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中国建筑 项目管理表格表格编号分项工程技术交底卡CSCECPM0803项目名称 及编码滨江商务区池店安置房一期工程2010006第 页 共 页楼栋号地下室分项工程名称 水泥土搅拌桩工程量33000m 分包公司负责人交底内容1 1、施工前期准备、施工前期准备、清除地表下各种障碍物(包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等),将施工场地填垫平整。、保证进场临时道路畅通,开工前在现场打一定数量的大口井提供施工用水。、组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,存放场地要充分满足施工需要,现场布局合理。、根据桩位平面图及主要轴线,用经纬仪定向,钢尺量距,确定桩位。、测量现场地面标高,确定桩顶标高。2 2、机械与人员配备、机械与人员配备主要机械设备施工机械一览表施工机械一览表 序号机械(设备)名 称型 号规 格数量序号机械(设备)名 称型 号规 格数量1挖掘机EX20014空压机9m3122 轴搅拌钻机SJB- 、25水泥自动拌 浆系统13压浆泵 (2 台 备用)BW-20046人员配备序号岗位名称人数(名)岗位职责1前台指挥员2向桩机驾驶员发出完成桩机移位、 钻机定位、钻机下沉及提升、停 止等一系列指令。2杂工4负责及时将搅拌桩沟槽内翻出的 置换泥浆挖至沟槽边缘等。3后台指挥员2向拌浆、供浆人员发出开始拌浆、 供浆及停止等一系列指令。4挖机驾驶员2负责开挖水泥土搅拌桩施工沟槽、 清除沟槽内障碍物。5拌浆员4负责按设计要求配比拌浆、供浆。6机修员1负责设备运行前的检修、保养及 运行过程中故障的及时排除。搅拌桩机采用双轴钻头,特殊情况采用单轴钻头。2 2、成桩顺序、成桩顺序为保证止水帷幕桩体的连续性和接头的施工质量,达到设计要求的防渗要求,取套打一孔的成桩方法,具体的成桩顺序如下图所示:直线套打示意图拐角处套打示意图3 3、各工艺环节的技术要求、各工艺环节的技术要求 障碍物清理因该工法要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物及管线进行清理或移位,以保证施工顺利进行。 测量放线施工前,先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点,计算出围护中心线角点坐标(或转角点坐标),利用测量仪器精确放样出围护中心线,并进行坐标数据复核,同时做好护桩,做好工程测量复核单,提请甲方验收。 设置导架与孔位放样由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位,桩位平面偏差不大于2cm。本工程使用的搅拌机桩径为 500mm,轴心距为 350mm,搅拌桩搭接 150mm。搅拌桩采用套打一孔工艺,因此桩心距为 700mm。在两侧定位型钢以 700mm 为间距,用红色油漆做好标记,保证搅拌桩每次准确定位。 桩机就位与垂直度校正用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置,并调整桩架垂直度达到 0.5%以上。在桩机上焊接一半径为 5cm 的铁圈,10m 高处悬挂一铅锤,利用经纬仪校直钻杆垂直度,使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆,使铅锤位于铁圈内,即把钻杆垂直度误差控制在 0.5%内。桩机移位由当班机长统一指挥,移动前必须仔细观察现场情况,移位要作到平稳、安全。桩机定位后,由当班机长负责对桩机桩位进行复核,偏差不得大于20mm。为便于成桩深度的控制,施工前应在钻杆上做好标记,控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长,当桩长变化时擦去旧标记,做好新标记。 水泥浆液拌制施工前应搭建好拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,对全体工人做好详细的施工技术交底工作,水泥采用 P032.5 级复合硅酸盐水泥,水泥浆液的水灰比严格控制在 1.51.7,具体根据可现场实际情况调整,水泥总体掺量为 18%(重量)。 喷浆、搅拌成桩启动电动机,根据土质情况按计算速率,放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉,直到钻头下沉钻进至桩底标高。按照搅拌桩施工工艺要求,钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液,每次下降时喷浆 60,提升时喷浆 40。钻机钻进和提升速度宜控制在 0.61m/min,按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液,钻杆提升完毕时,设计水泥浆液全部注完。 施工记录施工过程中,由工长负责填写施工记录,施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉(提升)搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工,施工记录报项目监理审批。4 4、质量检验、质量检验 施工前应检查水泥的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。水泥必须具有供应商提供的出厂合格证和质保书,并按批次取样送检测中心试验合格后方能使用。 施工中质量检验包括机械性能、材料质量、掺合比试验等资料的验证,以及逐量桩位、桩长、桩顶高程、桩身垂直度、桩身水泥掺量、喷浆速度、水灰比、搅拌和喷浆起止时间、喷浆量的均匀度、搭接桩施工间歇时间等。 施工结束后,应检查桩体强度、桩体直径、防渗效果及地基承载力。 水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验确定,试块制作好后进行编号、记录、养护。试验数量方法:每天作一组试块规格 7.077.077.07cm,水泥土试块采用自然养护测定 28 天后无侧限抗压强度。测得的 28 天无侧限抗压强度应不小于0.5MPa。5 5、特殊情况处理措施、特殊情况处理措施 有异常时,如遇无法达到设计深度进行施工时,应及时上报甲方、监理,经各方研究后,采取补救措施。 在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时,宜与设计单位、业主、监理共同协商,确定解决办法。 施工过程中,如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时,均应将搅拌机下降至停浆点以下 0.5m 处,待恢复供浆时再喷浆钻搅,以防止出现不连续墙体;如因故停机时间较长,宜先拆卸输浆管路,妥为清洗,以防止浆液硬结堵管。 发现管道堵塞,应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m 后方能继续注浆,等 1020 秒恢复向上提升搅拌,以防断桩发生。6 6、安全保证措施、安全保证措施1)、一般规定(1)、进入现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。(2)、进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。2)、施工用电安全(1)、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。(2)、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置,以绝缘固定。(3)、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。7 7、环境保护及消防安全措施、环境保护及消防安全措施(一)、环境保护成立环境保护小组,专门负责环境保护工作,制定环境保护规划并严格执行。1、粉尘控制措施(1)、现场定期撒水,减少灰尘对周围环境的污染。(2)、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。(3)、装卸或清理有粉尘的材料时,提前在现场撒水。(4)、严禁向现场周围抛掷垃圾。2、噪声控制(1)、加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常,降低噪声。(2)、夜间施工时,监督职工不得敲打钢管等,尽量减小噪音,施工时严禁大声喧哗。3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号,出现场时不污染道路和环境。4、污水控制食堂采用燃气灶,现场设电开水炉,减少废水污染。(二)、现场文明施工1、做好现场施工平面布置的管理施工现场各种材料及设施按平面图布置,做到整齐美观,保证场区道路畅通。2、现场文明施工(1)、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组,建立岗位责任制,制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查,奖优罚劣。(2)、施工现场分区设卫生负责人,派专人进行管理,责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。3、施工现场食堂等卫生管理(1)、宿舍区设一个食堂,确保符合卫生标准。生、熟食分开,禁止使用塑料制品作熟食容器,食堂工作人员通过健康检查后上岗。(2)、生活区垃圾由专人清理,达到日产日清。(3)、施工现场设电开水炉随时供应开水,防止职工中暑及食物中毒。(三)、消防安全措施1、保证措施(1)、成立以项目经理为组长的消防领导小组,制定各级消防管理责任制,确定消防责任人。(2)、严格执行消防安全规定,消除安全隐患,预防火灾事故的发生。(3)、发动和依靠全体员工做好消防工作,经常进行有计划、有目的的消防教育和训练,确保工地放火安全。(4)、定期进行防火安全检查,及时发现安全隐患并采取有效措施进行处理。2、现场消防安全措施(1)、各种电气设备和线路不超负荷工作,做到接点牢靠,绝缘良好;设备安装配备合格的保险装置。(2)、电气设备在工作结束后及时切断电源。(3)、电、气焊操作人员持证上岗,经消防培训且考试合格。(4)、配备充足的照明灯具,确保施工现场有足够的照明,为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。(5)、各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固,移动电缆避免拖拉,设备安装可靠的接地设施,做到“一机、一闸、一漏保”。质量安全环保会签栏时间时间时间编制审核签发时间时间时间
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