1高大空间用附着式电动平台施工工法高大空间用附着式电动平台施工工法工法编号：ZJ1GF-406-2011编制单位：中建一局集团第三建筑有限公司主要执笔人：陈磊 王亮 梅晓丽 赵春颖 姚江 1 1 前前 言言在高层建筑施工过程中，常常会遇到高大空间的装修施工。常规施工方法处理类似中庭装修问题往往采用满堂红式脚手架作为操作平台，人工、物料投入较大，经济性较差且施工过程中安全性较差，而电动施工升降平台恰恰解决了这些问题，如：在经济性方面，电动施工升降平台采用了较为简便的现场组装方式，相较于常规的满堂红脚手架在人工消耗方面有了极大的降低；在施工安全性方面，电动施工升降平台不论是从现场安装施工过程还是从平台使用过程都较于满堂红脚手架在人员安全性上都占有较强的优势。在施工工期方面，电动施工升降平台将大大减少了施工前期投入的时间。电动施工平台在高层建筑施工的使用体现了安全经济的机械化操作为建筑行业带来的便利。2 2 工法特点工法特点 2.0.1 电动施工升降平台可替代钢、竹、木等脚手架，用于高空施工，有较好的安全性和经济性。2.0.2 电动施工升降平台在安装、使用时不用预制基础，移动时只需拆除部分立柱和附墙，通过底部的轮子很方便地更换作业地点。2.0.3 电动施工升降平台可以有效解决中庭临边墙、柱的装饰，配合桁架体系解决中庭采光天井等顶部施工项目，搭设工期短，施工方便安全性高。3 3 适用范围适用范围3.1 本工法特别适合酒店中庭高空装饰作业、翻新、维修。3.2 本工法同时适用于幕墙、涂料、砌筑等外墙装修。3.3 本工法利用电动施工升降平台提升自制桁架体系后，在桁架体系上搭设局部满堂红脚手架解决中空部位施工项目。4 4 工艺原理工艺原理电动施工升降平台可分为：平台轨道及底座、施工平台、机械升降机三大部分。现场施工时，将定型的平台轨道及基座固定于承重结构构件之上，利用机械升降机与施工平台将施工人员提升至施工操作面上。通过满足施工荷载的计算，设计相应的桁架体系及局部满堂红体系，利用电动施工升降平台将桁架体系提升至预定标高处，在桁架体系上搭设满堂红式脚手架。25 5 施工工艺流程及操作要点施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程（以双柱式平台安装为例）1）安装左侧平台底座安装左侧第一节悬臂平台横梁 安装右侧第一节平台横梁 在驱动单元两侧对称安装第二节横梁 在中间横梁端部底部做支撑，安装下一节横梁 重复以上步骤安装中部其它横梁 安装右侧驱动单元安装平台附件及电器设备 启动平台并利用平台接高立柱（附墙同步安装）安装限位立柱 平台检查验收 2）当遇采光天井等顶部施工项目时，在平台检查验收完成后，利用平台作为铰接支座，制作桁架体系解决上部施工问题。5.2 施工操作要点5.2.1 电动施工平台构配件进场及检验5.2.2 平台水平及立面安装步骤如图 5.2.2-1图 5.2.2-1 双柱式平台的组成1 基座及横梁的安装。1）首先安装左侧的平台底座，注意一定要调整好底座的水平度和垂直度，调节可调支腿使底座滑轮离开地面。2）安装好平台底座后，安装左侧的第一节悬臂平台横梁，用三个销轴与驱动单元固定。3）安装右侧的第一节平台横梁（两立柱中部平台横梁） ，用上部两个销轴固定，不安装下部的一个销轴。这样就可以使双柱型电动施工平台在发生允许倾斜时有一定的变形量而不至于产生较大内应力。4）注意中部第一节横梁与驱动单元连接的下部销轴不安装，但悬挑端横梁的三个销轴必须安装齐全。5）相邻横梁的安装，驱动单元左右侧同时安装第二节横梁，如图 5.2.2-2。3图 5.2.2-2 左侧横梁安装图示2 对中部第二节横梁下端进行支撑，安装中部第三节横梁，并利用同样的方法将横梁安装至需要的长度，如图 5.2.2-3。图 5.2.2-3 中部横梁安装图示3 安装右侧基座和右侧悬挑横梁，如图 5.2.2-4。图 5.2.2-4 右侧横梁安装图示45 检查并为所有销轴安装开口销。6 安装平台脚手板、外侧护栏、内侧护栏、左右两侧护栏，在两个驱动单元位置安装安全门。1）电动施工平台的本身的工作面宽度是 1.3m，如果平台宽度不足，可以使用伸缩横梁来调节，伸缩梁最大能伸展 0.95m，最大伸展宽度以伸缩梁上的红色标记为准，严禁超出警戒线。如果因墙上有突出物而使平台内侧离墙距离超过 300mm 时，平台内侧一定要安装护栏。护栏插在伸缩梁的孔里，用螺栓拧紧。7 安装安全门梯并用螺栓紧固在底座上。8 将电控箱安装在平台中部的护栏上，将电源电缆线接至电控箱，将驱动单元电缆线接到电控箱。9 启动主电源按钮，指示灯将闪烁，如不闪烁请调整电源相位。10 将竖向安装构件如立柱等均匀放置在平台上（严禁放置构件重量超出额定荷载） 。11 立柱的安装1）安装第一节立柱，提升平台（不超出第一节立柱） 。2）检查电控系统是否正确安装，平台是否能正常升降。3）将立柱和安装立柱所需要的工具放置于平台上（严禁荷载超出手册所规定的最大荷载） 。4）注意在安装阶段的最大荷载是 2 个工人和正常使用荷载时的一半，一定要遵守相关的荷载规定。5）提升电动施工平台到需要高度，安装立柱。润滑接头的定位销和齿条。用螺栓连接两节立柱，拧紧到规定的扭矩。继续安装立柱，直到需要安装第一道附墙。6）注意在安装到第一层的高度时安装一道临时附墙。12 安装第二节立柱并安装第一道附墙（距基础地面 4M 处位置） 。由于电动施工平台可能会向外倾覆，所以必须及时安装附墙件。附墙在立柱上安装附墙框，通过膨胀螺栓将附墙杆固定在结构上，再用直角扣件将附墙杆和附墙框固定，如图 5.2.2-5。5图 5.2.2-5 立柱节点图表 5.2.2-1 附墙件：编号组件名称编号组件名称1附墙杆5M20 螺母2膨胀螺栓M166直角扣件48 mm3M20x80 高强螺栓7附墙框4垫片8膨胀螺栓15 or 22表 5.2.2-2 扭矩值：附墙件螺栓50Nm 以上立柱间螺栓200 Nm注意：1.一定要用工具检查膨胀螺栓的拔出力要大于 14.2KN。2.至少每隔一个月检查一下各种螺栓的扭矩是否符合要求。6VERTICAL SECTIONFINAL VERTICAL SECTION LIMIT SWITCH图 5.2.2-6 立柱节标准节13 按照同样的方法安装立柱至设计高度。14 安装顶部红色限位立柱并安装立柱保护罩。立柱安装到指定高度后再安装顶部限位立柱，限位立柱与普通立柱不一样，为红色，并且安装了一个限位框，齿条也只有一部分，防止提升平台超出立柱。注意立柱顶端的自由端不能超过 3m。15 最后调整平台底座中心可调支腿并固定牢固。16 平台检查验收并投入使用，如图 5.2.2-6。图 5.2.2-6 双柱式平台安装完成图示5.3 桁架体系的制作5.3.1 桁架平台设计分主梁、次梁，主梁用 48 钢管及 22 圆钢焊接成，次梁采用 48 钢管搭设与主梁连接形成桁架平台。主梁间距 1.5 米，主梁高度 1.2 米，每片主梁理论重量335Kg（钢管壁厚按 3.5mm 计算） 。次梁用 48 钢管通过钢管扣件与主梁搭设成一体形成一个桁7架平台，次梁长度方向钢管搭接用不少于 4 个扣件连接，次梁的上下钢管之间用 48 钢管焊接，次梁间距 1.8 米，高度 1.2 米，每片次梁约重 320Kg。 短斜杆及密目安全网重量约 200 Kg，整个桁架平台计算理论重量是：6140Kg，两侧双柱电动平台允许荷载是 7200Kg，满足电动平台荷载要求。桁架施工平台搭设完成后，在其下部必须搭设密目安全网。5.3.2 桁架体系搭设完成后利用电动施工平台将其提升至指定标高处后在上那个面进行顶部操作平台搭设，满足上部施工要求。5.3.3 经验算，主梁间距 1.5 米，高度 1.2 米；次梁间距 1.8 米，高度 1.2 米，构成的桁架平台的允许施工荷载为 1KN/m2，跨度不宜大于 20 米。5.3.4 主梁与电动施工平台三角梁通过焊接两个角钢，卡在平台三角梁上，焊接位置留有 50mm间隙，既起到限位作用又留有一定调节量，如图 5.3.4-1：AB次梁桁架主梁桁架图 5.3.3-1图 5.3.4-1 桁架主梁处节点图8图 5.3.4-2 桁架主梁与施工平台连接节点图 5.3.5 桁架制作中所有焊接部位采用满焊形式。桁架的主梁钢管对接时，在需连接的两根主梁钢管内部穿 38*800MM 内芯管焊接，接头处下部加焊 22*400MM 圆钢，以保证桁架整体性和稳定性。5.3.6 桁架平台在五层楼面搭设完成以后，要求做静载实验：按设计要求，荷载应该不小于1KN/m2 ，具体静载实验方法及实验结果：在桁架平台的中心位置（此位置是桁架平台受力最不利的位置）用脚手板搭设，在 18 平米见方的面积上放置 2000Kg 的水泥袋，局部架体最大变形量不到 20mm，整体桁架平台无变形。5.3.7 静载实验完成后，要进行提升实验，进行提升时，现场严禁无关人员在平台底部及平台上，只有两名操作人员分别在两侧电动平台架上操作控制箱进行提升，要求两名操作人员系好安全绳，安全绳必须与建筑结构牢固连接。5.3.8 桁架平台提升的同步控制方法：1、同一侧的两台机组设备本身有同步调平装置，通过电机的行程开关来保证同一侧的两台机组同步提升，如果同一侧的两边电机高低差大于 100mm，高边的电机会自动停止，待低边的电机上升到位后再提升。2、两侧对面的平台通过设置调平水管的方法，通过操作人员的观察来调节提升时同步性，具体方法是：在每侧电动平台上，设置一根注满水的 U 型透明水管，U 型水管两边做好刻度标记，操作人员在提升时观察 U 型水管两边做好的刻度标记，当水面超过刻度值时，操作人员及时调整。5.3.9 桁架平台正式提升前，要在一个层高的范围内上下进行提升实验，提升实验完成后，必须检查桁架主梁与电动平台三角梁连接处有无变形情况，检查主梁次梁有无变形情况，检查电动平台三角梁与立柱导向是否正常，检查电机是否过热（判断是否超负荷运转） 。如果以上检查均正常视为提升实验合格。5.3.8 桁架平台提升实验合格后方可正式进行提升，现场提升过程中要有现场指挥、安全主管、技术主管在现场监督，若出现异常情况应马上停止提升，确认问题解决后，方可继续提升。95.3.9 桁架平台提升到位后，通过钢管将桁架平台进行拉接固定。6 6 材料与设备材料与设备6.1 电动施工升降平台自身构配件由厂家出厂前检测合格，进场后抽检取样检验合格后方可投入施工。6.2 涉及的辅材钢管、圆钢、钢丝绳应符合相应的材料规范要求。6.3 电工工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布等。6.4 机械工具：榔头、扳手、钳子、线垂、水平尺、卷尺等。6.5 指挥工具：对讲机、哨子等。7 7 质量控制质量控制7.0.1 建立健全现场质量管理制度和质量保证体系，并认真贯彻执行。7.0.2 详细记录施工平台从安装阶段到施工使用阶段的运行情况记录。7.0.3 施工平台机具进场后进行物资进场报验。7.0.4 桁架焊接施工应严格按照焊接施工技术标准进行验收，合格后方可使用。8 8 安全措施安全措施8.0.1 操作施工平台人员应接受专业培训，并经操作考试合格后方可上岗。8.0.2 由专业工长做好每日施工平台的使用状况及维修情况，对平台进行安全隐患排查。8.0.3 严格控制进场物资、设备等的质量，杜绝安全隐患的存在。8.0.4 针对施工平台的机械设备，制作安全操作规程，并实时进行维护保养和检修，确保其处于良好的工作状态。9 9 环保措施环保措施9.0.1 建立健全施工现场环保管理规章制度，并认真贯彻执行。9.0.2 详细调查施工中可能存在的影响环境的因素，有针对性地制定切实可行的保护措施。9.0.3 夜间施工严禁大声喧哗，装卸物料及码放时轻拿轻放，最大限度地减少噪声扰民。9.0.4 夜施光源如汽车灯光及照明灯不直接对居民房，采取有效措施避免直接照射。9.0.5 现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，而