影响热洗效果因素分析摘要：目前对抽油机井清防蜡实施了多种措施，但热洗仍是清防蜡的主要技术措施。如何搞好抽油机井的热洗是一项十分重要的油田管理工作。如何用最少的洗井次数，保证油井获得最大的产量，用最佳的洗井时间和最小的能耗把井洗好，管好，是采油工程的重要任务。主题词：热洗周期 影响因素1、现状分析现状分析油井在生产过程中，不同的油井，不同的开采层系，各因素的变化也各不相同，因此很难用一个统一的数字方法来确定热洗周期。中十五队平均热洗周期是 85 天，低于厂平均热洗周期，而在这种情况下断脱漏失区井比例还偏高（13%以上） ，几年来未达到厂、矿要求，并且检泵率逐年上升，所以有必要分析中十五队影响热洗周期的因素，减少洗井次数，节约成本。2、因素分析因素分析根据目前现状找出影响我队热洗周期的 8 方面原因。2.1 泵质量问题：泵质量问题：作业后的井正常生产一段时间后未到热洗周期就漏失，正常生产时间太短，漏失后属于低增油井又不能采取措施，为了维持生产避免蜡卡发生，这样井影响了热洗周期。见功图对比和产量数据。东丁 7-5 井生产数据液油含水沉没度泵效泵径冲程冲次热洗 周期 t/dt/d%m%mmmn/mind 2004.1289297.8280.5766.4170381002005.955296.4838.741.67038100 2006.147.7 1.696.6838.736.06703.08100日期下面是高 148-斜 54 井生产情况：高 148-斜 54 井生产数据液油含水沉没度泵效泵径冲程冲次热洗 周期 t/dt/d%m%mmmn/mind2004.338392.162.4525.72703980 2005.728292.9737.2418.93703980 2006.526.4 1.992.8936.9317.85703980作业开井日期以上井作业开井后憋泵就不符合规定，功图逐渐漏失，这样的井虽然当时产量和沉没度符合要求，但生产时间不长就会漏失，为了减缓漏失速度，只有加强洗井，这样就影响了热洗周期。下面是泵况差开井就能体现的井东 6-104 井生产情况：东 6-104 开井后功图 东 6-104 生产 1 个月功图（洗后）东 6-104 生产 2 个月功图 东 6-104 目前功图（3 月份洗井）东 6-104 井生产数据液油含水沉没度泵效泵径冲程冲次热洗 周期 t/dt/d%m%mmmn/mind 2005.1171.1 4.593.7560.9961.72703790 2006.173.65.6 92.4446.5164.03703790 2006.559.64.6 92.3587.4351.86703790日期由于泵况问题，该井缩短了热洗周期，取得了一些效果，目前该井换型换泵。下面是中丁 10-斜 43 井生产情况：中丁 10-斜 43 开井后功图（微漏） 中丁 10-斜 43 生产 1 个月功图（洗后）中丁 10-斜 43 生产数据液油含水沉没度泵效泵径冲程冲次热洗 周期 t/dt/d%m%mmmn/mind 2005.1195.1 4.795.7619.9964703980 2006.374.52.8 94.2706.6650.09703980 2006.571.64.2 94.1804.0948.31703980日期中丁 10-斜 43 井作业后起抽憋泵 4 分钟上升到 4.0MPa，停机下降到 3.0MPa，不符合好泵质量要求，目前已返工完。上述泵况问题影响了热洗周期，另外从工作量方面漏失井作业前后一定要洗井（环保要求） ，这样就增加了洗井次数。2.2 机采井管理：机采井管理：机采井管理的重中之重就是热洗。2.2.1 制度制度的制定执行，是对管理工作的促进和监督。目前目前基层队热洗考核制度不详细，力度小, 另外管理者注重处理停机情况，忽视检查洗井情况。2.2.2 责任心 思想问题是我们各方面管理中常抓不懈的工作，但是也有薄弱的地方，如热洗方面我队也有洗井不彻底的，洗后电流上升，载荷上升的现象，为日后留下隐患。中 100-斜 259 井 06 年 4 月 7 日洗井后功图上载荷上升了 11.55KN，给管理留下隐患。中 82-斜 256 井 4 月 21 日洗井，洗后上载荷上升了 3.38KN，这也是不应该发生的，虽然功图正常，但给抽油机带来隐患，因为该机本身就超载运行，另外给下次提前洗井留下了工作量，影响了热洗周期。2.3 偏磨影响：偏磨影响：结蜡点处抽油杆柱所受到的液体摩擦力急剧增加，极易导致结蜡点上部的抽油杆柱产生弯曲，从而发生杆管偏磨。自 2000 年以后偏磨井不断出现，从斜井到直井都产生偏磨，虽然从不同方面采取了措施（高强度扶正环、大流道泵、金属限位接箍，降低冲次等） ，但是没有根本解决，只是延缓了偏磨时间，作为采油队要根据作业井起出的问题即偏磨轻重，调整热洗周期，这样就增加了洗井次数，降低热洗周期。中 8-斜丙 130 井 03 年 2 月 28 日检泵，03 年 5 月 29 日检泵，04 年 3 月 31 检泵，04 年12 月 9 日检泵，05 年 1 月 9 日检泵，06 年 3 月 31 日检泵，在短短的 1127 天之内检泵 6 次，除 05 年 1 月 9 日检泵主要原因是活塞凡尔罩脱（本此也出现偏磨）外，检泵的主要原因都是偏磨漏或断，我认为这样的井不能延长热洗周期，根据该井产液量 55t/d，含水 89%，热洗周期定为 80 天。2.4 含水及地下状况：含水及地下状况：中 80-斜 261(热洗周期 60 天)、中 82-斜 261（热洗周期 60 天） 、中 71-259（热洗周期70 天）含水小于 60%，产液量小于 35t/d，并且这些井位于区块边缘靠近过渡带，这些井的热洗周期影响了全队热洗周期平均指标。高 135-53 井 2003 年 10 月 10 日压裂时发现套变，铅模 118mm，深度 1166.4m，通径90mm。同时证实了该井历年洗井进口温度 77，出口最高返回温度 56的事实，在没确认套变前反复洗井查找原因，而且防止蜡卡发生。这样的井还有高 150-斜 56（目前套变待大修）井，反复洗井功图都发胖，在套变没得到证实前只有缩短热洗周期，维持生产。高 135-53 井各时期功图供液不足功图 间抽时功图断脱功图 断脱功图2.5 地面设备：地面设备：抓产量，保生产这是我们一直在做的，大家都千方百计想怎样少投入多产出，但是一些井地面设备已不适合生产的需要，还不能及时更换，作为工程技术员既要管好地下又要兼顾地面，我们知道结蜡对悬点载荷的影响，这样的井我们的管理手段只有加强热洗降低负荷。2.5.1 严重不平衡4 块平衡块已调到头的井占一定比例。中 72-斜 252（120 天） 、中 62-532（80 天） 、中 80-斜 257（80 天） 、中 92-斜 260（90）天、中 90-斜 260（150 天） 、高 148-斜 54（80 天） 、中 9-斜丙 044（120 天） 、高 149-54（90天） 。2.5.2 扭矩超载井占一定比例扭矩超载井统计表日日产产液液含含水水泵泵效效沉沉没没度度泵泵径径 扭扭矩矩利利用用率率热热洗洗周周期期 t t% % %m mm mm m% %d d 1 1东东6 6- -1 10 04 48 80 0. .3 39 93 33 34 4. .7 74 42 21 17 7C CY YJ JY Y1 14 4- -6 6- -8 89 9H HF F8 83 31 11 18 8. .1 13 31 11 10 0 2 2高高1 14 46 6- -5 52 25 57 7. .1 19 93 3. .9 93 35 5. .4 43 37 73 3. .5 56 6C CY YJ J1 10 0- -4 4. .2 2- -5 53 3H HB B7 70 01 12 20 0. .7 72 29 90 0 3 3高高1 14 48 8- -斜斜5 54 43 33 3. .3 39 91 1. .3 32 22 2. .5 57 72 28 83 3. .0 05 5C CY YJ J1 10 0- -3 3- -3 37 7H HB B7 70 01 13 30 0. .8 84 48 80 0 4 4高高1 14 49 9- -5 54 45 54 4. .8 89 90 0. .3 33 37 7. .2 21 18 82 2. .4 42 2C CY YJ J1 10 0- -3 3- -3 37 7H HB B7 70 01 13 32 2. .4 41 19 90 0 5 5中中1 10 00 0- -斜斜2 25 59 96 63 3. .7 79 92 2. .2 23 38 8. .8 81 11 17 70 0. .8 88 8Y YC CY YJ J1 10 0- -5 5- -4 48 8H HB B7 70 01 11 17 7. .1 19 99 90 0 6 6中中7 72 2- -斜斜2 25 54 49 90 0. .8 88 89 9. .2 23 39 9. .5 53 33 30 06 6. .5 56 6C CY YJ JY Y1 14 4- -6 6- -8 89 9H HF F8 83 31 10 08 8. .2 27 71 10 00 0 7 7中中8 8- -斜斜丙丙1 13 30 04 47 7. .9 98 86 6. .8 83 35 5. .0 03 32 28 89 9. .2 26 6 C CY YJ JY Y1 10 0- -4 4. .2 2- -5 53 3H HB B 7 70 01 12 25 5. .7 72 29 90 0 8 8中中8 81 1- -斜斜2 26 60 06 68 8. .4 48 83 3. .2 24 42 2. .2 27 71 17 78 8. .6 65 5C CY YJ JS S1 10 0- -5 5- -4 48 8H HB B7 70 01 10 02 2. .5 52 21 10 00 0 9 9中中8 82 2- -斜斜2 25 52 29 90 0. .2 29 92 2. .1 13 39 9. .0 08 85 50 0. .1 12 2C CY YJ JS S1 10 0- -5 5- -4 48 8H HB B8 83 31 10 08 8. .0 08 81 14 40 0 1 10 0 中中9 9- -斜斜丙丙1 14 43 38 84 4. .7 79 94 4. .2 25 57 7. .1 14 43 30 06 6. .6 64 4C CY YJ J1 10 0- -3 3- -3 37 7H HB B7 70 01 14 42 2. .0 08 81 10 00 0 1 11 1 中中9 90 0- -斜斜2 25 54 49 90 0. .7 79 94 4. .9 95 55 5. .0 01 13 37 77 7. .8 84 4Y YC CY YJ J1 10 0- -5 5- -4 48 8H HB B7 70 01 14 46 6. .6 61 12 20 0 1 12 2 中中9 90 0- -斜斜2 26 60 09 97 7. .1 19 93 3. .8 85 50 0. .3 35 55 55 5. .1 17 7C CY YJ JS S1 10 0- -5 5- -4 48 8H HB B8 83 31 10 07 7. .7 73 31 15 50 0 1 13 3 中中9 91 1- -斜斜2 25 56 61 10 02 2. .6 69 9