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关于大体积砼温度裂缝控制 QC 演讲稿 各位领导、各位专家、各位同仁:大家好!我是*#大厦 QC 小组成员,我叫*。我们小组研究的课题是地下室 大体积砼温度裂缝控制。我们的工程位于*市*区*,*东侧。该工程总建筑面积约 12 万平方米,建 筑物地上 40 层,地下三层,总高度为 193.7 米,结构为框筒剪力墙结构。我们小组是攻关型小组,注册号 HXQC-04-008,小组成立于 2004 年 6 月,截止 于 2005 年 1 月,期间小组活动 17 次。我们选题的理由有 4 点:1、板基础大体积砼是本工程的核心受力部位,直接影响到主体结构的安全。2、本工程属超高层建筑,体量大,结构布置复杂,被列入我公司重点工程,成为 关注的焦点。3、根据技术、质量反映,同类工程施工合格率不是很高,均为 86.8 左右。4、树企业形象,创*市优质工程“*杯” ,争创国优工程“鲁班”奖。小组对基础筏板大体积砼温度裂缝进行了调查统计,并画出了大体积砼质量缺陷 影响因素排列图,根据这一表一图,小组讨论研究,将大体积砼质量合格率由活动前的 87.3提高到 93。对此,我们进行了可行性的分析,其中有利条件有 4 点,(1)在公司总工程师的指导下,组织编制了基础筏板大体积砼专项施工方案,经 专家论证、监理审核、甲方批准,是切实可行的。(2)公司有一套成熟的操作性很强的质量保证管理体系标准,对大体积砼施工已 形成相关作业指导书,是我们做好一切质量工作的理论指导。(3)公司领导非常重视,公司领导支持并参加攻关活动,有利于工作的全面开展。(4)公司有类似工程成功的施工经验可供我们借鉴。不利条件有 2 点:(1)质量要求高,技术复杂,技术难度大。 (2)责任大,基础 砼施工要确保万无一失,必须一次浇筑成功。小组成员一致讨论认为,要达到温度裂缝的控制,在人、机具、材料、测量、方 法、环境等六个环节进行控制,如果有一个环节控制不严,就会导致温度裂缝。经小组成员对大体积砼质量缺陷因素的分析、论证,确认 1.未计算温度应力;2. 约束条件;3.塌落度大、水灰比高;4.浇筑方法不当出现冷缝;5.未计算覆盖养护层厚度等 是造成大体积砼出现温度裂缝的主要原因。针对主要原因,小组成员讨论决定采取以下措施,(1)计算温度应力,重新制订防裂措施,优化配合比,降低砼入模温度,使温度 应力小于砼的抗拉强度。(2)改善约束条件,消减温度应力,设置后浇带,放松约束程度,防止水热化积 聚,减少温度应力。施工后浇带设置在基础全长的 1/2 处(即 33 米处)设置成台阶形,在 基础浇筑完成后保留 30 天再浇筑。(3)分段分层浇筑,以后浇带为界,各划分六个浇筑段,每段分两层浇筑。(4)控制砼塌落度,严格执行配合比,正确设定计算机加水量和加水时间,搅拌 时间不少于 2 分钟,在搅拌站、现场分别设专人抽检砼的塌落度,控制入模砼塌落度在 1416cm.。(5)计算砼覆盖养护层厚度,养护层厚度 6cm,采用二层塑料布,一层麻袋,三 层草袋进行覆盖养护。并派专人三小时测温一次,确保砼内外温差25,以达到温度控制的目的。我们对基础大体积砼外观质量进行了检查,共检查 156 点,其中合格 147 点,不 合格 9 点,合格率为 94.3,高于我们设定的目标 93,我们的目标实现了。由此我们 QC 小组的成果取得了一定的经济效益,成本下降了 5,合人民币 44352 元,公司将本次 QC 小组的成果进行归纳、提炼,形成工法在全公司范围内推广应 用。随着本工程施工的不断深入发展,超高层建筑物垂直度控制,电梯井施工质量控 制,外立面装饰质量控制等将是我们重点研究的课题,在 2005 年成立 QC 质量小组进行攻 关解决。谢谢大家!
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