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资源描述
目目 录录施工组织设计方案施工组织设计方案一、 工程建设概况二、 施工组织设计编制依据和原则三、 施工平面布置四、 材料、购配件管理及施工设备配置五、 施工方案六、 工程施工进度计划七、 钢结构质量管理体系及质量保证措施安全施工组织设计方案安全施工组织设计方案一、 安全责任目标二、 安全体系及安全措施三、 各种规章制度四、 安全注意事项五、施工现场消防措施一、工程建设概况一、工程建设概况本工程为伊宁市货物仓库、军用备品库、检修库工程;工程位于新疆伊宁火车站;面积为 2995,为门式轻钢结构厂房、墙面屋面采用渡锌压型夹心板厚度100。屋面、墙面檩条为 Q235B。本工程工期要求:见合同 本工程质量要求:合格。二、施工组织设计编制依据和原则二、施工组织设计编制依据和原则(一) 编制依据1、建设工程设计图纸和工地现场踏勘所获得的资料。2、与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。3、我公司资源情况及类似工程施工经验。4、我公司 ISO9002 标准质量体系文件。本工程设计依据规范:本工程设计依据规范:(1) 钢结构设计规范 (GB 50017-2003)(2) 冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB50018-2002)(3) 建筑结构荷载规范 (GB 50009-2001)(4) 建筑抗震设计规范 (GB50011-2001)(5) 建筑防火设计规范 (GBJ16-87)(6) 压型钢板国家规范 (GB50017/92)(7) 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 (CECS102:2002)(二) 编制原则1、确保质量。实行全面质量管理,实行技术、质量承保责任制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。2、保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍,精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。3、确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。4、突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。5、坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。(三)质量、安全、工期及文明施工目标1、 质量目标:合格。2、 安全目标:确保文明施工,争创安全文明施工施示范工地,杜绝死亡及重大伤亡事故,杜绝重大火灾事故、杜绝交通伤亡等安全事故。3、文明施工目标:确保安全文明施工先进单位,争创安全文明施工示范工地。(四)组织机构及资源配置项目部设立“工程项目经理部” ,全权代表我公司在施工现场履行合同,按期优质完成工程施工任务,对甲方负责,对本公司负责。在合同实施过程中,我公司将在人、财、物上给予大力支持。并监督检查项目部全面执行合同,及时解决施工中出现的重大问题三、施工平面布置三、施工平面布置施工平面布置的原则(一)施工总平面布置时尽量减少施工用地,平面布置紧凑合理便于施工。(二)合理组织现场运输,保证运输方便通畅。(三)合理利用机械,保证机械满足安装需要。(四)施工区域的划分和场地的确定,应符合建筑与安装施工流程要求,尽量减少专业工种和各工程之间的干扰,以及对交通和毗邻财产的干扰。(五)充分利用提供的现场临时设施和项目法人提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。各种生生活设施应便于工人的生产生活。(六)构件应根据规格型号和安装顺序分类堆放,现场有专人负责,不能混乱,并尽量避免二次倒运。(七)螺栓、高强度螺栓、栓钉等小连接件应堆放在专用库房,其底层应架空防潮,并配有专人收发、保管、不能混放。(八)每堆构件与构件之间,应留有一定距离(一般为 2M) ,供构件预检及装卸操作用,且不能影响行车路线。四、材料、构配件管理及施工设备配置四、材料、构配件管理及施工设备配置(一)材料报验制度1、材料由公司计划部根据设计图纸及公司工艺分解图的要求计算出各种所需材料的规格、数量;填写材料需求大表,编制材料,构配件需求计划。2、由公司自行生产的,项目部技术人员会同公司质检人员,对已加工制作好的钢构件的规格、数量及制作质量进行查验。3、需外购的公司生产部依据材料、构配件需求计划,编制采购计划,确定合格供应商,并签定供货合同后,对符合材质、规格型号要求的按需要量采购。所有材料均有材质证明书,符合规范规定。4、材料到场后,现场材料员对照发货清单检查构件型号、数量,检查网架构件有无变形,发生变形应予矫正,并重新检验。清除网架构件上污垢、积质、泥土等,油漆损坏处应及时补漆,确认无误后,填写材料报验申请单,并交由项目监理人员签字确认。5、进场的购件要按照规范规定的要求清点、检查、验收后,应按平面布置图的要求堆放,并要满足安装需要,一次摆放到位,避免二次倒运。(二)构件运输1、场外运输(1) 装卸、运输过程中均不得损坏网架构件和防止构件变形。 (2) 运输的构件应吊装的要求程序进行,并考虑配套供应。(3) 对大型和异性构件,应结合运输的客观条件(装卸车设备、起重量、运输、道路宽度及转变半径,通过市区交通的许可情况等)制定方案。2、场内运输运输便道路平整,路基坚实,并有排水要求,道路的转变半径应适合场内运输构件的需要。现场主要施工机具配置(附表)施工安装机具施工安装机具 序序号号设设 备备 名名 称称规规 格格 型型 号号单单位位数数 量量产产 地地1水平仪1M-1000MM台1北京2经纬仪J-台1天津3直钢尺50个5上海4电焊机BX-300台1南京5电源箱220V/380V台2江苏无锡6电源线1.5MM米400江苏无锡7倒链2T个4山东起重机厂8滑轮0.5T个6山东起重机厂9棕绳米30江苏徐州10线锤0.5KG个4上海11活扳手46把4上海12单扳手36-38把10江苏徐州13梅花扳手17-19把15上海14扭力扳手750把2天津15汽车吊QY8-16 吨台2施工现场定16高速电钻560W-3000 转/分台4上海17手提电锯台2广州18切割机1.5Kw-3kw台4天津19密封枪台3新疆20弯扳手27MM-32MM把4天津21开口器75MM把6丹东22自攻枪SLM-CH把3宁波23活扳手10-18 寸把5上海24千斤顶12T台2山东起重机厂25安全带每人一套26直水平尺3 秒个5上海27焊缝检查尺上海28游标卡尺个1上海施工机具的检查:检查施工机具、索具、工具是否齐备。对施工机具进行保养、调试和校正,以确保施工机具在施工过程中的运行正常、安全和准确。五、施工方案五、施工方案钢结构吊装(一)钢结构吊装准备1、学习施工图纸、组织图纸审查和汇审,核对构件空间就位尺寸和相互间的关系。2、计算吊装构件的数量,单件重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。3、编制吊装工程施工组织设计或作业指导书(包括选择吊装机械,确定吊装程序、方法、进度,构件安装现场存放平面布置,劳动力组织、安全措施等)4、进行细致的技术交底。5、仔细检查构件的强度、完整性(有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷)外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确,有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差,应在吊装前纠正。6、在构件上根据就位、校正需要弹好轴线,吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。在屋架上弹出天窗架、层面板(檩条)的安装就位控制线。7、检查柱基础轴线和跨度,对基础杯底进行抄平复验是否符合设计要求。8、按图纸对构件进行编号。不易辨别上下左右的构件,在构件上用记号标明,以免吊装时搞错。9、准备和分类清理的各种金属支撑件及安装接头用连接板,螺栓铁件,施焊必要的连接铁件。10、清除连接部位及埋设件上的垃圾、污物、铁锈柱角底板,地脚螺栓上的杂物也应清理干净,这样既能提高接合部的安装质量,也可减少高空作业时再清除的困难。(二)检查构件稳定性1、根据起吊点位置,验算柱、梁等构件吊装时构件稳定性。2、对屋架、天窗架等侧向刚度差的构件,在横向用 1-2 道细木脚手杆或竹杆进行加固。3、按吊装方法要求,将构件按吊装平面布置就位。直立堆放的构件如天窗架等应支撑稳固。4、高空就位构件设牵引溜绳。(三)吊装机具检查、准备1、检查吊装用的起重设备、配套机具、工具和绳索等是否齐全、完好,运转是否灵活,并维修好。2、检查吊索、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、滑车等吊具的强度和数量是否满足吊装要求。3、准备好吊装工具,如高空用吊挂、脚手架、操作台、爬梯、溜绳、缆绳、撬杠、大锤、钢(木)楔、铁垫片、千斤顶、线锤、钢尺、水平尺以及水准仪、经纬仪等。(四)场地、道路等临时设施准备1、平整场地,修筑构件运输和吊车开行的临时道路。2、清除吊装范围内的障碍物。(五)钢构件现场拼装采用立拼法,施工步骤如下:搭投平台-抄平-放平构件-复测构件外形尺寸 -用螺栓临时固定-焊接。焊完后便可吊装就位。焊接时应两个焊工同时焊接,防止焊接变形。(六)柱子的安装本工程柱子安装采用 25T 吊车吊装,吊挂点设于连接板处。1、柱子安装前应设置标高观测点和中心线标志,同一工程的观测点和标志设置位置应一致并符合下列规定:(1)标高观测点的设置应以柱顶端与屋面梁连接的最上一个安装孔中心为基准;(2)中心线标志的设置应符合下列规定:A、在柱底板上表面上行线方向设一个中心标志,列线方向两侧各设一个中心标志;B、在柱身表面上行线和列线方向各设一个中心线,每条中心线在柱底部、中部和顶部各设一处中心标志;2、钢柱安装校正应符合下列规定:吊装施工时,按由西向东的顺序安装,先安装门式排架柱,在安装吊车柱在进行柱安装的同时,可在现场进行主钢梁的拼装。第一榀钢柱就位后,用两根缆风绳临时固定,然后再安装第二榀钢柱,用系杆将两根钢架柱连接后,进行下一根的安装,依此类推。需用揽风绳固定,详见下图(1)柱子安装的允许偏差:轴线偏移10,垂直度12(2)对长细比较大的柱子,吊装后应增加临时固定措施;(3)柱间支撑的安装应在找正后进行,应在保证垂直度的情况下安装柱间支撑,支撑不得弯曲。(4)柱脚安装节点见下视图:地脚锚栓 二次浇灌层膨胀细石混凝土锚栓盖板GJZ50锚栓螺母调整螺母钢柱与基础连接(铰接)(5)所有吊车柱安装调整完毕后,进行吊车梁的安装,吊车梁中对中控制系杆揽风绳吊车柱排架柱在10mm,吊车梁上顶标高控制在5mm。屋面系统钢结构的吊装(一)屋面系统钢结构的安装1、钢架梁的安装应在柱子矫正符合规定后进行,梁的吊装采用 25 吊车吊装;钢架斜梁组装,应先用临时螺栓和冲钉固定,经检查达到允许偏差后,方可进行节点的永久连接。本工程每榀梁在下面拼装成型整体进行吊装。钢架梁吊装2、安装顺序从靠近山墙的有柱间支撑的两榀钢架开始,在钢架安装完毕后进行校正,然后将其间的檩条、支撑、隅撑等全部装好,并检查其铅垂度。然后以这两榀钢架为起点,向房屋另一端顺序安装。在每榀梁吊装到位后,用两根檩条先临时固定住,并将每片梁对应的檩条吊装、摆放到位,并进行檩条安装。安装到复杂间(即有十字撑的间)开始进行整体校正,并紧固所有连接螺栓,并安装好对角斜撑。3、各种支撑的拧紧程度,以不将构件拉弯为原则。4、不得利用已安装就位的构件起吊其他重物。不得在主要受力部位焊其他物件。揽风绳钢丝绳钢架梁吊车柱排架柱5、主体钢架在施工中以及离开现场的任意间,均应采取支承和缆绳充分固定。6、主体钢架安装完毕后,对其整体再进行调整,方可进入维护结构的安装。(二)围护系统钢结构的安装1、围护系统钢结构指用于墙板与主体之间的支撑连接构件,如墙柱、墙面檩条或桁架、门窗框架、檩条拉杆等构件。2、墙面檩条等构件安装应在柱调整定位后进行,柱的安装允许偏差应符合主柱的规定。墙面檩条安装应
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