神华国华黄骅发电厂二期3 号机组汽机调试监理工作总结目录一、工程概况二、监理工作依据三、监理范围四、调试工作进行情况五、主要监理工作六、结束语2009 年 4 月 16 日第 2 页 共 16 页神华国华黄骅发电厂二期3 号机组汽机调试监理工作总结一、工程概况神华国华黄骅发电厂二期工程，共安装两台660MW 超临界直流锅炉、燃煤机组。汽轮机为哈尔滨汽轮机有限公司生产的超临界、一次中间再热、单轴三缸四排汽、双背压、抽汽凝汽式汽轮机，型号为CLN660-24.2/566/566 型。该机组的回热系统有八级不调整抽汽和海水淡化用抽汽，八级不调整抽汽分别供三台高压加热器、除氧器及四台低压加热器。此外，该机组还配备有高、低压两级简化旁路系统，旁路系统的容量为锅炉B-MCR 工况的 35%。汽轮机的调节系统采用数字电液调节系统（ DEH） ，用于接受汽轮发电机组的转速、功率、调节级压力等输入信号，并网前控制机组转速，并网后自动切换到负荷控制。故此，能实现机组启动冲转、升速、暖机、并网、改变负荷、停机等工况下的控制，并能控制汽轮机升速率和负荷变化， 能适应机组在不同温度下的启动和适应定、滑压工作方式，还能适应汽轮机带旁路或不带旁路、中压缸启动或高中压缸联合启动等各种启动方式，操作简便、 运行安全可靠。 调节系统采用高压抗燃油作为主汽门和调速汽门的驱动动力油。EH 油供油系统主要由二台EH 油泵、一台再循环油泵和一台再生油泵及滤油器、热交换器、油箱、溢油阀、蓄能器等组成。EH 油供油系统也为机组驱动给水泵用的小汽轮机调速系统供油。汽轮机的润滑油系统采用套装油管结构， 正常运行时各轴承的润滑油由汽轮机主轴驱动的主油泵作为动力油的射油器提供。 润滑油系统还配备一台交流辅助润滑油泵和一台直流辅助润滑油泵，作为机组启动、 停机过程和事故情况下的供油装置。该系统配备二台立式冷油器，一台运行、一台备用。油箱的排烟装置由二台排烟风机、油雾分离器等组成，使油箱、各轴承箱及回油管道处于微负压状态。汽轮机顶轴油系统由二台顶轴油泵组成， 用于减少盘车力矩和汽机冲转时的启动力矩；汽轮机盘车采用链条、蜗轮、蜗杆、齿轮和减速摆轮啮合的低速电动盘车装置，盘车转速为3.35r/min。汽轮机组的主要辅机设备有两台100%容量的凝结水泵、两台50%容量的汽动给水泵和一台27%容量的电动给水泵、 两台全容量循环水泵、 三台 50%第 3 页 共 16 页容量的真空泵、三台50%容量闭冷水泵、两台100%容量的开式冷却水泵、一台凝结水补水泵和一台凝结水启动补水泵。发电机采用由哈尔滨汽轮发电机有限公司生产的汽轮发电机组，型号为QFSN-660-2 型。发电机冷却方式为水一氢一氢，即定子线圈直接水冷，转子线圈直接氢冷，本体及定子铁芯氢冷，定子出线氢内冷。 定子冷却水系统为闭式循环系统，工质为除盐水，补充到冷却水箱，由定子冷却水泵打入定子绕组带走线圈热量，小部分冷却水进入离子交换器以保证电导率。系统主要包括水箱、两台定冷水泵（一台运行、一台备用） 、水一水冷却器、离子交换器及滤网等。发电机氢气系统用以置换发电机内气体，有控制地向发电机内输送氢气、排氢，保持机内压力稳定，干燥机内氢气，监视机内氢气纯度及液体的泄漏。发电机组采用双流环式油密封系统， 由氢侧和空侧两个独立而又相互联系的油系统组成，同时向密封瓦供油。通过差压阀跟踪发电机内氢压，保证氢油压差， 防止发电机内氢气沿转轴与密封瓦之间的间隙外漏，同时也防止油压过高而导致发电机内大量进油。密封油系统主要包括空侧交、直流油泵、氢侧交流油泵、油氢分离装置、氢侧油箱、冷却器及差压阀、减压阀等组成。二、监理工作依据在黄骅发电厂二期工程中， 汽机调试监理进行监理工作的主要依据文件和资料如下：1、汽机专业调试阶段监理作业实施细则（电力工程建设监理工程师手册 13.2）2、河北国华黄骅发电厂二期工程2660MW 机组施工监理服务合同3、神华国华黄骅发电厂二期工程2660MW 机组监理规划4、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996）5、火电工程启动调试工作规定 （1996）6、火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996）7、电力建设施工及验收技术规范 （汽轮机机组篇）8、电力工程达标投产管理办法2006 9、火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲（试行）10、电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）第 4 页 共 16 页11、河北国华黄骅发电厂二期工程调试大纲12、有关制造厂、设计院提供的图纸、说明书等资料13、国华公司有关调试制度14、工程建设标准强制性条文 （电力工程部分）15、河北电力建设调整试验所汽机专业提出的调试技术方案及措施等三、监理范围根据前述工程概况及监理工作依据以及火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程 中所规定的调试工作， 汽机调试监理工作监理范围包括有：I、分部调试（包括单机试运和分系统调试）1、电动给水泵及系统2、汽动给水泵及系统3、闭式冷却水系统4、开式冷却水系统5、凝结水及凝补水系统6、循环水系统7、给水除氧系统8、润滑油及顶轴、盘车系统9、主机调节保安系统10、小机调节保安系统11、EH 油系统12、发电机冷却水系统13、发电机氢气系统14、发电机密封油系统15、高低压旁路系统16、抽汽回热系统17、胶球清洗系统18、制水抽汽系统19、真空系统第 5 页 共 16 页20、主蒸汽及再热蒸汽系统21、辅助蒸汽系统22、空调、暖通系统23、轴封系统24、机组轴系振动监测系统II、机组整套启动试运前应具备的条件1、试运现场条件2、试运组织、人员配备和技术文件III、机组空负荷试运1、主机冲转前的检查（冷态启动）2、发电机充氢及运行3、主机额定转速性能试验4、小汽机及给水泵组调试IV 、机组带负荷试运1、主机带负荷运行重要指标2、主机各项启动试验3、主机控制油、润滑油系统调试4、主机辅助设备调试5、主机附属机械调试6、热力系统调试7、主机阀门运行检查V、机组 168 小时满负荷试运1、汽机试运四、调试工作进行情况黄骅发电厂二期工程3 号机组，根据前述监理范围内容，汽机调试专业进行的工作，从 2008年 9 月 8 日进行闭式冷却水系统分部试运开始，至2009年 3月 27 日 168 小时满负荷整套试运圆满完成为止，共历时201 天，其中分部试运（包括单机试转和分系统调试）至2009 年 1 月 13日 20：04 汽机首次冲转整套启动空负荷试运前用时128天，首次冲转至 3 月 27 日 15：00 机组 168 小时满负第 6 页 共 16 页荷试运完成用时73 天。首次冲转至168 小时试运完成期间，由于暴露出汽机左侧中压主汽门打不开、 锅炉空预器满负荷下电流摆动超限以及电器避雷器故障等重大设备问题， 且又适逢新春佳节， 致使经历时间较原工程节点里程碑计划间隔时间 40 天，多费 33 天。下面按分部试运和整套启动调试两大部分的调试工作情况归纳总结于下。（一） 3 号汽轮机组分系统调试情况I、主要辅机首次试运时间及结果序号系统名称及辅机编号电机（或小机）单体试转带泵整体试运启动时间停止时间是否一次成功启动时间停止时间是否一次成功闭冷水系统1、31 闭冷水泵2008.9.8 10:40 2008.9.8 12:40 是2008.9.27 17:12 2008.9.27 17:14 见说明 B.1 2、32 闭冷水泵2008.9.8 10:45 2008.9.8 12:47 是2008.9.27 17:15 2008.9.27 17:25 B.2 3、33 闭冷水泵2008.9.8 11:00 2008.9.8 13:00 是2008.9.29 15:25 2008.9.29 15:26 B.3 开冷水系统4、31 开冷水泵2008.9.8 16:23 2008.9.8 18:25 是2008.12.5 10:10 2008.12.5 10:20 B.4 5、32 开冷水泵2008.9.8 15:00 2008.9.8 17:00 是2008.12.4 18:25 2008.12.4 22:40 是凝结水系统6、31 凝结水泵2008.11.6 10:40 跳闸见说明 A.1 2008.11.14 22:20 2008.11.15 00:30 B.5 7、32 凝结水泵2008.11.3 11:20 2008.11.3 15:10 是2008.11.6 0:30 2008.11.6 8:49 是循环水系统8、31 循环水泵2008.11.15 13:40 是2008.12.3 21:19 2008.12.3 21:21 B.6 9、32 循环水泵2008.11.27 12:00 2008.11.27 16:00 是2008.12.4 19:58 2008.12.5 15:15 是真空系统第 8 页 共 16 页序号系统名称及辅机编号电机（或小机）单体试转带泵整体试运启动时间停止时间是否一次成功启动时间停止时间是否一次成功10、31 真空泵2008.9.9 17:25 2008.9.9 19:15 是2008.11.18 2:30 2008.11.18 11:22 是11、32 真空泵2008.9.9 17:25 2008.9.9 19:15 是2008.11.18 2:45 2008.11.18 11:22 是12、33 真空泵2008.9.9 17:13 2008.9.9 19:10 是2008.11.18 2:25 2008.11.18 11:22 是定冷水系统13、31 定冷泵2008.9.18 15:53 是2008.10.25 10:45 是14、32 定冷泵2008.9.18 13:00 是2008.10.26 9:40 是给水系统15、电动给水泵2008.11.22 15:59 A.2 2008.12.1 21:17 2008.12.2 0:30 B.7 16、31 汽前泵2008.10.15 15:59 2008.10.15 19:50 是2008.12.6 15:55 2008.12.7 0:18 是17、32 汽前泵2008.10.15 15:47 2008.10.15 19:55 是2008.12.6 20:15 2008.12.7 5:15 是18、31 汽动给水泵2008.12.17 17:30 2008.12.17 22:30 A.3 2008.12.20 19:20 打闸B.8 19、32 汽动给水泵2008.12.17 18:20 2008.12.17 21:40 是2008.12.20 18:26 打闸B.9 主要辅机总台数19 19 一次成功台数16 10 一次成功% 84.2 52.6 从上表 19 台主要辅机试运统计情况可知，电机或小机单转一次投运成功的有 16 台，占总台数的 84.2%；而整体（带泵）试转一次投运成功仅有10 台，只占总台数的 52.6%。 不能一次投运成功的辅机所出现的问题，大致情况略述于下，以资借鉴。A、 电机（或小机）单转出现的问题：1、31 凝结水泵 11 月 6 日首次单体试转电机，测得振动X51um、Y66um、轴向 17um 仅数分钟， 由于上导瓦轴承温度高达90以上，保护动作跳闸。 经处理后 11 月 10 日再启， 10 分钟后轴承温度升至58，振动高达 140um，立即停运。后经检查发现上导瓦轻微磨损，经修刮处理后，11 月 12日再次单转，振动130um。2、11 月 22 日 5：35 启电动给水泵电机，随即跳闸，所报故障原因首出为：零序接地，差动保护动作。11：04再启电机运转正常。3、31 汽动给水泵小汽轮机于12 月 17 日 17：30 首次挂闸冲转，但由于调速汽门摆动大而停机，经即时检查处理后，18：00 再次挂闸冲转试运成功。B、整体（带泵）试运出现的问题：1、31 闭冷水泵 9 月 27 日首次启动， 驱动端机械密封甩水严重， 当即停止，经