1冬季施工方案一、编制说明xx 特大桥梁，也是 xx 高速公路全线的一项控制性工程，是 xx 省最大规模的刚构桥。根据业主的总体计划安排，xx 特大桥 2011 年 9月底必须完成主桥连续刚构合龙，确保 2011 年实现全线通车。我项目部根据总体进度计划对工期进行了倒排，为确保 2011 年主桥通车的最终目标，2010 年冬季主桥连续刚构右幅必须施工至 5#节段；左幅必须施工至 4#节段，为此我项目部召开了连续刚构冬季施工专题会议，制定了-10以内切实可行的连续刚构冬季施工方案。二、编制依据1、施工设计图。2、 JTJ 041-2000 公路桥涵施工技术规范3、 建筑工程冬期施工规程4、 建筑施工手册5、施工进度计划安排6、当地的气象资料三、工程概况1、工程总体概况2x 特大桥主桥为（90+4170+90）m 连续刚构，该桥依次跨越省级公路、铁路大桥，为本标段的控制性工程。该桥最高墩 76m，最大跨 170m，该桥上部结构设计为挂篮法悬臂现浇 C55 预应力单箱单室变截面连续箱梁。主墩顶梁高 9.8 米，跨中梁高 3.6 米，箱顶宽 15.9米，单侧悬臂长靠近线路中心处 3.85 米、远离线路中心侧 3.75 米，箱底宽 7.9 米。梁体分为 0 号块、122 悬浇节段和合龙段。其中 0 号块长度为 5.5 米， 1 节段长为 2.5 米，25 号节段长度为 3.0 米，610 号节段长度为 3.5 米，1115 号节段长度为 4.0 米，1622 号节段长度为 4.5 米。桥梁边跨合拢段 4 处，中跨合拢段 8 处，每处长度为 2.5 米。最重节段为 6 号节段 219.7T。本箱梁采用三向预应力结构，竖向为精轧螺纹钢、横向和纵向为s15.24 钢绞线。2、冬季施工项目及数量、桩基大桥钻孔桩 54 根。（2） 、连续刚构xx 特大桥主桥刚构挂篮法悬臂现浇预应力变截面连续箱梁：左幅2 号块、3 号块、4 号块、5 号块；右幅 2 号块、3 号块、4 号块。3（3） 、桥面部分xx 特大桥引桥湿接缝、湿接头：左幅 1522 跨；右幅 122 跨。（4） 、架梁xx 特大桥引桥 30m 箱梁架设:左幅 2226 跨。（5） 、土方土方填筑 6.6 万方，土方开挖 6.2 万方,匝道土方开挖 110 万方。四、冬季施工期限划分当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间 6 时、14 时及 21 时室外气温的平均值）连续 3 天低于 5或最低气温低于-3时始，则此 3d 的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个 5d 的日平均气温稳定在 5以上，则此 5d 的最后一天为冬季施工的终日。根据当地环境气候特点，冬季施工期大约为当年 10 月中旬至次年 3月中旬。五、冬期施工准备1、冬期施工技术准备工作技术的准备：冬季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于4在冬季施工的工程要做到技术上可行，工艺上先进，安全有保障，工期不延误。要明确冬季施工的技术、质量、安全监控点。编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行教育培训、技术交底及冬季施工教育。组织的准备：项目部成立冬季施工领导小组，冬期施工领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理、项目总工担任，组员由各业务部门、各工区的主管参加。冬季施工领导小组就冬季施工期间的施工组织作出详细的计划和安排，就各相关部门的工作进行详细的部署，以确保冬季施工顺利完成。混凝土测温工作由实验员专职安排，组织参加冬期施工的工长、施工班组学习冬季施工方案及有关规范、规定，并对全体施工人员进行冬季施工防滑、防冻、防火、防煤气中毒等措施保障冬期施工安全，提高施工人员的冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。2、冬季施工生产准备工作冬季施工时必须设专人负责气象信息的收听和记录，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。设专人负责测量气温，整理绘制成表，以研究防寒措施和作为混凝土强度增长的依据。1、冬季施工现场准备(1)、施工场地的准备：5、排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。、施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近，及时清运出场。 、保证消防道路的畅通。(2)、大小型临时设施的检修对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除，对屋面积雪及时进行清理。2、冬期施工资源准备(1)、物资的储备冬季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是一些外加剂、水泥库要做好保管与防护工作，确保冬季的物资供应。所有物资在夜晚必须采用彩条布等进行覆盖。(2)、保温材料的准备冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材，有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：钢模板的保温使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、聚6氨酯泡沫、帆布等；混凝土表面覆盖保温选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用） ；基槽、基坑的保温选用价格便宜的保温材料如草帘子等；管道保温选用珍珠岩保温瓦、草绳等；小车、灰浆桶机具保温选用聚苯乙烯泡沫板等；风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬；门窗洞口封闭保温：选用塑料布、棉帘子等。根据冬季施工方法选定合理的保温材料品种、规格，这些保温材料必须在施工前进场，确保冬期施工保温材料的供应。 (3)、冬季施工燃料准备冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工的要求进行准备锅炉、管道的安装、保温、试烧。生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。(4)、机械、机具的准备汽车、翻斗车、吊机加好防冻液，机油要更换为冬季机油，不用或停滞的土方工程机械水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也应全部放掉，并将其存放好。(5)、各期施工仪器仪表准备大气温度测试：最高最低温度计；外加剂浓度测量：棒形温度计、7电子感应仪等；室内测温：干湿温度计；各种测温：表格及文具。五、冬季施工技术措施1、混凝土工程、混凝土强度要求(1)拌和物所用的砂石料等必须符合冬施的各项要求，必须加热，并注意检查外加剂的掺量、测量水及骨料的加热温度，骨料必须清洁，不含由冰雪冻结物，搅拌时间比常温延长 50%，此项由混凝土搅拌站控制。(2)为了减少冻害，尽量降低混凝土中水的用量，每立方米中水泥的含量不得低于 300 kg，水灰比小于 0.6。同时加入减水剂，主要由搅拌站通过试配确定。(3)为提高混凝土的早期强度，减少冻害，在混凝土加入早强剂，由搅拌站通过试配确定。(4)混凝土运到现场时的出罐温度不低于 15，如果发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。(5)混凝土养护应做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其抗压强度不应低于设计强度的 30%且不应该小于 5Mpa，浸水冻融条件下混凝土开始受冻8时，其强度不得小于设计强度的 75%，此项用成熟度法估算混凝土强度确定，同时与同条件养护的试块的受压强度确定。、混凝土的运输混凝土的运输过程中的热量损失是最关键的阶段，因此必须加快运输速度。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过 5-6。因此，搅拌站应合理确定混凝土出炉温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。(1)合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场控制在一小时以内。(2)罐车罐体要做保温，采用专门的保温材料包裹罐体。(3)罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。(4)施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹岩棉的做法，并用铁丝绑扎。(5)扣除混凝土搅拌、运输、二次倒运等过程中热量损失，混凝土的入模温度不小于 10，此项由搅拌站控制。、混凝土的浇筑泵送车进料斗保温措施:9在浇注混凝土时，泵送车进料斗长时间暴露在寒冷的空气中，容易使混凝土受冻；为做好以上环节的保温工作，浇注混凝土时，对泵送车进料斗搭设临时保温棚，保温棚高 4.0m，搭设面积 6.26.2m，使用面积 55m2。保温棚结构：保温棚采用双排钢管支架搭设，排距 0.6m，立杆步距 0.9m，横杆步距 1.2m，棚顶采用人字形结构；保温棚基础采用低标号混凝土进行适当处理，在保温棚四角各设置一条拉线，保温棚外用帆布包裹。保温棚取暖方案：棚内摆放两个用钢板加工而成的煤火炉，煤火炉的燃料采用焦炭。连续刚构见专项施工方案、混凝土的养护当混凝土掺用防冻剂时，其养护混凝土时外露表面应覆盖，在负温条件下不得浇水。混凝土初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。当混凝土的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于设计强度的 30%且不低于 5MPa。、混凝土拆模当混凝土已达到规定的强度要求，并符合抗冻强度规定后方可拆除10模板。(1)混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。(2)冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过 20。在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。(3)对已拆除模板的混凝土，应采取保温材料予以保护。结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、混凝土温度的测定测温点应布置在保温最差部位，一般可布置在结构的隅角部位，圆形结构可均称布置在四个部位，每个部位在距灌注混凝土高度以下各 0.5米处布置测点。气温、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行：(1)气温的测量，每昼夜 8、12、14、20 点共测 4 次；养护期间如遇强寒流经过，测温时间应适当加密，以便及时发现问题采取措施。(2)对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于 3 次。(3)对出搅拌机时混凝土拌和物的温度，至少每 2h 测量一次。11(4)对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每 2h 测量一次。(5)对养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，前三天每 2h 测一次，以后每昼夜指数应进行 2 次。(6)在超过养护期后，混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测。(7)为了测量混凝土内部的温度，应在浇灌混凝土时预埋一些一端封闭的温管，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留 5 分钟，然后取出，迅速记下温度。(8)测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的地方。(9)所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及混凝土的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。、混凝土试件和强度检验混凝土冬季施工，除按规定正常制作试件组数外，还须制作三组随结构物一起养生的试件，试件制作办法同正常试件，但必须放在与浇筑混凝土相同养生条件下进行养护。2、钢筋工程、原材料进场后，必须采取相应的防锈处理措施：尽量减少钢筋12裸露时间，防止运输与贮存中受潮现象，对已发生的锈蚀的，在施工前进行除锈处理。、冬季进行钢筋施工前先搭设有取暖设施临时钢筋加工车间，钢筋在加工车间集中制作,然后运至工地现场绑扎。、冬季施工期间钢筋焊接应尽量在有取暖设施的车间内完成，电弧焊选用韧性较好的焊条焊接。、钢筋的闪光对焊应在钢筋加工棚内进行，焊接时的环境气温不得低于 0。钢筋电弧焊接时，环境气温不得低于-10，并选用韧性较好的焊条，同时采取防雪挡风措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。、钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数