中国 3000 万经理人首选培训网站清洁工具卫生管理规程清洁工具卫生管理规程目的：规范清洁工具管理，保证生产区卫生，防止污染与交叉污染。范围：生产区清洁工具的管理。责任：生产部管理人员、操作人员、清洁人员，QA 质监员对本规程实施负责。内容：1.各级生产区设洁具清洗间、存放室。清洁工具严格分开，不得跨区使用、清洗、消毒、存放。各级洁净区所使用清洁工具，应按不同颜色加以区分。2. 清洁工具的材质、色标：2.1 一般生产区： 抹布为普通毛巾拖布、笤帚、水桶、盆、簸箕为普通材料。均设红色标签。2.2 各级洁净区：2.2.1 洁净区卫生工具只限于在本洁净区域内使用。2.2.2 洁净区抹布：洁净区的抹布有蓝色、黄色、白色。蓝色标志抹布为与产品直接接触的设备和容器清洗专用，该类抹布的清洗、消毒、烘干在清洗室进行；黄色标志抹布为清洗墙壁、门窗专用，该类抹布的清洗、消毒、烘干在卫生工具清洗间进行；白色抹布(或其他颜色)为一次性抹布，主要用于清洗机器设备油污，地漏、水池存水弯专用，用后丢弃。2.2.3 清洁水桶、盆、簸箕：用不锈钢制作，表面光滑易清洗，不得有折边、缝隙。均设蓝色标签，既与非洁净区区别，又与生产工具区别。3.清洁工具的清洁、消毒：3.1 各级生产区清洁工具使用前，必须检查，确认清洁工具经过清洁处理： 一般生产区清洁工具经过清洗，干净。 300000 级洁净区清洁工具经过清洗、消毒。 100000 级洁净区清洁工具经过清洗、消毒。 10000 级洁净区清洁工具经过清洗、消毒。3.2 各级生产区清洁工具使用后，必须及时清洗、消毒/灭菌。具体操作严格按清洁工具清洁操作规程规定进行。中国 3000 万经理人首选培训网站4.清洁工具保管：4.1 清洁工具在规定区域存放。4.2 各级生产区清洁用抹布分类清洁处理后，分别放置规定区域，清洁水桶、盆、簸箕清洁处理后，放指定位置。4.3 各级生产区清洁工具必须在本洁净区内洁具间分类、集中保管。4.4.300000 级、100000 级洁净区内设备、盛药容器的清洁工具清洁、消毒后存放期超过 2 天，使用前要重新消毒；其它清洁工具停用三天以上，需重新消毒。 4.5 10000 级洁净区清洁工具、灭菌后存放期超过 24 小时，使用前要重新灭菌。灯珠检验标准文件编号文件编号QC010QC010生效日期生效日期2007.07.182007.07.18批批 准准审审 核核拟拟 制制版本版本/ /修订号修订号B.0B.0制订部门制订部门品管部品管部1.0目 的：确保来料及成品出货品质符合要求。2.0范 围：适用于电压 12V MR16 冷光杯、铝杯用灯珠来料及制程出货检验。3.0检验环境：在正常光源下，距 30cm 远，以适宜视角观看产品。4.0技术要求：4.1 外观要求4.1.1 玻壳应洁净、透明、无影响照明特性的缺陷；4.1.2 玻壳内无异物，钼引脚无氧化，钨丝无断裂和歪斜；4.1.3 夹板处平整、美观、花纹清晰；4.1.4 两插脚长度一致，无歪斜；4.1.5 外形和尺寸(试装 ) 中国 3000 万经理人首选培训网站单位：mm规格A(0.1)B(0.5)C(0.2)D(0.05)E(0.05)38Q-G420M8188.541.038Q-G435M8188.541.038U-G420M8199.541.038U-G420A8199.540.738U-G435M8199.541.038U-G435A8199.540.738Q-G520M10249.541.538Q-G535M102411.55.31.538Q-G550M102411.55.31.538Q-G675H1230.511.56.31.238Q-G675N1230.57.56.3138Q-G650N10.6247.56.3138Q-G650H10.624106.31.24.2 光电参数规格电压(V)功率(W)平均寿命(H)光通量(LM)38Q-G420M128.6-21.4300030038Q-G435M1232.637.5300056038Q-G420M1218.6-21.4300030038Q-G420A1218.6-21.4300030038Q-G435M1232.6-37.5300056038Q-G435A1232.6-37.5300056038Q-G520M1218.6-21.4300030038Q-G535M1232.6-37.5300036038Q-G550M1245.5-55300090038Q-G675H1267.5-823000115038Q-G675N1267.5-823000115038Q-G650N1245.5-553000900中国 3000 万经理人首选培训网站38Q-G650H1245.5-5530009005.0操作方法：5.1 型式试验：5.1.1 第一批送货，均匀抽取各规格 20PCS，送标准实验室测试光电参数；5.1.2 光电参数测试后品管部寿命老化测试，测试数量不少于 20PCS，5.1.3 光电参数不得有符合上表中所列参数。光通量不得低于表中 80%；个别最短寿命1000h，平均寿命为 3000h。5.1.4 同一供应商供货，每半年做一次型式实验；5.2 允收检验：5.2.1 从每批生产的同一规格均匀抽取，其检验项目，检验数和合格判定水平如下：检验项目抽样方案AQL外观MIL-STD-105E 级单次4.0外观尺寸MIL-STD-105E 级单次4.0点亮测试MIL-STD-105E 级单次1.05.2.2 例行试验：由供应商提供相关试验报告6.0标志、包装、运输和贮存：符合 GB7248-87 2.0 所规定；