资源预览内容
第1页 / 共56页
第2页 / 共56页
第3页 / 共56页
第4页 / 共56页
第5页 / 共56页
第6页 / 共56页
第7页 / 共56页
第8页 / 共56页
第9页 / 共56页
第10页 / 共56页
亲,该文档总共56页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
1塑料成型模具课程设计塑料成型模具课程设计课题名称课题名称: 塑料外壳注塑模具设计塑料外壳注塑模具设计 专业:专业: 模具设计与制造模具设计与制造 姓名:姓名:班级:班级:指导老师:指导老师:设计时间:设计时间: 2010.5.162010.6.3 2前前 言言这是我们第二次走进模具设计的课堂,第二次完成了自己的设计。我们利用 三个星期的时间完成了这次注塑模具设计的全部工序,并整理成了文档。 第一次是大一时减速箱的设计,那是只能是初步的了解了模具设计,而这次是更 深刻的。三个星期的时间匆匆而过,我们即将告别大学的生活,它成了我大学生 活中美好的回忆。 这次完成的成果是我们组所有人的功劳,我们六个人互相配合,分工合作, 很快就把设计的大概完成了,在其他组中我们算是领先的。我们各自都动脑动手, 在作业中意识到自己缺乏什么需要什么,对以前的专业知识有了更深一步的理解。 在整个设计当中,也出现了不少问题,我们及时解决,不懂的就到书上找答案, 并和指导 老师相互探讨、交流、帮助,最终问题得到解决。 知识在不断更新,社会在不断前进,制造业中的模具设计与制造走在社会的 前沿。现作为大学生的我们即将毕业,对很快就要投身工作的我们来说,应熟练 自己的专业软件 ,撑握模具制造与设计的理论知识,更重要的是理论与实践相结 合。本说明书主要介绍了这一模具题目的设计思想过程,从用铅笔作零件图到 电脑上用 CAD 作图,到校核计算,到模具制造工艺等,从各方面叙述了我们所设 计的模具制品的整个思想过程。特别是里面的工艺分析和零件的工艺卡片上,花费 了我们很大工夫,当然也是设计中最精细、做的做好的一部分。里面的内容基本上 都是我们自己完成的,利用CAD 软件作产品图、模板、导柱、导套、装配图、 零件图等。 通过这次的毕业设计,我们 将二年所学的知识进行归纳总结,觉得自己的模具专业知识水平有了很大的提 高, CAD 软件作图有了更近一步的深华。理论与实践找到了一个结合点。这 三个星期对于我们来说是充实的、是认真的、是有意义的。成功的完成这次设计 对于我们将来的工作也起到了一定鼓舞激励性的作用。3目录目录设计任务书.11. 工艺分析.61.1 塑件材料分析61.2 注射工艺规程编制91.2.1 工艺过程.91.2.2 确定型腔数目141.2.3 塑件体积计算151.2.4 型腔型芯尺寸确定151.2.5 初选设备及工艺参数确定.162塑件在型腔中的位置确定.192.1 分型面设计192.2 型腔排布.213浇注系统设计223.1 主流道设计.243.1.1 浇口套的结构设计.243.1.2 浇口套的尺寸确定.253.2 分流道设计263.3 浇口设计273.4 流动距离比校核.294模架选用304.1 模具整体结构分析3044.2 模架确定.315注射机校核.326推件机构设计.336.1 推杆力的计算. 336.2 确定顶出方式及顶杆位置. 337冷却系统设计.358排气系统设计.369. 装配图.3710. 零件图.3910.1 小型芯 .3910.2 动模 . 3910.3 型芯 .4010.4 浇口套 .4010.5 动模固定板.4110.6 推杆.4111. 模具零件加工工艺设计4211.1 顶盘推杆 .4211.2 支承板. 4311.3 型芯 .4411.4 小型芯. 4511.5 浇口套. 4611.6 动模.47512. 参考文献.4913. 总结-.506塑料模课程设计任务书塑料模课程设计任务书一、一、 毕业设计的目的毕业设计的目的毕业设计的目的在于巩固所学知识熟悉有关资料,树立正确的设计思想,掌握设计方法,培养学生的实际工作能力。通过这次模具结构设计,学生在工艺性分析、工艺方案论证、工艺计算、模具零件结构设计、编写技术文件和查阅文献方面受到一次综合训练,增强学生实际的工作能力。二、二、 模具设计的内容模具设计的内容塑料模为中等复杂程度的注射模,有侧面分型和抽芯,制件图见附件。1、 设计内容此次设计内容包括制品工艺分析,成型方法及工艺流程制定,模具类型和结构等形式确定,成型工艺条件确定,工艺计算(即注射量、注射压力、锁模力、导向与定位机构设计、脱模机构设计、加热与冷却系统设计、绘制模具装配图、编写设计说明书、填写模塑成型工艺卡和成型零件机械加工工艺过程卡。 )2、 设计工作量设计内容工作量模塑成型工艺卡1 份7模具装配图1 张以上 工作零件图所有非标准件零件图工件零件机械加工工艺过程卡所有工作零件设计说明书1 份(约 30 到 40 页)三、三、 模具设计的步骤与方法模具设计的步骤与方法1. 明确设计任务,收集有关资料2.工艺分析和模塑成型方案制定3.工艺计算和设计1)注射量计算2)浇注系统设计计算3)成型零件工作尺寸计算4)模具冷却与加热系统计算5)注射压力、锁模力和安装尺寸校核4.模具结构设计1)确定凹摸模板尺寸2)选择模架并确定其它模具零件的主要参数3)画装配图 先手绘结构草图,经审阅后再画正式图4)画零件图5)编写技术文件。包括说明书、模塑成型工艺卡和机械加工工艺过程卡。 四、模具设计的要求四、模具设计的要求8要求有打印文件和电子文件格式。应包含以下内容:1、 装配图 装配图应包含主视图、俯视图、制件图等等。(1)主视图:按模具正对操作者方向绘制,采取剖视画法,一般按模具闭合状态绘制。上、下模之间有一完成的制件,塑料制件及流道剖面画网格后再涂红。(2)俯视图:俯视图应反映模具的平面布置、浇注系统、冷却系统以及模具的轮廓形状等。可以左半部分画下模的半视图,右半部分保留上模的半视图。俯视图上应用双点划线画出排样图和俯视图。1)制件图:制件图画在装配图的右下角,注明制件的材料、规格、及制件尺寸、 公差等。位置不够可另一页绘出。2)标题栏和零件明细栏: 标题栏和明细表布置在装配图右下方,包括零件编号、名称、数量、材料、热处理、标准件代号及规格(如螺钉:GB /70-85 M530) 、备注等内容。所有零件应详细写在明细表中。3)尺寸标注:装配图上标明必要的尺寸,如闭合尺寸、模架外形尺寸、模柄直径4)技术要求:技术要求布置在下方。包括凸凹模刃口间隙;模具闭合高度;模具特殊要求;国家标准、行业标准或企业标准。2、 模具零件图: 9要求将所有非标准零件出图,对需要加工的标准件也应出图。注明全部尺寸、配合公差、形位公差、表面粗糙度、材料、热处理、其它技术要求。其中热处理和其余粗糙度标图纸右上方,其它技术要求注图纸下方。3、 模塑成型工艺卡:以工序为单位,说明加工工艺过程的工艺文件,包括制件材料、规格、重量;制件简图或工序件简图;制件主要尺寸;各工序的设备和工装;检验及工具、时间定额。4、 工作零件机械加工工艺过程卡: 填写所有零件机械加工工艺过程卡,包括零件经过的车间、各工序名称、工序内容及使用的设备和工装,绘制工序图。5、 设计说明书: 要求阐明自己的设计观点、方案优劣、依据和过程。内容有:1) 目录2) 设计任务书及产品图3) 序言4) 制件的工艺性分析5) 模塑工艺方案的制定6) 模具结构形式的论证及确定7) 注射量、浇注系统设计计算8) 注射(挤压)力、温度、速度、锁模力计算等9) 模塑成型设备的选择及设备工作能力、安装尺寸校核1010)模具零件设计及必要的计算11)模具工作零件的尺寸和公差值的计算12)其他需要说明的问题 13)主要参考文献目录说明书中应附有模具结构简图,参数及所用公式应注明出处,并说明公司中各符号代表的意义和单位。文献目录应包括:书名、作者、出版社、出版年份。在说明书中引用资料时注明其序号和页数。五五. . 设计课题设计课题 骨架ABS111 塑件工艺分析塑件工艺分析如图所示,塑件选择,材料为 ABS,收缩率为 0.3%0.8%,点划线所示区域为制品在使用时的可见部位,生产批量 20 万件。ABS1.1 塑件材料的分析塑件材料的分析12由于塑件外壳较小,生产中常用 ABS 材料生产。ABS 塑料,化学名称,丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物,ABS 是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定,表面光泽性好等特点。容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号