技师论文论文题目平版制版质量的控制与提高学生姓名2010 年 10 月 1 日平版制版质量的控制与提高（论文）摘要随着印前数码技术的发展，晒版原版的制作已全部使用数码制版，当前，通过晒版方式制取平版印版仍不失为一种经济、实用的方法。但需要注意的是稳定晒版质量，提高晒版质量，控制影响晒版质量的关键因素。晒版是制版和印刷中一个承上启下的“桥梁”工序，地位非常重要。晒版质量的好坏不仅直接影响印刷品的质量，而且直接涉及到生产成本。这里仅就个人工作经验，对PS版晒版质量问题具体分析探讨，交流经验，以便提高PS版的晒版质量，提高PS版利用率。中国目前商业印刷行业的状况与信息化、网络化的时代相距甚远。只有靠数字化技术改造传统的印刷流程来解决。胶印印刷数字化流程对于传统的印刷企业来说是一个全新的概念。相信随着我国印刷业务朝向计算机直接制版、快速、个性化发展的领域进军，平版直接制版技术将凭借其巨大的市场潜力，逐步降低生产成本，我国的平版印刷一定能得到飞速的发展。关键字： ps 版质量；晒版；显影冲版；计算机直接制版平版制版质量的控制与提高（论文）I 目录第一章平版制版工艺 . 11.1 PS版制版的工艺流程. 21.2其他平版的制版工艺 . 3第二章PS版制版的质量与提高 . 52.1原版和板材质量. 52.2晒版与质量. 52.3对 PS版晒版质量问题具体分析与解决. 6第三章计算机直接制作平版的工艺 . 83.1主要结构. 83.2胶印 CTP版材 . 83.3胶印激光 CTP直接直板机. 8第四章结论. 9结语 . 10参考文献. 10平版制版质量的控制与提高（论文）2 第一章 平版制版工艺常用的平版有PS 版、平凹版、蛋白版（平凸版）、多层金属版等。每种印版的表面均由亲油疏水的图文部分和亲水疏油的空白部分组成的。1.1 PS 版制版的工艺流程PS版是预涂感光版（ Pre-Sensitized Plate）的缩写。PS版按照感光层的感光原理和制版工艺， 分为阳图型 PS版和阴图型 PS版。阳图型 PS版的制版工艺过程为：曝光: 是将阳图底片有乳剂层的一面与PS版的感光导观点在一起，放置在专用的晒版机 ( 图 1-1) 内，真空抽气后，打开晒版机的光源，对印版进行曝光，非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应。常用的晒版光源是碘镓灯。图 1-1 全制动晒版机显影: 是用稀碱溶液对曝光后的PS版进行显影处理，使见光发生光分解反曝光显影除脏修版上 胶涂 显 影 墨烤 版平版制版质量的控制与提高（论文）3 应生成的化合物溶解， 版面上便留下了未见光的感光层，形成亲油的图文部分。显影一般在专用的显影机（图1-2）中进行。图（ 1-2 ）sl 系列冲版机除脏: 是利用除脏液，把版面上多余的规矩线、胶粘纸、阳图底片粘贴边缘留下的痕迹、尘埃污物等清除干净。修补: 是将经过显影后的PS版，因种种原因需要补加图文或对版面进行修补。常用的修补方法有两种，一种方法是在版面上再次涂上感光液，补晒需要补加的图文，另一种方法利用修补液补笔。烤版: 是将经过曝光、显影、除脏、修补后的印版，表面涂布保护液，放入 烤版机中，在230250的恒定温度下烘烤58 分钟，取出印版，待自然冷却后，用显影液再次显影，清除版面残存的保护液，用热风吹干。涂显影黝主上胶 : 是将显影黑墨涂布在印版的图文， 可以增加图文对油墨的吸附性，同时也便于检查晒版质量。上胶: 是 PS版制版的最后一道工序，即在印版表面涂布一层阿拉伯胶，使非图文的空白部分的亲水性更加稳定，并保护版面免被脏污。PS版的砂目细密， 图像分辨率高， 形成的网点光洁完整， 具有良好的阶调、色彩再现性。将在印刷中用过的PS版，清除版面上残存的油墨和感光层，在原来的铝版基上重新涂布感光液，形成新的感光层，便可重新制成供打样或正式印刷版。这种利用用过的PS版的铝版基重新制作PS版的方法叫做 PS版的再生，它使铝版基可重复使用，因此PS版是平版印刷中使用最多的印版。1.2 其他平版的制版工艺（一） 多层金属版按照图文凹下或凸起的形态分为平凹版和平凸版，使用较多的是平凹版。铜金属上镀铬制成二层平凹版。铁金属上镀铜再镀铬便制成了三层平凹版。平版制版质量的控制与提高（论文）4 （二）平凹版x 是用阳图底片晒制的印版。制版过程为( 图 1-3) ：图（1-3）（三）蛋白版蛋白版是在经过研磨已有砂目的金属锌板上，涂布一层由蛋白、重铬酸铵和氨水配置而成的感光液，烘干后和阴图底片一起放入晒版机内进行曝光。（四）氧化锌纸基版是将氧化锌光敏半导体材料，直接涂布在纸基（或塑料片基）上制成的一种光敏版。版材幅面为八开。机器的一般操作程序为：开机预热放置原稿放置光敏版充电曝光显影修版固版亲水处理磨版前腐蚀涂感光液晒版显影腐蚀上胶除膜擦蜡光平版制版质量的控制与提高（论文）5 第二章 PS 版制版的质量与提高在胶版印刷中，制版技术始终是印刷质量的保证，它在印前和印刷中起着 承上启下的作用。只有保证了PS版制版质量，才能确保印刷品的质量。2.1 原版和板材质量（一）原版质量问题原版指由印前制作而输出的胶片或硫酸纸，它的质量直接影响着PS版制版效果。原版质量有两个重要指标：1网点密度在阳图晒版时为达到有效的曝光量， 使原版底片上网点完整地转移到印版上，不让网点覆盖的部分有光量通过。2网点光洁，没有虚晕原版应清洁，没有脏迹，否则把印版带脏。（二）版材质量1版基版基要清洁，厚薄一致，砂目分布均匀，粗细适中、深浅适度。感光液涂布均匀，无气泡，无伤痕。2感光胶层感光涂层要均匀，厚薄适度，既要能完全盖住砂目凸峰，防止空白部分上脏，又不能过厚，影响印版的解像力。3版材质量导致的问题有(1) 局部花版、糊版(2)PS 版表面粗糙度不标准(3) 局部掉字、掉版(4) 不易上墨2.2 晒版与质量（一）曝光时间晒版的曝光时间关系到印版的深浅。若曝光过度( 时间太长 ) ，网点面积则会缩小，从而影响图像阶调层次的还原。曝光不足( 时间太短 ) ，印版相对要深，不但影响图像阶调层次的还原，而且非图文部分容易上脏。（二）网点不实及空白部分不干净晒版机的玻璃要保持清洁。玻璃的透明度不够，光的穿透量就会受到影响。若灯管用得太久其功率会有所下降，曝光量也会不足， 这样晒出的版就会模糊。在晒版中要充分注意原版与PS版紧密结合。2.3 显影冲洗与质量平版制版质量的控制与提高（论文）6 （一）控制显影液的浓度PS 版显影液主要由显影剂、抑制剂以及润湿剂组成。显影剂是显影液中的主要成分，它的含量越高，即显影液的浓度越高，显影速度会越快。（二）显影液的温度在其它显影条件相对稳定的情况下，显影温度越高，则显影速度越快，反之则越慢。显影液要循环搅拌，使药液保持均匀和恒温。（三）显影液疲劳程度它取决于显影版数和显影液存放条件。（四）控制 pH值和显影时间显影液是弱碱性溶液。一般pH 值应控制在 911 左右，显影时间应控制在60100s 为宜。（五）除脏冲版机要及时检修，更换橡皮滚筒，定期清洗槽里及管壁上的结晶。2.4 对 PS版晒版质量问题具体分析与解决（一）图像发虚和上脏1 胶片上胶带纸距图像太近，将图像垫虚，并有胶带纸脏印；拼版时片基重叠将图像垫虚，同时也有脏痕。解决方法：尽量使胶带纸或拼版片基保持适当的距离，避免垫虚。胶带纸脏迹可用除脏剂去掉或用散射膜二次曝光法祛除。2 PS 版上落有灰尘、砂粒等脏物，造成图像被垫虚上脏。所队晒版前必须认真检查版面，清除一切灰尘，搞好室内卫生，最理想的是在无尘环境晒版印刷工具。3 晒版时玻璃不洁净，有胶点子将图像垫虚上脏。按操作工艺要求，晒版前一定要把玻璃擦拭干净，否则不准晒版。4 晒版机真空泵性能差，真空度不足，版材和胶片接触不实，造成晒虚。处理方法是检修真空泵，真空度要保证0.08MPa 。5 晒版机气室密闭不好，有漏气处，使得吸气不实。印版晒虚，常常是因胶皮牙于老化破裂，应更换或粘补。6 晒版机底部不平，吸气不均匀，局部胶片与PS版接触不良。解决方法有三种，7 胶片图保密度不够，晒版时被光打透，图像被曝光，造成图像发虚不吸墨印刷工具。原则上图像密度不达标准时不能晒版，必须重新制版。有时可试用拉远灯光的方法，这样可以在一定程度上减轻或避免晒虚。（二） 、印版空白部分上脏1 曝光不足，造成感光剂分解不完全，显影去除不彻底，引起印版空白部分上脏。2 显影不足，非图像感光胶膜祛除不净，造成印版上脏。其原因：显影液浓度不够；显影时间不足； 显影液温度低， 理想的显影液温度在 (222)。3 PS 版感光层涂布不匀，厚薄不一致，晒版时感光树脂分解程度不同，引平版制版质量的控制与提高（论文）7 起上脏。4 提墨不当上脏，可以用松节油洗掉墨迹，重新提墨。5 棕保护胶液不当，有漏胶的地方印刷工具。造成上脏印刷工具。6 除脏方法不当造成空白部分上脏，其原