课题设计要求一、任务书一、任务书1、结合自己的实习工作岗位，撰写一篇与本人实习工作相关的毕业论文。2、毕业论文的题目，可根据论文的内容自己拟定。题目要重点突出论文的要点。二、课题设计要求二、课题设计要求1、毕业论文的写作程序大体分为四个阶段：（1）拟定写作提纲；（2）撰写初稿；（3）修改二稿；（4）三稿定稿。2、论文要有明确的研究对象，要结合自己的实习单位和自己所干的工作写。3、毕业论文要求观点正确、论证充分、资料翔实、文字流畅简练、布局合理、结构严谨、理论联系实际、有一定的独到见解。4、论文的正文字数不得少于 5000 字。5、毕业论文的排版要符合学院的毕业设计要求：全部打印、A4 纸张，全文一律采用宋体字，按封皮、课题设计要求、评语、内容摘要、关键字、目录、正文、致谢、参考文献的顺序左装订。设计题目典型零件教具数控加工工艺制定及编程指导教师综合阅评意见平时成绩 020材料成绩 040指导教师内容摘要内容摘要数控机床是用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床。它是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备，是数控技术与机床相结合的产物，它综合了应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术。利用数控机床加工，其产品加工质量好，加工精度和效率均比普通机床高，尤其在轮廓不规则、复杂的曲线或曲面、多工艺复合化加工和高精度要求的产品加工时，其优点是传统机床所无法比拟的。它的出现以及所带来的巨大效益引起世界各国科技界和工业界的重视。随着数控机床已是衡量一个国家机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。需要大批量能熟练掌握数控机床编程、操作、维修的人员和工程技术人员。本文论述了选典型零件教具数控加工工艺的制定过程，其中包括图纸分析，材料确定，机床的选择，工件的装夹与定位，刀具的选择，各表面及孔的加工方案，切削用量的确定，并确定最终加工方案。还有数控加工工序卡和刀具卡的定以及加工程序的编写。关键字：关键字：数控技术 铣削 加工工艺 数控编程目目 录录第一章第一章 零件数控加工工艺制定零件数控加工工艺制定.1 11.1 零件简图.11.2 零件图的正确性及完整性分析.11.3 毛坯材料尺寸确定.11.4 加工设备的选择.21.5 工件的装夹与定位.41.6 零件加工工艺分析.51.7 拟订并确定加工工艺方案.6第二章第二章 刀具尺寸的确定刀具尺寸的确定.7 71.1 铣刀 D 的选择.71.2 铣刀端刃圆角半径 r 的选择.71.3 立铣刀几何角度的选择.71.4 数控加工刀具卡.71.5 数控加工工序卡.8第三章第三章 加工定位和加工程序加工定位和加工程序.9 91.1 加工定位仿真图：.91.2 零件加工编程.9结结 束束 语语.1313致致 谢谢.1414参考文献参考文献.15151第一章第一章 零件数控加工工艺制定零件数控加工工艺制定1.11.1 零件简图零件简图任务 设计工艺路线 工序，刀具的选择 切削参数的确定 定位的确定零件简图1.21.2 零件图的正确性及完整性分析零件图的正确性及完整性分析 经过我对零件图大体分析，可看出材料给出的有俯视图，局部剖和剖视图。其中包括：孔的加工，槽的加工，外形的铣削，曲面的加工等。1.31.3 毛坯材料尺寸确定毛坯材料尺寸确定该工件材料为 45 号钢，其具有较高的强度、硬度，良好的耐磨性、塑性、韧性，切削性能较好。材料选取成型毛坯零件：130mm*130mm*45mm。从工件整体上看，该工件结构较简单。一个矩形板块高为 40mm，板块中间有深为 43mm2的通孔，两边各有一个 10 的通孔。中间有一椭圆形凸台为 6mm。结构相对比较简单，定位也容易确定。130mm*130mm*45mm 成型毛坯1.41.4 加工设备的选择加工设备的选择选择机床要考虑以下因素：1、机床规格应与工件的外形尺寸相适应；2、机床加工精度应与工件加工精度要求相适应；3、机床的生产效率应与工件的生产类型相适应；4、与现有条件相适应；5、机床的加工范围。一、确定加工设备一、确定加工设备根据零件的结构及形状, 零件的外形及尺寸, 零件的加工精度及表面质量要求，以及学校设备的提供，选择机床的类型，机床的规格，机床的精度等级加工中心是一种集铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹和切螺纹等多种加工于一体，具有刀库和自动换刀装置的数控机床。根据工件的尺寸、行程范围、精度要求、工件的加工类型、主电动机功率和加工该工件所需的换刀次数等因素所选立式加工中心。因为立式加工中心的主轴轴心线在空间处于垂直状态，最适合加工 z 轴方向尺寸相对较小的单工位工件，且价格方面比卧式加工中心便宜，所以我选择立式加工中心。我所选的机床型号为：KT1300VA 型立式加工中心。该机床的技术参数、规格见下表：3技术参数规格备注工作台工作面尺寸420X720mm工作台最大承重500kgX 向510mmY 向410mmZ 向460mm切削进 给速度14000mm/min工作行程快速移动速度X,Y,Z40,40,24m/min主轴锥孔BT40ISO主轴转速3512000r/min主轴端面至工作台的距离140600mm主轴主轴至立柱导轨距离460mm刀库容量24把刀具最大直径（满库）80mm刀具最大长度249mm刀具最大重量7kg自动换刀 装置换刀时间（刀对刀）1.5s定位精度+0.005 -0.005mm重复定位精度+0.002 -0.002mm主轴电动机功率18.5/22kW长2920mm 外形尺寸 宽1800mm4高2565mm机床重量4.7t制造厂北京机床研究所该加工中心的系统为 FANUC OI 型系统，该加工中心采用流动导轨，运动平稳，速度快。机床部件刚性好，主轴电机采用的是 FANUC AC 主轴交流伺服电动机，主轴转速的恒功率范围宽，机床的主要构件刚度高，主轴箱内无齿轮传动，主轴运转时噪声低、振动小、热变形小；该加工中心一方面可以节省普通机床上加工所需的大量的工艺装备，缩短生产准备周期，另一方面能够保证工件的加工质量，提高生产效率。1.51.5 工件的装夹与定位工件的装夹与定位一、夹具、刀具、量具的选择一、夹具、刀具、量具的选择（1）夹具的选择我所选的夹具型号为 Q12160 的平口虎钳夹具的技术规格见下表：（2）刀具的选择产品名称 或代号J-1零件名称：经典教具零件图号： 01序 号刀具 编号刀具规格名称刀具材 料数量加工表面1T0110mm 直柄立铣刀高速钢1铣工件上表面2T0228mm 直柄麻花钻高速钢1铣 30mm 的通孔技术规格 /mm型号钳口 宽度钳口最大 张开度钳口高 度定位键 宽度紧固螺栓 直径外形尺寸 长/mmX 宽/mmX 高 /mmQ121601601255018M16