塑料瓶车间管理制度塑料瓶车间是用于生产直接接触药品包装容器车间，卫生标准是重要的工艺质量标准之一，因此必须严格执行 GMP10 万级卫生净化标准，以保生产出的产品质量，为此特制定以下卫生管理制度，全体员工必须严格按此执行。一、塑料瓶车间禁止吸烟；二、进入车间前必须在更衣室门口换好工作鞋方可进入车间更衣室。否则禁止进入车间；三、外来人员未经允许不得进入车间，必经过主管领导批准后方可按规定进入车间；四、进入车间前必须配戴好无菌服，鞋、帽方可进入洁净区；五、洁净服、工作鞋、帽必须每周清洗一次，并保持清洁；六、必须搞好环境卫生、工艺卫生、设备卫生，严禁随地吐痰，严禁开门做业，不许把任何食品带入车间内，不得在岗位上吃东西。车间内不许存放任杂物，生产中的杂物必须立即清理出去不许存放在车间内；七、每天交接班前必须清理工作场地及设备卫生；八、每周大清扫一次（包门窗、玻璃） ；九、要经常保持个人卫生、勤洗头、手、剪指甲，上班时严禁化妆、不许配戴金银手饰；十、各岗位人员不得串岗，进入生产区必须配戴好无菌服、帽、工作鞋方可进入生产区；十一、原料、产品、包装物必须按指定地点存放，保持清洁，不受污染；十二、生产区操作人员每年要进行一次全面身体健康检查，对有传染病的人员必须调离本岗位待重新分配工作；配料岗位管理制度。一、配料岗位应保持室内清洁、无污染、不潮湿，并做到防火、防潮、防水、防虫、防尘并达到卫生管理标准；二、原料应分类堆放，并做到进前应风淋处理；三、对有污染的原料严禁使用；四、对回收料应及时的粉碎处理；五、交接班前要清理工作场地和设备卫生；六、进入配料间必须配戴好工作服、帽、工作鞋；七、配料岗位人员严禁到其它岗位串岗，非本岗位人员严禁进入配料室；八、不得在岗位上吃饭，吃饭一律到休息室；九、每周对本岗位进行一次大清扫；十、与工作无关的物品严禁带入岗位；十一、严禁开窗开门操作。包装岗位卫生管理制度一，包装区内要经常保持室内卫生清洁、无污染、不潮湿，做到防火、防潮、防水、防虫、防尘并达到卫生管理标准。二，包装物不得进入生产区内，对于有污染的包装物不得进入包装区内，包装材料要达到卫生标准。三，包装物、成品应按种类不同分别摆放，并要求摆放整齐。四，包装人员上岗前必须配戴好工作服、帽、工作鞋。五，交接班前要清理工作场地和设备卫生。六，每周对包装区进行一次大清扫。七，与工作无关的物品严禁带入岗位。八，非本岗位人员无故不许进入本岗位， 。九，不得在岗位上吃饭，一律到休息室吃饭。车间岗位职责1、负责保障车间各项工作有序正常进行。2、做到安全生产，文明生产。3、负责本车间的设备、模具的管理使用和维护。4、执行生产计划，组织工序质量管理，严格遵守有关的规章制度，做到现场环境的整齐、清洁、有序，确保生产过程中的人、机、料等的质量因素，处于受控状态。5、按要示培训员工正确生产，做好工序的自检。6、负责组织特殊生产过程中的操作工进行培训，并对特殊过程中的参数进行连续的监控。7、负责生产过程中的产品标识工作，并确保实现可追朔性的要求。生产区岗位责任制一、所有的生产区的操作人员必须提前 15 分钟到岗。二、进入生产区必须配戴好工作鞋帽后方可进入生产区，做好交接班的工作。三、交班人员在接班时，没有到岗时，不许提前交班。四、交接班时必须做好现场环境，设备卫生清洁。五、接班后机台人员要检查机台运转情况及瓶子质量，发现问题及时找有关人员研究解决。六、集中精力操作，如由操作者造成的质量问题由操作者负责，操作者要严格遵守安全操作规程。七、搞好机台卫生，废料及时放入废料箱内，焦料，脏料要放到焦料箱里。八、生产区人员必须坚守自己岗位，不许串岗，一经发现调离岗位。九、工作时间严禁干私活，看书看报，脱岗。维修班岗位责任制1、接班前 10 分钟到岗，穿戴好劳动保护用品，必须当面交接班，双方签字，接班时不得离开本岗位，认真检查设备运行及使用情况，观察产品质量，发现问题及时处理。2、必须保证八小时工作，没经许可离开岗位者，设备发生问题要负责任。3、机台、泵房设备有故障应立即排除，以防影响生产，维修人员要随叫随到，并与设备操作人员配合，及时解决问题。4、工作时间不许串岗，经常巡查设备运行情况，做出记录。5、指导和督促设备操作人员维护保养好设备。6、下班前清理维修室内卫生，并保持设备清洁。配料室岗位责任制一、当班人要提前 10 分钟到，配戴好劳保用品，当面做好交接班工作。二、进入配料室要换鞋，以防把沙粒、铁屑等带入配料室。三、认真做好配料，粉碎工作，及时往料斗内装料，不得提前下料，保证20 分钟的混料时间。四、配料室内瓶料，盖料分桶装入，摆放整齐，以防错投料，发生错混料，要及时通知车间领导，不得随意处理。五、严格遵守安全操作规程，经常注意设备运转情况，发现问题及时通知维修人员员或车间领导。六、其它岗位人员未经允许不得进入配料室。车间职能员岗位责任制1、负责指导、监督、检查本岗位的工艺操作规程及技术安全操作法的执行情况，掌握生产岗位的设备运行情况，努力完成车间布置的各项工艺技术指标。2、不得在记录上乱写画或其它之用，每班的记录必须由当班者和班长签字，月末交设备员归案。3、工作在当班期间必须严格遵守劳动纪律，不得脱岗，串岗、睡岗，不许在工作期间做与工作无关的任何事情，不许将与工作无关的人员带入岗位，工作期间必须按规定佩戴好劳动保护用品。4、必须严格按照设备安全操作规程操作设备运行，违者造成不良后果由当事人负责。5、按规定做好管辖设备的维护保养工作，在保养时严禁擦拭运行设备的旋转部位，防止发生意外事故。6、当班者在设备运行时，发现出现异常声响、异味、过热以及压力、温度、电压、油标等指示不正常时应立即停电，并向维修人员及有关人员报告，待处理后方可运行，发现有跑冒滴漏的现象及时报告维修人员和记录。7、搞好室内，设备卫生，做到机器设备光亮，地面无灰，无油，无水，门窗必须每周擦一次。8、车间停产时必须关断总电源开关，以及供水，供气开关。生产区交接班制度1、接班者必须提前 5 分钟到岗做好交接班的准备工作。2、交接班时必须双方在岗，当班进行交接。3、交接时必须对运行的设备进行检查，检查后方可进行交接。4、对所有的压力、温度、油标等投标按规定进行交接。5、本班各种机器人设备有问题，应在本班及时解决。6、如发现问题，在交接班时，应由双方人员，搞清责任通过协商共同解决。7、对所管辖的工具进行点情后方可交接。8、做好交接班的记录，并双方签字。9、做好卫生的交接工作，如有不合格者由交接人负责打扫。10、对所有的交接班工作内容如有不符合要求和不清的由交接人负责，如双方签字由接班人负责。注塑机安全操作规程一、安全操作守则：本机启动须知1、首先检查本机安全装置，包括电器、机械及液压系位置是否安全可靠,具体检查按操作前安全装置的检查要求进行。2、应检查所装模具是否合理、坚固、可靠。3、应检查有无无关物品放置在本机的运动部位。4、应检查本机坚固部位的坚固件是否松动，以免发生事故。5、应检查本机名滑动面是否清洁，有否足够的润滑油。6、本机运行前，应先将料筒内的料加热到预定的温度方可启动主电机，待其转动正常后再用本机规定的使用方法及调整程序开始工作。二、本机运行中1、本机操作时严禁打开安全门，以免发生事故（半自动操作除外） 。2、严禁从料筒进料口处观察运动中螺杆。3、禁止使用“高速” 、 “高压”清除熔筒内的物料，以免喷出物伤人。4、应经常检查本机的油泵工作是否正常。5、本机运行时应随时注意供应适量的冷却水。三、本机维护保养须知：1、下班停机时应切断电源，按规定要求对本机进行清扫，工作部位要擦干净，非工作部位要清除一切污物。2、清扫周围环境，做好交接工作。四、本机排除故障须知：1、排故，检修本机前，必须首先切断电源，经测定确认无电时，方可进行排故检修。2、在更换电加热器时，必须妥善处理暂被拆下的控制线，以防意外事故。3、本机电气的维修必须由专业人员进行，涉及动力电源的维修必须由持有上岗证的维修电工进行。4、由于自然灾害引起的故障，必须对本机作全面检查，特别是电气部分，其中绝缘电阻，抗电强度，保护接地电阻特别重要。5、必须严格按照本机规定的要求接入电源线和保护接地线。塑料混合机安全操作规程开机：1、在加入塑料粒子前，将放料料子漏出。2、接通电源。3、将搅拌定时器调节到设定的混合时间。4、按规定程序加料后，按下启动按钮。5、混合结束后，将放料插板打开即可放料。停机：1、按下停止按钮，即停止工作。2、关断电源。3、清理机器及周围卫生。破碎机安全操作规程开机：1、接通电源；2、按下启动按钮；3、加入所粉废料（在机运行时切勿将手伸入破碎加料口里） ；停机：1、按下停止按钮，即停止工作；2、关断电源；3、清理机器及周围卫生。温控器安全操作规程开机：1、接通冷却水进出水阀门；2、检查冷却水压力，应在 0.2MPA-0.3MPA 之间;3、接通电源;4、按下启动按钮；5、按生产工艺要求设定温度值及上下限值。停机：1、将设定温度降至 40。2、等实际温度降至 40后按下停止按钮。3、关闭冷却水进出水阀门。4、关断电源。空调净化机组安全操作规程一.开机：1.接通电源，2.按风机启动按钮，并观察风机运行是否正常。3.将数显开关拨到开的位置，进行如下操作。4.如需制冷进行如下操作。4.1 将冷凝器进水阀打到冷的位置。4.2 将冷热开关打到运行位置。4.3 将冷、热开关打到冷位置。4.4 将压缩机调整，运行开关打到运行位于。5.如需加湿把加湿自动、拨到自动位置。二.停机1.把加湿开关置于自动位。2.关断蒸气进口阀。3.关断致冷程序:3.1 按压缩机停止按钮.3.2 将冷热手动自动开关打到手动位置.3.3 将冷凝器进水阀门关闭.4.将数显表开关拨到断的位置5.按风机停止按钮. 6.关断总电源. 制定：宁钢 审核：王敏 批准：宁宇注塑机维护保养制度1.开机之前,检查电网供电是否正常,一般电压不超过 15%,电后过高或过低都容易引起电器故障而损坏机器.2.新机安装试机之前或日常生产开机之前要检查控制箱内是否有水,油进入,若电器受潮切勿开机,应通知维修人员将电器零件吹干,检查电脑,电器配件是否正常,正常后才可以开机.3.若发现机器有异常现象,应立即按下 STOP 开关,及时停机,检查原因,事故处理之后才能重新开机.4.若保险丝断了,要请电工处理,切忌擅自用粗钢丝代替,应按厂商提供的规格更换以防事故的产生.5.开机生产之前一定要确保料筒各部温度达到设定值,否则可能损坏螺杆.6.停机时应将模打开,使机铰处于放松状态.7.在操作过程中或运电情况下,绝对不能拆装任何元器件,特别是 CPU-EPROM.8.加油前要检查油箱是否清洁,油应从带有通气及过滤器的注入口注入.9.第一次注油量至油标最高水平位,开机后片刻即检查,根据油箱油量减少情况,再注入液压油至油标中水平位.10.润滑(1)本机装有集中润滑手动加油泵,选用 50 号液压机油,开机前要检查油路是否畅通,有否漏油现象.(2)用油枪对油脂润滑点加注适量的二硫化钼.(3)各运动部件要注意清洁,调模螺栓,移动模板滑脚,滑轨,射台杆等均 应涂上二硫化钼润滑脂.(4)正常生产后,集中润滑处,每班开机前打油一次,每次调模前,检查润滑脂加注点,并补充适量的二硫化钼.11.启动电机几秒后,立即关机,此时从马达尾部观察顺时针转动为正确.12.为延长油泵寿命,油泵应在无负载情况下运转 30 分钟才可进行负载操作.13.下班停机时应切断电源,按规定要求对本机进行清扫,工作部位要擦干净,非工作部位要清除一切污物.设备维护保养制度空调净化机组维护保养制度1.经常注意,检查风机运行是否正常.2.压缩机发生故障立即修复.3.每年进行一次全面检修.4.每半年进行一次检查,检查压缩机内容如下:(1)打开气缸盖,检查吸排气阀片和其弹簧是否完好,并清除油污结焦.(2)清洗曲轴箱中的油污,更换润滑油.(3)检查各卸载装置的工作可靠性.5.每半月检查一次电动机的三相电流及绕组的绝缘情况.6.半年更换