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前端管箱型式代号 根据前端管箱的类型主要分为以下几种类型:“ O3 Z7 j7 0 Y% f J; q4 | (1) A 型 :平盖管箱,管箱端部为平盖与管箱法兰通过螺栓、垫片来连接; (2) B 型:封头管箱,管箱端部为椭圆封头; (3) N 型:与管板制成一体的固定管板管箱,管箱端部为平盖,与 A 型管箱类似; 2.1.2 壳体型式代号 (1) E 型:单程壳体,详见 GB151-1999 表 7; (2) I 型:U 形管式换热器壳体,详见 GB151-1999 表 7 中 I 型; (3) K 型:釜式重沸器壳体,主要用于带蒸发空间的换热器; (4) O 型:带外导流筒的换热器壳体,主要用于浮头式换热器; 2.1.3 后端结构型式代号 (1) L 型:与 A 相似的固定管板结构; (2) M 型:与 B 相似的固定管板结构; (3) N 型:与 N 相似的固定管板结构1 c, z. O! T5 Z6 G! H 以上分类详见 GB151-1999 中图 1-7 主要部件分类及代号,以上前端、壳体、后端任意组 合,构成不同形式的管壳式换热器,本软件根据石油化工(尤其是烯烃、炼油等)工艺过 程中常用的类型组合出总计 16 种换热器;详见 2.2 节。/ t7 r4 A) y5 D2 m# N“ 2.2 换热器型式代号1 S0 z3 H7 C“ g: S; M 根据换热器 2.1 节中所列出的前管箱、壳体、后端管箱类型,本软件对其进行了组合,提 供了组合后各类型换热器的“数据模板”,供用户在输入数据时,可直接选择相应的换热器 类型数据模板,以节省数据输入的时间。 根据组合,软件主要提供了下几类换热器的模板数据,供用户根据工艺条件所定的换热器 类型进行选择,见下表:, V U# c1 Z/ N8 L代号 简 图 描 述 1.AEM 前端管箱为 A 型平盖管箱,后端管箱为带标准椭圆封头的 M 型管箱,管 板延长部分兼作法兰的固定管板换热器,支座为鞍式或耳式;1 , N1 X3 i F1 o n u! X: U“ f6.AIU 前端管箱为 A 型平盖管箱,壳程为 I 形,U 形管换热器,支座为鞍式支座;9 P6 B5 “ o) I* Y“ w0 ) : l3 B7.BEM 前端管箱为 B 型标准椭圆封头管箱,后端为 M 型标准椭圆封头管箱,管 板延长部分兼作法兰的固定管板换热器,支座为鞍式支座;% v3 E. z- S3 L% n8.BEM(CONE) 前端管箱为 B 型标准椭圆封头管箱,后端为带锥形封头的 M 型管箱,管板延长部分兼作法兰的固定管板换热器,支座为耳式支座,主要用于塔器的再 沸器; 9.BES , r1 P% g+ e) P$ w前端管箱为 B 型标准椭圆封头管箱,后端为 S 型的浮头式换热器,支座为鞍式支座;8 X* R+ K; W/ Z2 0 d/ L“ d C 8 u“ k) U1 z N10.BKU 前端管箱为 B 型标准椭圆封头管箱,壳程为 U 形管式釜式重沸器,支座 为鞍式支座;+ Q4 H1 H3 h- C2 A9 I11.BIU 前端管箱为 B 型标准椭圆封头管箱,壳程为 I 型,U 形管换热器,支座为 鞍式支座;12.BKM 前端管箱为 B 型标准椭圆封头管箱,后端管箱为 M 型标准椭圆封头管 箱,管板延长部分兼作法兰的固定管板式釜式重沸器,支座为鞍式支座;$ k p: Q1 |9 k* T7 d$ L) l% t5 ?$ j S* S9 Y& W% s15.AOS 与 AES 浮头式换热器类似,所不同的是,在壳程的进出口处设置有外导 流筒,可使进出口处液体分布更为均匀;/ _: M9 Z/ B8 k0 3 n! D M. u 16. BOS 与 BES 浮头式换热器类似,在壳程的进出口处设置有外导流筒,可使进 口处流体分布更为均匀;
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