ICS 6504020 B 93囝园 中华人民共和国国家标准GBT 22335-2008棉花加工技术规程Technical regulations for cotton processing2008-12-31发布2009-05-0 1实施牛瞀髁鬻瓣譬雠瞥星发中国国家标准化管理委员会仪19GBT 22335-2008目次前言 - 1范围 2规范性引用文件 3一般要求4人员 5籽棉收购与贮存 6加工7包装、标示及贮存GBT 22335-2008刖昌 本标准由中华全国供销合作总社提出。 本标准由全国棉花加工标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：邯郸金狮棉机有限公司、中国棉花协会棉花加工分会、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所、北京中棉机械成套设备有限公司、南通棉花机械有限公司、新疆生产建设 兵团农七师棉麻公司。本标准主要起草人：苏英杰、胡春雷、关纪培、李久喜、王瑞霞、赵明山、钱鹏、李付堂、董春强、 秦玉斌。GBT 22335-2008棉花加工技术规程1范围 本标准规定了棉花在收购及加工全过程的技术要求。 本标准适用于棉花加工企业的籽棉收购及加工。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注El期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBll03棉花细绒棉 GB 6975棉花包装GBT 13786-1992棉花分级室的模拟昼光照明(eqv ISO 4911：1980) GBT 18353棉花加工企业基本技术条件 GBl96352005棉花长绒棉 GBT 20223棉短绒 GB 50016建筑设计防火规范 GHT 1043-2007棉花加工工艺系统安装及制作通用技术条件3一般要求31棉花加工企业的设立 311应按照国家有关规定取得资格认定，如合理规划布局的要求、加工资格证书、质量保证能力资格 认定及有关消防条件符合要求的证明等。 312建筑设计和总平面设计应符合GB 50016的规定。 313离居民区的最小距离应大于500 m，棉花加工企业的生活区、生产区、储存区应当分开，达到安 全的距离。 32消防安全321 棉花加工企业应设置消防水池和消防车道。 322棉花加工企业应具备可靠的消防电源、水源、消防器具等。 33计量器具 棉花加工企业所使用的计量器具应按规定进行计量检定，并在检定周 期内使用。 34棉检设施 341棉花标准3411 应有棉花、棉短绒相关国家标准或行业标准。3412应有棉花品级实物标准。 342设备和仪器 具备电测器、衣分试轧机、水分探测仪、台秤、衣分秤、天平、原棉杂质分析 仪和气流仪等。 343棉花检验室3431 棉花检验室有试轧室、棉花分级室、棉样储藏室和仪器检验室等。 3432棉花分级室应符合GBT 13786 1992模拟昼光照明要求，或具备北窗光线。1GBT 22335-20083433棉样储藏室应整洁、通风、防潮。 3434棉样有效保存期不少于1年。4人员41一般要求 应配备经国家人事、劳动部门会同有关部门考核合格的专职棉花品质检验及加工技术人 员(包括获得棉花质量检验师执业资格证书人员，棉花检验、加工技术职业资格证书人员)。 42管理人员、技术人员 管理人员和技术人员的配备应符合 GBT 18353的规定。5籽棉收购与贮存51籽棉收购 511籽棉品级5111应按照国家标准和技术规范，在排除异性纤维和其他有害物质后确定所收购籽棉的类别、品 级和数量。5112检验籽棉应执行“一试五定”，即衣分试轧机试轧定衣分、对照标准定品级、手扯尺量定长度、 电测器定回潮率和杂质分析机定含杂率。 5113籽棉的收购与检验按GB 1103的规定进行。 512籽棉回潮率与含杂率 5121手摘棉51211籽棉规定回潮率应不大于lo。 51212所收购的棉花回潮率大于10的，应当进行晾晒、烘干等技术处理。51213棉花标准含杂率，皮辊棉应不大于30，锯齿棉应不大于25。 5122机采棉51221籽棉规定回潮率应不大于13。 51222所收购的籽棉回潮率大于13的，应当进行晾晒、烘干等技术处理。 51223籽棉含杂率应不大于13。 52籽棉贮存 521一般要求 5211籽棉应当分类别、品种、等级置放，并应有标示。5212籽棉交售区、生产区、籽棉存放区、生活区应当分开，收购的籽棉应按指定地点存放。 522仓库和货场的设置5221 储存区宜设在JJIT生产车间的上风方向，或设在同加工生产车间与风向垂直的一条线位置。 5222每幢仓库最大允许占地面积：单层库为6 000 m2，每1 500 m2要设防火墙。 5223露天货场的总贮量如超过5 000t宜分设堆场，每个堆场之间的防火间距为30In。 5224露天货场堆垛必须分组；每组不应超过8个棉垛，棉垛与棉垛之间的防火间距应不小于4 in； 组与组之间的防火间距应不小于10 m，周围设有消防通道，保证畅通。5225露天货场每个籽棉垛占地面积应不超过(14X20)m2，垛高不应超过8 m。 523籽棉垛5231 各籽棉垛宜堆成中间高四周低的形状，垛底应便于排水。 5232要根据天气变化加强对各籽棉垛棉花温度和湿度的监测。5233 当各籽棉垛的温度超过38“C或籽棉回潮率超过12时，要及时采取通风倒垛措施或者采取 烘干措施或立即加工。2CBT 22335-2008524机采棉的贮存 5241机采棉采用堆垛贮存时，堆垛高度不超过4 m。5242 回潮率超过13的机采棉应烘干后贮存或立即加工。 5243定期测定机采棉籽棉垛内部温度，当温度超过33时，应立即采取通风倒垛措施或者采取烘 干措施或立即加工。6加工61质量要求 611应按国家棉花标准对棉花分等级加工，并对加工后的棉花进行包装并标注标识。 612加工后的皮棉品级应不低于原籽棉品级。 613轧工质量应符合GB 1103的规定。 614棉籽应分道剥绒，剥三道绒后棉籽残绒率应小于35。 615棉短绒加工质量应符合GBT 20223的规定。 616加工后作为种子的棉籽破碎率应小于5。617加工后作为榨油用的棉籽破碎率应小于8。 6。2加工能力 皮棉年加工能力应大 于5 000 t。 63设备要求631 棉花加工设备应符合GBT 18353的规定要求。632不应使用140片(含140片)以下的剥绒机进行棉籽剥绒加工。 64工艺要求641 棉花加工工艺应符合GBT 18353的规定要求。642打包时应对每包棉花在线测量回潮率，测量结果记录在条码中。 643各类回收棉、棉短绒应单独收集、标注标识。 65安装要求 棉花加工设备的安装应符合GHT 1043 2007的规定要求。 66经济指标 661加工1 t锯齿棉的耗电量应不大于11 5 kWh。 662加工l t机采棉的耗电量应不大于250 kWh。 663加工l t皮辊棉的耗电量应不大于185 kWh。 664包装每吨皮棉耗钢丝(钢带、塑料捆扎带)、耗包布(塑料包装袋)见表1。表1 每吨皮棉耗钢丝(钢带、塑料捆扎带)、耗包布(塑料包装袋)材料类型钢丝kg 钢带kg 包布m2 塑料捆扎带kg塑料包装袋m2消耗控制指标10 12 22 26士o3 31士o 367检验要求 671皮棉的检验应按照GB 1103中的规定进行。 672长绒棉的检验应按照GBl9635 2005中的规定进行。 68环保要求681 作业场所空气中粉尘浓度和排向大气的粉尘浓度应符合GBT 18353中的规定要求。 682作业场所噪声应符合GBT 18353中的规定要求。7包装、标示及贮存71 棉花包装及标示应符合GB 6975的要求。GBT 22335-200872棉花检验证书应符合G3 1103的要求。 73长绒棉的质量标示应符合GB 19635 2005的要求。 74皮棉棉包堆垛要垫好垫基，露天货垛要封盖严密。垛底必须通风。75皮棉棉包堆垛时包要放平，一般不得竖放，上下层应交叉压缝。 76露天货场每个皮棉棉包垛占地面积应不超过150 m2，垛高不应超过8 113，垛与垛之间的防火间距 应不小于2 i33，每组不超过8个垛，组与组之间的防火问距应不小于10 111，离围墙应不小于5 m。 77皮棉棉包库内堆垛，垛高距房梁应不小于1 m。垛与垛之间应留出必要的通道。主要通道宽度应 不小于2 131，其他通道应不小于15 Ip_，垛距墙应不小于05 m，垛距柱应不小于02 Tll。