分类管理的目的 ABC分类管理法 CVA管理法管理方法2012-12-19北京科技大学机械工程学院132.ABC分类管理 A 类：存货品项少，但销售金额相当大，即所谓重要的少数 C 类：存货品项相当多，但销售金额却很少，即所谓不重要的大多数 B 类：介于A类与C类之间，存货品项与销售金额大致上占有相当的比率ABC 分析原理： 产品分析 客户分析 订单的分析ABC 分析的对象 价值（销售额、价值）；出货量；出货次数分类依据2012-12-19北京科技大学机械工程学院142012-12-19北京科技大学机械工程学院15ABC分类方法A类：年度价值最高的产品，库存品种可能只占库存总品种种数的 10%左右，但其库存成本却占到总库存成本的70%左右。B类：年度价值中等的库存，这些品种占全部库存品种的20%左 右，库存成本占总库存成本的20%左右。C类：价值最低的库存货品，品种占全部库存的70%左右，库存成 本仅占总库存成本的10%左右。类别品种累计百 分比(%)价值累计百 分比(%)A1070B2020C70100500100015002000250030001917 25 33 41 49 57 65 73 81 89 97 105113 121129 1370.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%累计比值品项出货量(条)CBAABC类管理原则A类物资管理原则 勤进货，采用定期订货的方式，对其存货必须作定期的检查， 原则上可尽量降低一次订货批量； 勤发料，尽量降低一次发料批量，降低下一级仓库的库存量， 防止以领代耗； 与供应商协调，对交货期限须加强控制，尽可能缩短前置时 间； 与用户加强联系，了解需求动向，预知一些集中需求用料的 时间； 须严格执行盘点，每天或每周盘点一次，以提高库存精确度； 实施货品包装外形标准化。2012-12-19北京科技大学机械工程学院16ABC类管理原则B类物资 采用定量订货方式，但 对前置时间较长，或需求 量有季节性变动趋势的货 品宜采用定期订货方式； 每23周盘点一次； 中等批量采购。C类物资 采用双堆制或定量订货 方式以求节省手续； 大量采购，以利在价格 上获得优惠； 简化库存管理手段； 安全存量须较大，以免 发生存货短缺事项； 每月盘点1次即可。2012-12-19北京科技大学机械工程学院17注：对于多年未发生消耗的物资，原则上已不属于C类，应归类于积压（呆滞）品种，应及时调剂 处理。3.CVA (Critical Value Analysis）管理法 C类物资往往得不到应有的重视，而C类物资往往也会导致整个装配线的 停工，因此出现了CVA法ABC分类法的不足 最高优先级。这是经营的关键性物资，不允许缺货 较高优先级。这是指经营活动中的基础性物资，但允许偶尔缺货 中等优先级。这多属于比较重要的物资，允许合理范围内的缺货 较低优先级。经营中需用这些物资，但可替代性高，允许缺货CVA的基本思想：把存货按照关键性分成35类： CVA是对ABC分类法有益的补充，CVA管理法和ABC分类法结合使用， 可以达到分清主次、抓住关键环节的目的。CVA与ABC的关系2012-12-19北京科技大学机械工程学院184.3 库存控制策略1.库存控制的关键问题2.库存控制策略1.库存控制的关键问题 根据用户需求量的大小，制定一个订货进货策略，来控制订货进货过程， 达到既满足用户需求、又控制库存水平、使库存总费用最小的目的。库存控制方法订货策略 何时必须补充存货订购点RP的确定 所谓订购点，是指当存量降至某一数量时，应即刻请购补充库存的界限 必须补充多少存货订购量Q的问题 所谓订购量，是指当存量已达订购点时，决定请购补充的数量 如何实施？即具体的订货方法 应维持多少存货存量基准问题，包括最低存量（Minimum Inventory）与最高存量（Maximum Inventory）等库存控制的关键问题2012-12-19北京科技大学机械工程学院202.库存控制策略定量订货法：（Q，R）策略 固定订货量、连续性检查定期订货法：（t，S）策略 固定订货点，最大库存策略；周期性检查（R，S）策略 固定最大名义库存、连续性检查（t，R，S）策略 综合库存策略2012-12-19北京科技大学机械工程学院212012-12-19北京科技大学机械工程学院22（1）定量订货法（Q，R）策略基本思想：对库存进行连续性检查，当库存降低到订购点水平Rp时， 即发出一个订货，每次的订货量保持不变，都为固定值Q（经济订货 批量）适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形库存量时间提前期订购点Rp发出订货订货到达QTkQ定量订货法的应用适用于订货不受限制的情况，即随时随地都能订 到货适用于单一品种的情况。如果要实行几个品种联 合订购，就要对公式进行灵活处理才能运用既适用于确定性需求也适用于随机型需求一般多用于C类物资2012-12-19北京科技大学机械工程学院232012-12-19北京科技大学机械工程学院24（2） 定期订货法（t，S）策略原理：每隔一定时期检查一次库存，并发出一次订货，把现有库存补 充到最大库存水平S，如果检查时库存量为 I，则订货量为 QS-I。 如此周期性检查库存，不断补给不设订货点，只设固定检查周期和最大库存量适用于一些不很重要的、或使用量不大的物资目标库存量S订货间隔期库 存 量时间订货量 Q=S-IttLTLT定期订货法的实施只适用于单一品种的情况，但是稍加处理可以用于几个 品种的联合订购；不但适用于随机型需求，也适用于确定型需求；对于不同的需求类型，可以导出具体的运用形式；多用于A类物资。品种少而价值高，比较重要的物资。2012-12-19北京科技大学机械工程学院252012-12-19北京科技大学机械工程学院26（3）其他库存控制策略（R，S）策略随时检查库存状态，当发现库存降低到订购点水平Rp时，开 始订货，订货后使最大库存保持不变，即为常量S，若发出 订单时库存量为I，则其订货量 QS-I与（Q，R）策略的不同之处：订货量取决于目标库存量与实 际库存量的差，因而订货量是可变的库存量时间提前期订购点Rp发出订货订货到达QLTSQ2012-12-19北京科技大学机械工程学院27（4）其他库存控制策略 （t，R，S）策略该策略是策略（t，S）和策略（R，S）的综合原理设有一个固定的检查周期t、最大库存量S、固定订购点水平Rp当经过一定的检查周期t后，若库存低于订购点Rp ，则发出订货，否则， 不订货如果检查时库存量为I，且IRp ，则订货量为QS-It库 存 量时间目标库存量Stt订货量 Q=S-I订购点Rp检查周期4.4 库存控制模型1.经济订购批量（EOQ）模型2.（Q，R）库存控制模型3.（t，S）库存控制模型2012-12-19北京科技大学机械工程学院291. 经济订货批量模型确定性库存控制系统不允许缺货，瞬间进货，需求连续 ；当存储量低于订购点Rp时发出补货请求；当存储量为零时，补充订货全部到达，即瞬间到货；需求是连续均匀的，即需求速率为常数r（件天），则t时间内的需求量 为rt；每次订购费相同，订购量相