文件编号：版本/修订状态：A/0 齿轮减速器维护检修规程 第1 页 共9 页- 批准人： 发布/修订日期： 生效日期： 1 检检修周期和修周期和检检修内容修内容小 修：6 个月 大 修：12 个月1.1 小修1.1.1 清除机件和齿轮箱内油污及杂物。1.1.2 检查更换密封圈、润滑油、填料等。1.1.3 检查更换传动皮带、皮带轮、联轴节、键等。1.1.4 检查齿轮的啮合及油泵供油情况。1.1.5 检查紧固各部连接螺栓。1.2 大修1.2.1 包括小修内容。1.2.2 解体检查齿轮、蜗轮、蜗杆等部件的磨损情况，磨损严重的机件应修理或更换。1.2.3 检查更换轴承或调整轴瓦间隙。1.2.4 检查轴的磨损、弯曲度、不合格的修理或更换。1.2.5 修理或更换冷却、润滑系统。1.2.6 检查或修理基础。1.2.7 油漆。2 检检修方法及修方法及质质量量标标准准2.1 机体2.1.1 机盖与机体的部分面应平整光滑、保证装配严密，可用塞尺检查部分面的接触密合性，即用小于 0.05的塞尺插入深度不得大于部分面的1/3。2.1.2 上盖与机体不得有裂纹，装入煤油检查不得有渗漏。2.2 渐开线圆柱齿轮2.2.1 齿轮不得有毛刺、裂纹、断裂等缺陷。2.2.2 齿轮啮合处的工作面即齿高与齿宽上的剥蚀现象不大于 20。2.2.3 齿轮装配后啮合必须正确，其接触面积应符合下表规定：文件编号：版本/修订状态：A/0 齿轮减速器维护检修规程 第2 页 共9 页- 批准人： 发布/修订日期： 生效日期： 精 度 等 级 名 称 789沿齿高不少于（）454030接 触 面 积沿齿宽不少于（）6050402.2.4 齿轮啮合的侧间隙应符合下表规定：单位：毫米2.2.5 齿轮啮合的顶间隙为 0.20.3m(m 为法向模数)。2.2.6 用压铅法检查齿轮的侧间隙和顶间隙如不符合 2.2.4 及 2.2.5 条规定者、可按 2.2.4 及 2.2.5 条修正中心距来实现。2.2.7 两齿轮的中心距极限差应符合下表规定： 单位：毫米2.2.8 齿轮中心线在齿宽上的不平行度不大于下表规定 ：单位：毫米齿 轮 宽 度精度 等级法 向 模 数5555 110110 160160 220220 320320 450450 63071300017001900210024002800340040813000210024002600300036004200509255000260030003400380045005200602.2.9 齿轮轮缘的径向跳动不大于下列规定： 单位：毫米 中 心 距名 称50508 08012 0120 2002003203205005008008001 250 侧 间 隙008 50105 013 017 021 026 034 042中 心 距 名 称 50508080120120200极限偏差0.0600.0800.0900.105名 称2003203205005008008001250极限偏差0.1200.1600.1800.200文件编号：版本/修订状态：A/0 齿轮减速器维护检修规程 第3 页 共9 页- 批准人： 发布/修订日期： 生效日期： 2.2.10 齿轮节圆处齿厚的最大允许磨损值应符合下表规定：注：m 为法向模数 单位：毫米 圆周线速度2 米/秒2 米/秒6 米/秒最大允许磨损值024m016m010m2.3 圆锥齿轮2.3.1 齿轮必须光滑、无毛刺、伤痕、裂纹等缺陷。2.3.2 齿轮轴中心线夹角极限偏差应符合下表规定：单位：毫米节 圆 锥 母 线 长 度 名 称 50508 08012 012020 020032 03205 00600 800 轴线夹 角极限 偏差0.0450.0580.0700.0800.0950.1100.1302.3.3 齿轮中心线的位移不大于下表规定：单位：毫米节 圆 锥 母 线 长 度精度 等级端面模数 20020032032050050080071160019002200280036811600240028003600459251600300036004500552.3.4 齿轮啮合的侧间隙应符合下表规定：单位：毫米名称节 圆 锥 母 线 长 度齿 轮 直 径精 度 等 级法 向 模 数5050 8080 12020 20000 32020 50020 800800 125071300032004200500058007000800095011581300050006500800095011001200150019092.5 5000800105012001500180020002400300文件编号：版本/修订状态：A/0 齿轮减速器维护检修规程 第4 页 共9 页- 批准人： 发布/修订日期： 生效日期： 50508080 120120 200200 320320 500500 800侧间隙00850100013001700210026003402.3.5 齿轮啮合的顶间隙为 0.20.3M(M 为大端模数)。2.3.6 齿轮节圆锥顶的位移不大于下表规定：单位：毫米端 面 模 数精度 等级12.52.566101016163070030004500600075800380058008000950120900750100011501602.3.7 用涂色法检查齿轮的啮合区域，正确啮合的接触斑点应布满于大齿轮齿侧的中间部分，并接近于小端，其接触面积应符合下表规定：精 度 等 级 名 称 789沿齿高不少于（）605040接触 面积沿齿宽不少于（）6050402.3.8 齿轮因啮合不贴实，可在大齿轮上修正齿形来调正，其修正极限面积应符合下表规定：精 度 等 级 名 称 789齿宽面积（）40修 正 方 法研磨或刮后研磨刮或锉后刮配2.3.9 锥齿轮齿顶圆锥的径向跳动应不大于下表规定：单位：毫米（运 动） 精 度 等 级 公 称 尺 寸 78940100002500500080100200003000600100大端分度 圆直径 200400004000800120文件编号：版本/修订状态：A/0 齿轮减速器维护检修规程 第5 页 共9 页- 批准人： 发布/修订日期： 生效日期： 80020000070012002002.3.10 齿轮节圆处齿厚的最大允许磨损值应符合表 2.2.10 中的规定。2.4 蜗轮、蜗杆2.4.1 蜗轮、蜗杆的齿形表面不得有裂纹、毛刺、严重划痕等缺陷。2.4.2 蜗轮、蜗杆啮合的侧间隙应符合下表规定：单位：毫米中 心 距 名 称 4080801601603203206306301250侧间隙009501300190026003802.4.3 蜗轮、蜗杆的顶间隙应为 0.20.3(为模数)2.4.4 蜗轮、蜗杆的啮合接触斑点应占蜗轮齿工作面的 3550，正确的接触位置应接近蜗杆的出口处，不得左右偏移。2.4.5 蜗轮蜗杆中心距的极限偏差量应符合下表规定：单位:毫米中 心 距精度等级408080160160320320630630125070.0420.0550.0700.0850.11080.0650.0900.1100.1300.18090.1050.1400.1800.2100.2802.4.6 蜗轮蜗杆中心线在齿宽上的不垂直度应不大于下表规定：单位：毫米轴 向 模 数精度 等级12.52.566101016163070.0130.0180.0260.0360.05880.0170.0220.0340.0450.07590.0210.0280.0420.0550.0962.4.7 蜗轮中间平面与蜗杆中心线的极限偏差应符合下表规定：单位：毫米文件编号：版本/修订状态：A/0 齿轮减速器维护检修规程 第6 页 共9 页- 批准人： 发布/修订日期：