XX 第三工程局有限公司 XX 制梁场 冬期施工方案地址：山西省太原市 XX 县黄寨镇录古咀村 邮编：目目 录录1.概概述述.12.冬期施工的确定冬期施工的确定.13.冬期施工的特点及难点冬期施工的特点及难点.14.冬期施工措施冬期施工措施.14.1 施工准备.1 4.2 施工措施.25.质量、安全保证措施质量、安全保证措施.55.1 质量保证措施.5 5.2 安全保证措施.66.环境保护措施环境保护措施.7XX 第三工程局有限公司 XX 制梁场 冬期施工方案第 0 页 共 7 页冬期施工方案冬期施工方案1.1.概述概述XX 制梁场承担新建大西铁路大同至西安客运专线二标段 631 孔简支箱梁的预制、运输、安装任务。根据实施性施工组织设计的工期要求，冬期施工必不可少，必须提前作好冬期施工方案和技术措施。2.2.冬期施工的确定冬期施工的确定当环境昼夜平均温度（最高和最低气温平均值或当地时间 6 时、14 时及 21 时室外气温平均值）连续 3 天低于 5或最低气温低于-3时，应采用保温措施，并按冬期施工规定进行施工。3.3.冬期施工的特点及难点冬期施工的特点及难点（1）混凝土冬期施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹） 、结构疏散、表面泛霜等问题。（2）冬期施工成本投入高。冬期施工需要从混凝土原材料开始至压浆完成后 3 天的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。（3）施工生产效率低下。防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多，混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。（4）箱梁冬期施工国内现状：冬期施工，常温施工方法就不适应了，无论在材料、设备选择、施工方法确定等方面都需要一些特殊的措施。（5）冬期施工弊端：冬期施工由于施工条件及环境不利，是施工事故已发多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。4.4.冬期施工措施冬期施工措施4.14.1 施工准备施工准备（1）成立冬期施工组织机构，明确各部门岗位职责和权限，制定考核奖惩办法，确保冬期施工顺利实施。（2）对相关人员进行冬季施工技术培训和交底。（3）落实相关工程材料、防寒保温物资、能源和机具设备，具体见表 4.1-1。对冬期施工的计量系统、机械、设备、管线进行全面检修，更换老化元器件，备用一定的易损零XX 第三工程局有限公司 XX 制梁场 冬期施工方案第 1 页 共 7 页配件。（4）选择好适应冬期施工的原材料，如水泥、外加剂等，选定合适的配合比。提前储备好一定量的砂石料，以保证冬季施工使用。（5）收集当地气象台（站）历年气象资料，做好工地气温监测，及时掌握气象变化情况。并及时记录在晴雨表上，晴雨表必须上墙。（6）冬期施工物质设备冬期施工物质设备表冬期施工物质设备表 表表 4.1-14.1-1序号序号名称名称单位单位数量数量14t/h 锅炉台22蒸养棚个43电暖气个104空调台25岩棉管米1806篷布m2100007棉被套5008彩钢瓦房个39养护液筒根据施工需求10煤t根据供暖需求4.24.2 施工措施施工措施4.2.1 原材料（1）粗细骨料对骨料仓与拌和站的储料斗整体进行全封闭保温，采用暖气进行均匀加热，其加热温度不得高于 60。（2）外加剂外加剂罐采用彩钢瓦棚保温，电暖气升温。（3）拌和用水XX 第三工程局有限公司 XX 制梁场 冬期施工方案第 2 页 共 7 页拌和用水由锅炉房提供。施工时，锅炉房通过汽水交换器，将水温升到 60左右，再送到拌和站水箱内，水温最高不得超过 80，同时需保证水温在施工过程中相对稳定以便于施工控制，保证混凝土质量。4.2.2 机械设备装载车、混凝土罐车采用-10#或-20#柴油，施工机械及时加防冻剂。4.2.3 混凝土搅拌将混凝土拌和主楼全部采用彩钢瓦房封闭，拌和间采用电暖气升温，保证温度不低于10，防止搅拌机受冻。搅拌混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机滚筒。向搅拌机投料时，砂、石、热水及外加剂先拌和，后加水泥、矿渣粉、粉煤灰，避免水泥直接与热水接触发生假死现象。其搅拌时间为 210s。保证混凝土出机温度不低于 10。 4.2.4 混凝土运输混凝土施工过程中，混凝土罐车采用双层篷布包裹保温；泵管及布料机管道外采用岩棉包裹保温。运输时间尽量缩短。混凝土运输采用 6 台混凝土罐车（1 台备用）运输至布料机下，通过混凝土输送泵、布料机输送至下料点。保证入模温度不低于 5。4.2.5 混凝土灌注灌注混凝土之前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，并通蒸汽对模板和钢筋进行预热，使模板温度不低于 5，在加热过程中，安排专人观测温度，并详细记录，不达到5以上不灌注混凝土。在灌注过程中为保持这个温度，一直对模板进行蒸汽加热。灌注混凝土选择在天气够暖的白天进行，一般在上午 10 点左右开始灌注。分层灌注混凝土时，分层厚度控制在 30cm 左右，不得小于 20cm。混凝土灌注时，采用边灌注边罩蒸养棚，防止混凝土受冻。4.2.6 养护为了满足冬期施工要求，采用蒸汽养护为主。制梁台座蒸养棚采用新制顶面屋架，利用屋架和外膜外安装彩钢棚的方法将整个箱梁及模板罩住。蒸汽养护结束后，立即进入自然养护，时间不得小于 7 天。自然养护采取对梁体表面喷涂养护剂养护，并覆盖保温，严禁洒水养护 （1）蒸汽管布设XX 第三工程局有限公司 XX 制梁场 冬期施工方案第 3 页 共 7 页蒸汽由 2 台 4t/h 锅炉（DZL4-1.25A）供应，整个养护过程由专人负责，分别对蒸养棚内梁体温度和环境温度进行监控测试。管道包括蒸汽输送管道和蒸养管道，蒸汽管道有主管道和支管道，支管道和蒸养管道直接相连。主管道采用 DN133mm 无缝钢管，分支管道采用 DN57mm 无缝钢管。分支管将蒸气输入梁体附近的蒸气封包中，封包将蒸气均匀后，将蒸气通过 10 根放汽长管用于蒸养，其上呈梅花状均匀钻三排 2mm 孔眼，1.5m 一个，钢管横截面观看，每两喷孔夹角为120。并在其凝结阀处设置排水管。蒸汽管道接入梁体腹腔及翼缘、底模的空隙内，汽流方向要避免直接正对混凝土面，蒸汽管路的布置，要求保证养护罩内每处的温度基本一致，在梁体横截面内的不同位置布设 8 根蒸汽管道，温度控制采用计算机自动温度控制系统和压力方式温度表双控方式测定梁内及罩内温度，两者测定结果进行比较，确保蒸汽养护温度达到要求。平面图见附图，蒸养管道截面布置图如下： 代表DN32放汽长管属属属属8m2.5m1m1m1m1.25m代表DN25放汽长管说明：1m图图 4.2.54.2.51 1 蒸养管道截面布置图蒸养管道截面布置图（2）蒸汽养护的四个阶段采用蒸气加温保湿养护时，应实施跟踪养护，使棚温与梁体内水化热相适应。养护全过程分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停静停时间为混凝土灌注完 4h，即混凝土的初凝时间。4h 后方可进入升温阶段。静停期间应保持蒸养棚内的温度不低于 5。当采取冬期施工措施时，在此阶段应进行蒸汽低XX 第三工程局有限公司 XX 制梁场 冬期施工方案第 4 页 共 7 页温预养，预养温度为 510。升温升温是混凝土的定型阶段，升温 4 小时，升温速度应不超过 10/h 之间。这一阶段的温度不能上升过快，否则会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。温度的调控通过各台位蒸汽支管控制阀门进行控制。升温前要测量当前的环境温度，作为本阶段的控制点。温期间要有专人负责观察温度及记录升温。恒温恒温是混凝土强度的主要增长阶段，这一阶段的恒温时间一般为 24h（如气温太低，可适当延长恒温时间，具体根据强度试验确定） 。蒸养罩内的蒸汽温度不得超过 45，恒温时梁体芯部混凝土温度不超过 60，各别最高不超过 65。当温度降低时应通过各台位蒸汽支管控制阀进行调节至恒温。降温降温是蒸养的关键阶段，施工时要严格控制。按预定恒温时间，取出随梁养护的混凝土检查试件，经试验混凝土达到规范设计要求的脱模或放张强度、弹模后，停止供汽降温，进入降温阶段。如检查试件达不到规范设计要求的脱模或放张强