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宁波瑞福特气体储运有限公司 20,000m低温乙烯终端和配套公用工程 宁波瑞福特气体储运有限公司 20,000m低温乙烯终端和配套公用工程 低温罐混凝土外罐施工方案 批准 审核 编制 中国石化集团南京工程公司宁波瑞福特气体储运有限公司 20000m低温乙烯终端和配套公用工程项目部 2010 年 11 月 11 日宁波瑞福特气体储运有限公司 20,000m低温乙烯终端和配套公用工程 中国石化集团南京工程公司 目 录 目 录 1.0 工程概况. 11.0 工程概况. 1 1.1 项目综述 . 1 1.2 参建单位 . 2 2.0 编制依据. 22.0 编制依据. 2 3.0 主要施工技术措施 . 33.0 主要施工技术措施 . 3 3.1 罐筒体墙施工方法 . 3 3.2 环梁和穹顶施工方案 . 7 4.0 落地式外脚手架人行斜道的搭设 . 104.0 落地式外脚手架人行斜道的搭设 . 10 5.0 质量保证措施 . 245.0 质量保证措施 . 24 6.0 施工安全保证措施 . 246.0 施工安全保证措施 . 24 7.0 劳动力计划. 267.0 劳动力计划. 26 8.0 主要施工机械设备表 . 278.0 主要施工机械设备表 . 27 9.0 施工现场平面布置图 . 289.0 施工现场平面布置图 . 28 宁波瑞福特气体储运有限公司 20,000m低温乙烯终端和配套公用工程 中国石化集团南京工程公司 11.0 工程概况 1.0 工程概况 1.1 项目综述 本工程为宁波瑞福特气体储运有限公司 20,000 m低温乙烯终端和配套公用工程,工程位于宁波化学工业区,镇海炼化东北方向,其东边为大安化学和管理区用地,其四周分别为规划北路、规划南路、规划东路及规划西路。建设规模为 20,000 m液态乙烯低温储罐一座及其配套储运装卸系统和配套公用工程。 乙烯低温储罐的外罐为预应力钢筋混凝土外罐,内罐为金属罐。外罐为圆筒状预应力钢筋混凝土结构,桩基以上部分由短柱、罐底板、筒体墙、环梁和穹顶组成。短柱截面尺寸 1.41.4 米,高度 1.8 米,短柱最大间距 3.25 米;罐基础为混凝土圆形承台基础,基础底板直径 37.5 米, 厚度为 1 米; 筒体墙外径 36300 mm、 内径 35000mm, 筒体墙壁厚 650mm,筒体墙高度 25130mm,从底板至穹顶顶部高度为 33020mm,穹顶混凝土最薄处为 300mm。 1.1.1 外罐大模板、挂架部分的基本情况 壁板工程量为 C50 混凝土 2011m,钢筋 320t,筒身外侧钢筋采用 BS460 标准、内侧钢筋采用低温钢筋。罐壁为预应力混凝土结构,预应力混凝土储罐筒体总高 28.03mm(基础顶面至环梁顶面),储罐预应力为 VSL 公司系列(GC6-19S、GC6-12S)后张锚体系,后张锚体系分每束 15、12 根两种,预应力筋布置为环向自下而上共设置 34 组(其中罐体筒身内设置 30 组、钢性环粱设置 4 组) ,竖向共设置 48 道,均匀分布于罐壁,罐顶为无应力系统。 环向预应力锚具集中布置于扶壁柱上,每道水平环向波纹管分为 2l80布置,上下层相邻 2 道 90错开布置。竖向预应力锚具固定锚布置底板,张拉锚布置于筒身钢性环梁顶部。 外罐罐体高(不含钢性环梁)25.13m,分 8 层浇筑混凝土,罐体 17 层高度均为 3.15米,第 8 层为 3.08 米,钢筋采用现场绑扎固定,在内外钢筋网片之间设置拉筋。 钢性环梁分三次浇筑,罐顶分两次浇筑。 低温罐壁模板架设采用内、外挂三角架,辅助跳板,护栏的架设方式,罐外施工通道采用楼梯间式架设通道,由下至上每隔一定的距离将通道与外罐壁之间用水平支撑件临时固定(外罐壁安装预埋件) 。 宁波瑞福特气体储运有限公司 20,000m低温乙烯终端和配套公用工程 中国石化集团南京工程公司 21.2 参建单位 本工程由宁波瑞福特气体储运有限公司投资建设,德国 TEG 公司设计,南京扬子石油化工设计工程有限责任公司进行转化设计,中冶沈勘工程技术有限公司勘察,上海宝钢建设监理有限公司监理,中国石化集团南京工程公司组织施工。 2.0 编制依据 2.0 编制依据 1、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87 号 2、本工程设计施工图纸及其标准图(包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件) 、工程地质报告; 3、本工程的施工组织设计; 4、 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002) 5、 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) 6、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001) 7、 建筑施工手册 (第四版) 8、 建筑施工安全检查标准 (JGJ5999) 9、 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ8091) 10、 建筑拆除工程安全技术规范 (JGJ1472004) 11、 施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ462005) 12、 建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008) 13、 建筑工程大模板技术规程 (JGJ74-2003) 14、 建设工程施工现场供用电安全规范 (GB5019493) 15、 建筑施工现场环境与卫生标准 (JGJ1462004) 16、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95) ; 17、TGE 的相关图纸和文件: 5074/TH33/LOD/3056/0001 REV.1 Earthing-Foundation Earth inside Tank; 5074/TH33/LOD/3056/0002 REV.1 Earthing-Foundation Earth inside Tank Wall and Roof Part 2; 5074/TH33/TAD/3056/0003 REV.1 Typical Tank Lightning Protection; 5074/PL37/PCD/1900/0111 REV.1 Outline Procedure : Reinforement Works and 宁波瑞福特气体储运有限公司 20,000m低温乙烯终端和配套公用工程 中国石化集团南京工程公司 3Concreting of Roof Dome; 18、宁波瑞福特气体储运有限公司化工区低温及压力罐区项目一期 20,000 m3低温乙烯终端工程施工图等。 3.0 主要施工技术措施 3.0 主要施工技术措施 3.1 罐筒体墙施工方法 (1)墙体施工层段划分 筒体墙施工分层高度为 3.15m(最后一层约为 3.08m) ,分 8 层施工至环梁底,每层整圈浇筑。 每一层筒体墙施工顺序 测量控制 在中心区底板混凝土达到一定强度后,由测量人员通过批准的测量控制点精确测定罐底板中心点,并在测量点搭设测量罩棚,确保测量人员的测量方便和安全,在罐筒体施工过程中利用该点对罐体直径和墙体垂直度进行测量控制。具体控制方法如下: 在基础施工阶段,在中心点用全站仪测定储罐基础边线和墙体内外定位线的半径,和定向方位线。 在墙体施工阶段,使用测量专用塔架和测量仪器将底板上的圆心点引测到架设全站仪所需的高度,再用全站仪通过无棱镜测量(使用无棱镜可以减少扶棱镜的人为误差)每一块模板的半径和垂直度。砼浇筑过程中,每浇筑 1/3 高度进行一次全圆测量,发现问题及前一层 施工缝处理 钢筋和预埋件安装 外模板提升和安装 水平/垂直预应力管道安装 附壁柱钢筋绑扎预埋件与预应力管道校正与固定 内模板清理、提升和安装 测量检查和报告 联合检查和验收 混凝土浇筑、施工缝凿毛和养护 下层钢筋、预埋件和预应力管道安装 模板拆除和刷养护剂 罐体测量和表面处理 开始下一层 联合检查和验收 宁波瑞福特气体储运有限公司 20,000m低温乙烯终端和配套公用工程 中国石化集团南京工程公司 4时调整,直至浇筑完成,以此来控制储罐墙体的垂直度、弧度和直径。根据墙体施工需要每两层将定向方位线向上引测一次。 墙体施工最关键的是要做好测量工作。测量点必须置于内模板上下,内模板则需根据测量员的指示进行调整和固定。在把竖直预埋件装到模板前,需先检查预埋件是否竖直,位置是否正确。混凝土浇注时,测量员需时刻监视模板支撑,如需调整,则可在混凝土浇注过程中进行。模板拆除后,全面检查分层表面是否符合设计和规范要求。 (2)预埋件制作安装 预埋件的加工制作严格按照设计要求进行下料、焊接和成型。 垂直预埋件的安装: 垂直预埋件用塔吊吊至安装位置后可用铁丝进行临时固定,使预埋件位置和垂直度偏差满足设计要求。预埋件连接处采用焊接,由测量人员对埋件进行检查,监理复查,符合规范要求后,即可将内模板提升安装,通过穿透模板的螺杆和钢夹具将预埋件拉动紧贴内模表面。螺杆穿过模板上预先钻透的孔并用垫片和螺母使预埋件就位,螺母先用手拧紧,在全站仪检查位置准确后再最终紧固。螺栓可在拆模前取下。 空隙可适当 填充海绵点焊预埋件大模板面板钢板螺母螺杆大
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