() ICS 45.060.01 S 34中华人民共和国铁道行业标准TB/T 200铁道客车集便装置（草案稿）2006.3.9200-发布200-实施中华人民共和国铁道部发布TBTB/T200I前 言本标准由中国北车集团济南机车车辆厂和中国北车集团四方车辆研究所提出。 本标准由中国北车集团四方车辆研究所归口。 本标准起草单位：中国北车集团济南机车车辆厂、中国北车集团四方车辆研究所、中国南车集团 南车四方机车车辆股份有限公司、铁道科学研究院环控劳卫研究所。 本标准主要起草人：、赵刚、周家林、。 本标准为首次发布。TB/T2001铁道客车集便装置1 范围本标准规定了铁道客车真空式和非真空式集便装置的使用条件、装置的组成与型号标记、主要技术参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存等。本标准适用于铁道客车真空式和非真空式集便装置（以下简称集便器） 。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 191 包装储运图示标志TB/T 3034-2002 机车车辆电器设备电磁兼容性试验及其限值TB/T 3021 铁道机车车辆电子装置TB/T 1759 铁道客车配线布线规则TB/T 30582002 铁路应用 机车车辆设备 冲击和振动试验（idt IEC 61373：1999）UIC 563 客车卫生和清洁设施UIC 566 客车车体及其零部件的载荷TB/T 2402 铁道客车非金属材料的阻燃要求GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板GB/T 4237 不锈钢热轧钢板GB/T 12771 流体输送用不锈钢焊接钢管3 使用条件3.1 海拔高度不大于 2500m。3.2 使用环境温度，集便器车上系统为 3 40；污物箱系统为40 45，用于北京以南地区时为2540。允许在-45 50环境温度下存放。3.3 最湿月平均最大相对湿度不大于 90%（该月月平均最低温度为 25） 。3.4 电源电压及其波动范围为：a) 用于污物箱及管路电加热：AC220V(198V242V)或 AC380V(342V418V)。b) 用于控制回路： DC24V(21V30V)或 DC110V（77V137.5 V） 。3.5 风源压缩空气压力为 400kPa1000kPa。在标准大气压下流量不小于 500L/min。TB/T 20024 集便器的组成与型号标记4.1 真空式集便器主要由水增压装置、真空产生装置、便器、污物箱、电加热装置、监控及控制系统等组成。4.2 非真空式集便器主要由水增压装置、便器、污物箱、电加热装置、监控及控制系统等组成。4.3 型号标记为：WC （）（）辅助标记车型控制回路电压电加热装置电压集便器型式代号，真空式为 ZK,非真空式为 FZ集便器代号标记示例：25T 型铁路客车用真空式集便器，其电加热装置电压为 AC220V、控制回路电压为 DC24V，标记为：WCZK220（24）25T TB/T 200 5 主要技术参数主要技术参数见表 1。表 1 主要技术参数序号参 数 项 目参 数 值附 注1便器冲洗循环周期（s）（1）152每次冲洗压缩空气平均耗量（L）130（2）真空式0.5 3每次冲洗耗水量（L） 非真空式1.2真空式40 4排泄阀通径（mm）非真空式655水增压装置出水压力（kPa）2006压缩空气连接管路（管、阀）规格（）1/4 或 3/87水连接管路（管、阀）规格（）1/2 或 3/88污物箱排污快速接头规格（）2.59污物箱清洗快速接头规格（）110系统的真空度（kPa）-18-6511污物箱容积（L）系列值：130 200 400 550 600 800 1000 根据车种和运行距离从中选取注： （1）便器冲洗循环周期指从按下冲洗按钮到可执行下一次冲洗的时间。 （2）130L 指对于 400L 的污物箱，换算成标准大气压条件下，每次冲洗压缩空气平均耗量。TB/T20036 技术要求6.1 一般规定6.1.1 系统应能实现将旅客列车乘客的排泄物进行密闭收集的功能。6.1.2 系统被触发后，应能自动进行便盆的冲洗、排空和污物的收集。6.1.3 系统应采取措施，以防止污物箱内的臭味上返至车内。6.1.4 系统应设有水增压装置用来为冲洗水增压以达到使用较少水量达到良好冲洗效果的目的。6.1.5 系统应设有监控系统以显示系统状态。6.1.6 系统应设有控制系统以对系统动作进行控制。6.1.7 系统应设有污物箱系统以收集卫生间污物。6.1.8 车厢外装置应采取加热和保温措施。6.1.9 厕所出现故障或因污物箱满不能使用时，系统应停止工作并报警。6.1.10 集便器所用非金属材料应符合 TB/T 2402 的规定。6.1.11 集便器所用不锈钢板材应符合 GB/T 3280、GB/T 4237 的规定。6.1.12 集便器所用不锈管配件应符合 GB/T 12771 的规定。6.1.13 集便器各主要部件在 TB/T 3058-2002 规定的 1 类 A 级冲击、振动条件下，应能正常使用、无损坏。6.2 便器6.2.1 便盆的设计应坚固，利于污物的排出、清洗，避免污物积聚，耐腐蚀。6.2.2 便盆的污物排出口直径应小于排污管的直径。6.2.3 蹲式便器的踏面应防滑。6.2.4 蹲式便器便盆的材质应采用不锈钢、铸铜或陶瓷等材料。6.2.5 座式便器便盆的材质应采用不锈钢等材料，外壳采用玻璃钢或整体采用陶瓷。6.3 水增压装置水增压装置的型式可采用隔膜泵式、水泵式、水泵加蓄能器式或气体直接加压式。水增压装置在工作压力的 1.25 倍的情况下不得泄漏。6.4 污物箱6.4.1 污物箱容积应根据车辆定员、运行距离合理选择，并符合表 1 规定的系列。集便器污物箱的容积按附录 A 的要求进行计算。6.4.2 在车体两侧（特殊车可只在一侧）各设一个 2.5排污快速接头和 1清洗快速接头，其规格符合附录 B 的规定。6.4.3 污物箱的箱体、内胆、配管应耐腐蚀，采用不锈钢或工程塑料制作。6.4.4 污物箱应有防寒保温层和电加热装置， 污物箱电加热装置可采用温度传感器控制启闭。TB/T 20046.4.5 污物箱应设有污物液位满 80和 100满两个液位开关。当污物箱满 100时，整个便器系统应能关闭。6.4.6 真空式集便器污物箱应能承受真空压力，其值为系统工作真空度的 1.25 倍，不得有永久变形和损坏。6.4.7 污物箱应能承受 100kPa 水压试验。6.4.8 污物箱上应设有检查口，以便清理箱内的积存物。6.4.9 污物箱的一侧可设紧急排放装置。6.5 电加热装置 6.5.1 应设有短路、接地保护及接地保护标志。6.5.2 电加热管绝缘电阻值，冷态下应大于 500M，热态下大于 30M；电伴热线大于 500M。6.5.3 AC220V 电加热装置介电强度应满足在 1500V、50Hz 状态下，历时 1min 无闪络、击穿现象的要求；AC380V 电加热装置介电强度应满足在 2500V、50Hz 状态下，历时 1min 无闪络、击穿现象的要求；6.5.4 额定工作电压下漏电电流应小于 0.5mA/kW。6.6 监控和控制系统6.6.1 系统应设有电源指示、电加热状态指示、系统故障指示、污物箱满 80及满 100指示。系统故障显示应为红灯。厕所出现故障或因污物箱满不能使用时，系统应停止工作并报警。6.6.2 采用电控方式的控制回路应设短路保护。6.6.3 采用电控方式的控制系统的抗电磁干扰性能应符合 TB/T 30342002 的规定。6.6.4 电气装置的配线布线等要求应符合 TB/T 1759 的规定。6.6.5 电气装置应符合 TB/T 3021 的规定。7 试验方法7.1 污物箱低温性能试验污物箱低温性能试验按附录 C 的要求进行。7.2 工作性能试验7.2.1 进行便器的实地排污、冲洗操作，检查是否在 15s 内完成排污、冲洗，并冲洗干净。7.2.2 在进行便器的排污、冲洗操作的同时，检查控制系统是否正常工作。7.2.3 测量每次冲洗耗水量测量方法：使系统完成 3 次冲洗循环，分别测量每次冲洗的耗水量，然后求 3 次的平均值即得每次冲洗耗水量。7.2.4 测量每次冲洗压缩空气平均耗量测量方法：在污物箱空箱状态下，使系统完成 3 次冲洗循环，测量每次冲洗压缩空气耗量。在污物箱满 80%状态下，使系统完成 3 次冲洗循环，测量每次冲洗压缩空气耗量。然后求 6 次的平均值，并且换算成标准大气压下的气体体积即得每次冲洗压缩空气平均耗量。TB/T20057.3 漏泄试验7.3.1 污物箱7.3.1.1 对真空式集便器污物箱进行抽至-50kPa 真空，保持 1h，测量箱内压力上升值。对于容积不大于 400L 的污物箱压力上升值应不超过 5kPa 。7.3.1.2 对污物箱进行水压试验，压力值为 98KPa，保持 5min 应无泄漏。7.3.2 排泄阀7.3.2.1 真空式集便器污物箱漏泄试验合格后，将关闭状态的排泄阀连接于一容积为 400L 的污物箱箱体，将箱体抽成工作真空的上限，保持 15min，压力上升应不超过 3kPa。7.3.2.2 对于非真空式集便器,将关闭状态的排泄阀连接于一封闭箱体，向箱体内充气加压至150kPa，检查排泄阀处有无泄漏。7.4 冲击、振动试验冲击、振动试验按 TB/T 30582002 规定的 1 类 A 级的试验工况进行。7.5 电加热装置的绝缘试验电压高于 220V 时用 1000V 级兆欧表测量，其它用 500V 级测量。冷态和电伴热线的绝缘电阻在非工作状态下测量；热态绝缘电阻在额定电压下工作 10min，断电后 1min 内测量。7.6 电气装置的耐压试验电气装置的耐压试验按 TB/T 30212001 中的 12.2.9.2 的要求进行。8 检验规则8.1 出厂检验8.1.1 集便器出厂前，生产厂家应根据本标准和规定程序批准的图样及技术文件的要求对集便器及其配件逐一进行检验。对合格产品签发产品合格证后方可出厂。8.1.2 表 2 列出了出厂检验的项目。表 2 出厂检验项目出厂检验条款1外观检查8.1.32工作性能试验7.23泄漏试验7.34电加热装置的绝缘试验7.55电气装置的耐压试验7.68.1.3 外观检查外观检查的目的在于确保装置结构可靠及尽可能满足指定要求。外观检查也用于在型式检验后检查装置是否损坏。8.2 型式检验8.2.1 在下列情况下之一时，应进行型式检验：TB/T 2006a) 新产品定型时；b) 正常生产每满五年时；c) 停产二年恢复生产时；d) 当结构、工艺、材料或主要元件更改可能影响产品性能时；8.2.2 表 3 列出了型式检验的项目。表 3 型式检验项目出厂检验条款1外观检查8.1.32主要技术参数检验53技术要求检验64污物箱低温性能试验7.15工作性能试验7.26泄漏试验7.37冲击、振动试验7.48电加热装置的绝缘试验7.59电气装置的耐压试验7.69 标志、包装、运输与贮存9.1 标志9.1.1 集便器应设有产品铭牌。其上应标明： a) 产品名称及型号；b) 污物箱容积；c）