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沪杭铁路试验检测人员测试试卷(第一次)沪杭铁路试验检测人员测试试卷(第一次)单位: 姓名: 得分:一、填空题(每题 0.5 分,共 60 分)1、客运专线要求水泥日常检测项目:细度(比表面积);凝结时间;强度;安定性。2、客运专线要求细骨料日常检测项目:筛分;含泥量;泥块含量;云母含量;轻物质含量,有机质含量(三个月检测一次) ,人工砂还要检测石粉含量和压碎指标值。3、客运专线要求外加剂日常检测项目:减水率;含气量;抗压强度比;常压泌水率比。4、粉煤灰按照煅烧的煤质不同分为 F 类和 C 类,由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰称为 F 类粉煤灰,不需要(需要/不需要)检测安定性指标。5、水胶比是指混凝土配制时的用水量与胶凝材料总量的比值。6、返工是指对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。7、目前我们工地用的胶凝材料有:水泥、粉煤灰、矿渣粉。8、混凝土耐久性指标电通量是在 60V 直流电压作用下 6 小时风通过混凝土的电量,单位为 C。9、水泥取样检测样品不得少于 12kg。10、客运专线要求进场材料复检期限:水泥:3 个月;粉煤灰:3 个月;矿渣粉:3 个月;外加剂:6 个月;粗细骨料:12 个月;工程用水:12 个月;11、客运专线高性能混凝土要求同标段、同施工工艺、同配合比混凝土每 20000 方混凝土至少取样检验 1 次电通量。12、客运专线高性能混凝土要求混凝土搅拌时间不少于 120 秒,但不宜超过 180 秒。13、混凝土入模温度应控制在 5-30,混凝土入模含气量无冻害情况应控制2%,梁部应控制在 2-4%。14、客运专线高性能混凝土要求混凝土材料计量误差范围:水泥:1%;外加剂:1%;粉煤灰和矿渣粉:1%,粗细骨料:2%。15、混凝土同条件养护试件主要是针对桥梁的重要部位:墩台和梁部;按照TB10426-2004 要做好温度记录,龄期累计达到 1200d,但不宜大于 60 天。预应力混凝土龄期累计达到 600d。16、混凝土拌和物坍落度、入模温度、含气量试验频次要求 1:搅拌站首盘;2:每 50 方混凝土至少检验一次;3:每班或每一结构部位至少 2 次。17、混凝土抗压强度试验结果为:869.8kN,905.7kN,886.5kN,强度为: 38.7MPa, 40.3 MPa, 39.4MPa, 该组强度代表值是 39.5 MPa;混凝土抗压强度试验结果为:669.8kN,901.7kN,889.5kN,强度为: 29.8 MPa, 40.1 MPa, 39.5MPa,该组强度代表值是 39.5 MPa;(要熟悉评定标准) 。18、高性能混凝土试件龄期为 56 天,预应力混凝土试件龄期为 28 天。19、C50 预应力梁张拉分为:预张、初张、终张三个阶段,同条件试件强度应控制为 33.5 MPa, 43.5 MPa, 53.5 MPa。20、混凝土凝结时间是指混凝土贯入阻力达到 3.5MPa 时为初凝;贯入阻力达到28MPa 时为终凝。21、目前我标段混凝土所处的环境作用等级为 L1 和 H1,L1 情况下 56d 电通量要求是1000C; H1 情况下 56d 电通量要求是1200C。22、混凝土坍落度试验,混凝土应分三层装入,每层应沿螺旋方向由外向中心捣25 次,插捣筒边允许捣棒稍稍倾斜,提筒应在 5-10 秒内完成,结果修约为5mm。23、人工进行混凝土试件制作:混凝土应分三层装入,每层应沿螺旋方向由外向中心捣 25 次,含气量检测混凝土应分三层装入,每层应沿螺旋方向由外向中心捣25 次。24、混凝土砂率是指砼中细骨料占骨料总量的百分率来表示的。有一配合比中砂为695kg,石 1240kg,则砂率是 36 %(按 1%精度表示) 。25、称 500g 湿砂进行含水量测定,烘干后质量为 488g,则含水量为 2.5%(按 0.1%精度表示) 。26、水泥检测时环境温度为:202,相对湿度为:不小于50%,但比表面积检测时相对湿度为:不大于 50%。27、客运专线高性能混凝土要求混凝土养护温度为:201,相对湿度为:不小于95%。28、水泥比表面积检测时时水泥空隙率采用 0.5000.005(0.4950.505).29、沪杭铁路路基填筑 AB 组填料现场应检测的指标有:空隙率、K30、Evd、Ev2。30、细度筛标定系数应在:0.80-1.20,标准样细度为 10.8%,校筛时测细度为 6.5%,则该筛校验系数是:1.66, 不符合(符合/不符合)要求。31、砂石方孔筛边长尺寸与筛孔的公称直径对应关系见下表:砂的公称粒径(mm)5.002.501.250.630.3150.1600.08筛孔公称直径(mm)5.002.501.250.630.3150.1600.08方孔筛边长(mm)4.752.361.180.600.300.150.07532、中砂细度模数范围:2.3-3.0;细砂细度模数范围:2.2-1.6;粗砂细度模数范围:3.7-3.1;33、钢筋拉伸试件有受试长度要求:闪光对焊钢筋受试长度 ls=8a(a 为公称称直径);双面帮焊和双面搭焊受试长度 ls=8a+lh(lh 为焊缝长度);单面帮焊和单面搭焊受试长度 ls=5a+lh(lh 为焊缝长度);34、滚轧直螺纹连接钢筋相关技术要求见下表:规格1416182022252832套筒长度()4045505460657082不小于2022.525273032.53541有效丝头长度()不大于2527.530323538.54147丝头外露长度()(不大于)55555666有效螺纹个数(个)89101112111214扭力矩(N.m)808016016023023030030035、矿渣粉烧失量检测由于硫化物的氧化引起的误差,可通过检测灼烧前后的 SO3来进行校正。36、GB 1499.1-2008 标准规定建筑钢筋中的盘条牌号 Q235 已统一为 HPB235。37、钢筋原材弯曲试验角度应达到 180,钢筋伸长率修约间隔是 0.5%;强度修约间隔是 5MPa。 (200-1000MPa 之间时) 。38、钢筋原始标距与横截面积有关,L0=kS0;其中比例系数 k 取值 5.65;但对圆形截面比例系数 k 取值 11.3。39、钢筋公称面积应保留守 4 位有效数字。40、回弹法测定混凝土强度时回弹仪应在洛氏硬度602HRC钢砧上率定值为802。41、粉煤灰细度筛工作负压范围:4000-6000Pa,筛析时间为 180 秒,若有成球、粘筛情况可延长筛析时间 1-3 分钟,直到筛分彻底为止,筛析 150 个样品应重新进行校正。42、水泥安定性检测方法:标准法和代用法两种,发生争议时以标准法为准。二、计算题(每题 10 分,共 40 分)1、工在试验室称取 500g 砂检测结果如下,请填充表格并计算细度模数(0.1),要写计算步骤(分计筛余、累计筛余保留 1 位小数)砂的公称粒径(mm)5.002.501.250.630.3150.1600.08筛余量(g)203013522848287分计筛余(%)4060270456965614累计筛余(%)40100370826922978992解:细度模数=(10.0+37.0+82.6+92.2+97.8-5*4.0)/(100-4.0)=3.12、工地混凝土 C30 理论配合比为水泥:粉煤灰:矿渣粉:砂:石:外加剂:水=252:117:50:782:996:4.19:148,试验员检测砂石含水率见下表:(含水率计算取0.1%)试验项目湿料重(g)烘干料重(g)含水率(%)平均值(%)砂 15004725.9砂 25004696.66.2石 1150014880.8石 2150014811.31.0请根据上表计算含水率和每方混凝土施工用料量。解:砂 1 含水率=(500-472)/472*100%=5.9%砂 2 含水率=(500-469)/469*100%=6.6%砂子平均含水率=(5.9%+6.6%)/2=6.2% (注意数字修约:4 舍 6 入,5 单双)石 1 含水率=(1500-1488)/1488*100%=0.8%砂 2 含水率=(1500-1481)/1481*100%=1.3%石子平均含水率=(0.8%+1.3%)/2=1.0% (注意数字修约:4 舍 6 入,5 单双)则每方砂用量=782*(1+6.2%)=830(kg/m3)石用量=996*(1+1.0%)=1006(kg/m3)水用量=148-(830-782)-(1006-996)=90(kg/m3)每方混凝土施工用料量水泥:粉煤灰:矿渣粉:砂:石:外加剂:水=252:117:50:830:1006:4.19:903、试验员对 20 mm 带肋钢筋检测,断后标距为 135.25mm,133.75mm;屈服力为128.9kN,131.4kN; 极限力为 178.9kN,171.4kN;请计算伸长率、屈服强度和极限强度,并判定该钢筋检测结果是否合格。解:伸长率 1=(135.25-100)/100*100%=35.25% 取 35.0%(注意数字修约)伸长率 A2=(133.75-100)/100*100%=37.75% 取 38.0%屈服强度 1: 128.9*1000/314.2=410.25(MPa) 修约 410(MPa)屈服强度 2: 131.4*1000/314.2=418.2(MPa) 修约 420(MPa)极限强度 1: 178.9*1000/314.2=569.38(MPa) 修约 570(MPa)极限强度 2: 171.4*1000/314.2=545.5(MPa) 修约 545(MPa)伸长率均17.0%,屈服强度均335MPa;极限强度均455MPa ,所以该批钢筋检测结果是是合格的.4、GB/T 18046-2008 标准 矿渣粉活性指数试验和流动度测定,试验胶砂流动度为215mm,对比胶砂流动度为 185mm,28 天试验胶砂强度为 41.5MPa,对比胶砂强度为 42.8MPa,计算流动度比和 A28。解:流动度比=215/185*100%=116%(注意要取整)A28=41.5/42.8*100%=97%(注意要取整)
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