混凝土墙面漆表面处理及施工 1. 混凝土简介 混凝土是由波特兰水泥(硅酸盐水泥)、水、细或粗矿物等混合物混合而 成。它是通过水合作用而变硬或固化，具有较强抗压强度。裸露的坚固结实的混 凝土在自然环境中会逐渐风化而影响其表观及性能， 同时化学物质也易从微细孔 渗入侵袭混凝土结构。水分能渗透入混凝土，通过低温的冻结和膨胀破坏内部结 构，同时水分、氧气与氯化物会渗透并腐蚀混凝土内的钢筋，引起开裂、 降低混凝土结构等不良后果。 通常混凝土具有高碱性、高水分含量、多孔性等特点，同时其抗张强度 低，表面有水泥乳、浮浆皮等各种缺陷。新的混凝土表面在干燥过程中必需经过 合理的养护时间，通常为28天，此时才能达到其最大强度及最佳性能。此养护 期内，墙体的水分及碱性也不断降低。通常需要在养护初期保湿并定期浇水，使 表里水分均匀释放，减少开裂的机会，同时也冲走表面析出的碱性物质。 因此 混凝土需要用涂层保护，同时由于混凝土本身条件的复杂性，其养护时间及表面 处理对涂层的保护性能有很大的影响。 2. 设计要求 为了更好的发挥混凝土表面涂层的装饰及保护效果， 对建筑设计也有一 定的要求。女儿墙、阳台栏板女儿墙顶部、阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧，此 时雨水不会将其顶端积灰冲落墙面而影响美观。女儿墙顶端及内侧均需涂覆涂 层，防止雨水渗入墙体导致起泡、剥落等现象发生。女儿墙内侧根部防水材料应 向上铺涂，防止屋顶积水渗入导致外立面起泡、泛碱。 女儿墙顶端外倾导致污迹积累 防水材料向 上铺涂木材的特性 滴水线、滴水槽 外窗盘抹灰面层二侧应做挡水端，檐口、窗盘底部、雨篷和突出墙面的 凸线等，上面应做流水坡度，底部应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度及宽度均 不应小于10mm，并整齐一致。此设计用于防止窗台积灰被雨水冲落而直接污染墙面。 滴水槽 流水坡度及滴水槽 瓷砖也 被污染 分格处理 大面积外墙基层必须作分格线处理，分格条应用质硬挺拔的材料制成。 分格线宜以层高、开间分隔，或根据设计要求设置。分格条应在墙上弹线预埋， 未涂装部分应贴保护纸。 分格缝内应做防水处理， 防止水分渗入。 使用分格处理， 可以避免大面积混凝土基面因热胀冷缩而严重开裂， 同时便于施工时以分格线为 界。 3. 表面处理表面处理 3.1 混凝土新表面(外墙) 检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙 应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。 通常门窗框、脚手架支撑墙洞、修补处及底层外墙等混凝土面最后才完 工，此时同样也需等过养护期。若因工期、脚手架原因不能保证足够的养护期， 则将为外墙涂装留下隐患。 当墙体含水率小于15%(国家标准为10%，较难达到)， pH 小于10时， 则符合施工 条件。墙体含水率可以用仪器测试，但此数值受墙体内盐分含量的 影响，虽非精确值，仍具有参考价值。仪器通常仅测出表面水分含量，若需检测 深层水分含量，则需凿洞检测。另有一简易测试方法，用一塑料薄膜覆于混凝土 表面，四周封实，24小时后检查，若发现较多水汽凝结在薄膜内侧，则说明墙 体深层仍含有较多水分。pH 值则可用 pH 试纸检验。先用蒸馏水将试纸润湿， 贴于待测墙面上，根据其变色的程度则可获知墙体碱性。 墙体含水率及碱性测试 涂料工程的基底应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松、起壳、 空鼓等缺陷。建筑外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收，未经验收 或验收不合格的墙面不得进行涂装施工 因此混凝土需要用涂层保护，同时由于混凝土本身条件的复杂性， 其养护时间及表面处理对涂层的保护性能有很大的影响。 涂料工程的基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱 发花时，应使用5%草酸水溶液刷洗，再用清水冲洗干净，干透后，使用抗碱封 底材料进行封底。 涂料工程的基底必须清洁，无尘土、油污、溅浆、脱模剂等 污染物。若发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用 清水冲洗干净，干透后方可进行涂装。墙面处理后应尽快施工，以免重新污染。 外墙涂装不宜大面积批刮腻子，若需使用，建议使用聚 合物水泥腻子，切不可 使用普通低强度的内墙腻子，包括107胶加白水泥类腻子，且腻子层不宜太厚。 否则遇水后此腻子会发软脱落， 导致起泡、 剥落等缺陷。 地面及屋面应做防水层。 在穿过楼板面管道四周处，防水材料应向上铺涂，并应超过套管的上口。在靠近 墙面处(屋面为女儿墙)，防水材料应向上铺涂，并应 高出面层100- 200mm，或 按设计要求高度铺涂。阴阳角和穿过楼板面管道的 根部应增加铺涂防水材料。 3.2混凝土旧表面(外墙) 陈旧表面情况较为复杂，应根据具体情况认真对待。一般表面及旧漆层 必须完整并有良好的附着力。如果旧漆膜已经松脱，则应事先刮除。用高压水冲 洗或铲刀除去所有的藻类、霉菌、松脱漆膜、残留物及粉化层。随后用20%家用 漂白粉溶液擦洗，留存48小时，并用清水冲净，这个过程能保证杀死绝大多数 的藻类孢子。待干后再上漆。上漆前应先做小面积测试以确保相容性及附着力且 无咬底现象。 3.3 混凝土内墙 同样应保证混凝土基层的养护期，无同前所述缺陷。通常会满批内墙腻子，此时应注意此腻子层不得过于疏松、粉化。厨房、浴室、洗手间必须先做好 防水处理，并使用外墙腻子。 4 施工施工 1.1 施工方法概述 4.1.1刮涂 刮涂是采用抹子、刮板或油灰刀刮补腻子或厚质涂料的方法。刮涂的要 点是实、平、光。即腻子与基层接触紧密、粘结牢固、表面平整光滑、以减少打 磨的工作量。刮涂的注意事项如下 : a) 基层吸收性强时，应在刮补腻子前用底涂进行封闭，以免腻子中的胶料被基 层过多地吸 收，影响腻子的附着性。 b) 掌握好刮涂时具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 c) 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮不要过厚，根据不同腻子的 特点，厚度 以0.5- 1.0mm 为宜。 d) 不要过多地往返刮涂，以免出现卷落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干 燥。 e) 据涂料的性能行基层状况选择适当的腻子行刮涂工具。用油灰刀填补基层孔 洞行裂缝时 ，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子 收刮干净，使 腻子的痕迹尽量减少。 4.1.2打磨 打磨是指用研磨材料对被涂物面进行研磨的过程。它对涂层的平整光 滑、附着及基层棱角、线条都有较大影响。要达到打磨的预期效果，必须根据不 同工序的质量要求，选择适当的打磨方法和工具。打磨时应注意以下几点： a) 打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 b) 不耐水的基层行腻子不能湿磨。 c) 砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的 最终装饰效 果。 d) 打磨后应清除表面的灰层，以利下道工序的进行。 e) 手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫上， 往复用力推动垫块， 不能只用一两个手 指压着砂 纸打磨，以免影响打磨的平整度。机械打磨常用电动打磨机，将砂纸夹于 打磨机上，轻 轻在基层面上推动，严禁用力按压以免电机过载受损。 f) 检查基层的平整度，在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹、无粗燥感觉、表 面光滑为合 格。 4.1.3刷涂 刷涂是涂饰施工最普遍采用的方法。其优点是工具简单，节省涂料，不受 场地大小、基层形状的尺寸的限制，涂料的渗透性优于其它涂饰方法。缺点是工 效低，涂膜外观质量稍差，可能有刷痕存在。挥发性强、干燥迅速的涂料不宜刷涂。 为便于后的清洗， 先将刷毛用水或稀释剂浸湿、 甩干， 然后再醮取涂料。 使用羊毛刷涂刷乳胶漆前，还应将刷毛用洗涤剂溶液清洗除去油脂，防止涂刷时产生粒子。刷毛醮入涂料不要过深，醮涂后在匀料板或容器边口 刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为 5070o,修饰时角度则减少到3045o。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过 宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹。涂刷墙面、顶棚等大 面积时，中途不要间断，如必须间断，则应选择在墙角、门窗等室内的自然分界 部位。涂到门窗、墙角、灯具、电源板等部位时，为避免沾染，应先用小刷子将 不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。 卡边的宽度一般是58cm。水性无光涂料施工时可先将所有的部位卡边后再刷 涂；有光涂料则应一面卡边，一面涂刷。涂刷前要注意检查对成品、半成品(如 门、窗、幕墙、面砖等)的保护是否做好，积灰的表面应先扫除。 4.1.4滚涂 滚涂是建筑涂饰中应用较广的一种施工方法。滚涂省时、省力、操作容 易，在大面积平面上涂饰时工效比刷涂高两倍。砖石面、混凝土面、抹灰面、浮雕装饰面、金属网、带孔吸声板等多种表面都适应于滚涂。 滚筒按作用可分为长毛、中毛及短毛滚筒等，另外还有拉花滚筒等特种 滚筒。通常长毛滚筒蘸漆量大、涂膜厚，但漆膜易形成大桔皮花纹，且产生较多 气泡；短毛滚筒涂刷漆膜较平整，外观好；中毛滚筒则界于两者之间。目前，中、 短毛滚筒通常使用较多。而拉花滚筒则可做出不同的花型效果。使用滚筒时，必 需配套使用滚筒托盘。 滚涂前应先用水或稀释剂将滚筒湿润， 在废纸上滚去多余的液体再醮取涂料。醮涂时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然 后在滚筒托盘匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀。滚涂时，自上而下再自下而上，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后横向滚匀。当滚筒刷较干时， 再 将刚滚涂的表面轻轻理一下。每次滚涂的宽度大约是滚筒长度的4倍，并使滚筒 宽度的三分之一重叠，以免涂膜交合处形成滚痕。为保证涂布均匀，节省涂料， 滚涂时滚筒刷两端用力要均匀，滚涂开始时含料较多，用力可稍轻一些，然后逐 步加重。操作时手和肩尽量不用力，只是借助滚筒的翻转而进行涂布。滚筒的回 转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。收边时动作要轻，始终自上而 下进行。 卡边的技巧与刷涂相同， 根据不同面积的大小可以使用不同尺寸的滚筒。 4.1.5喷涂 喷嘴口径与喷涂压力依据涂料产品说明书等要求而定。 喷嘴与喷涂面一 般应相距30cm 左右。 喷头与基层要保持垂直状态。 喷枪移动方向就与基层平行， 不能呈弧形移动，否则喷出的涂层中间厚，两边薄。操作时应先移动喷枪再扣板 机，松开板机后喷枪才停止移动，以免每一排涂层等首尾过厚。 喷漆前应先将门窗等部位进行遮挡。为减少喷逸，喷阳角时可先在端部 自上而下地垂直喷涂，然后再水平喷涂。喷阴角时，不要对着角落直喷，这样会 使角落深处两边等涂层过薄，而角落外部等涂层过厚。应当分别从角等两边，由 上而下垂直喷一下，然后再沿水平方向喷涂。垂直喷涂时，喷嘴离角等顶部要远 一些，以便产生等喷雾刚好在角等顶部交融，不会产生流坠，喷涂顶棚时，为了 防止涂料飘落在身上，应尽量向后站立；喷枪倾斜度不宜过大，以免影响出料。 喷嘴在使用中若有堵塞，要用竹签疏通，严禁使用硬钢丝或铁钉，以免 坏喷嘴等形状， 降低其精密度， 影响喷涂效果。 喷枪用毕立即用水或稀释剂清洗。 4.2薄层外墙涂料的施工 包括合成树脂乳液外墙涂料和溶剂型外墙涂料。 合成树脂乳液外墙涂料 (乳胶漆)有高、中、低档产品，适应于不同层次的消费者。溶剂型外墙涂料属高 档外墙涂料，用于较高要求等涂装工程。 a) 薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面。 如需批刮腻子， 应选用聚合物水泥腻子， 且不宜 太厚。 b) 一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根据工程质量要求和颜色的不同可以适 当增加面 涂遍数。 c) 底漆的作用：封闭墙面的碱性，提高面涂料与墙面等附着力，避免因墙体过 于疏松而大 量吸收涂料，并保证吸料量相当，增加底层材料的强度。但底漆的作用也 是有限的，虽 使用了底漆，底层的 pH 和含水率也必须待符合要求后方可施工。 d) 施工方法：可以采用滚涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。 e) 颜色的选择：外墙涂料的褪色是个普遍存在的问题。优质外墙涂料褪