上海胜狮冷冻货柜有限公司检验标准 上海胜狮冷冻货柜有限公司上海胜狮冷冻货柜有限公司 各工位质量检验标准各工位质量检验标准 一、一、 冷作检验标准冷作检验标准 1. 冲床落料检验冲床落料检验 2. 锯床落料检验锯床落料检验 3. 冲床落料检验冲床落料检验 4. 剪床落料检验剪床落料检验 5. 外侧板成型检验外侧板成型检验 6. 前底梁成型检验前底梁成型检验 7. 门内衬成型检验门内衬成型检验 8. 门槛成型检验门槛成型检验 9. 外顶板成型检验外顶板成型检验 10. 鹅颈槽成型检验鹅颈槽成型检验 11. 钢卷开卷检验钢卷开卷检验 12. 内顶板成型检验内顶板成型检验 13. 底浪板压型检验底浪板压型检验 14. 前角柱成型检验前角柱成型检验 15. 后角柱成型检验后角柱成型检验 16. 前顶梁成型检验前顶梁成型检验 17. 内侧板成型检验内侧板成型检验 二、二、 前框检验标准前框检验标准 三、三、 后框检验标准后框检验标准 四、四、 内侧板检验标准内侧板检验标准 五、五、 外侧板检验标准外侧板检验标准 六、六、 底架检验标准底架检验标准 七、七、 梯形地板检验标准梯形地板检验标准 八、八、 外顶板检验标准外顶板检验标准 九、九、 门板检验标准门板检验标准 十、十、 部件美妆检验标准部件美妆检验标准 十一、十一、 侧板发泡检验标准侧板发泡检验标准 十二、十二、 底架发泡检验标准底架发泡检验标准 十三、十三、 顶板发泡检验标准顶板发泡检验标准 十四、十四、 门板发泡检验标准门板发泡检验标准 十五、十五、 总装检验标准总装检验标准 十六、十六、 内装饰检验标准内装饰检验标准 十七、十七、 二次发泡检验标准二次发泡检验标准 十八、十八、 整箱美妆检验标准整箱美妆检验标准 十九、十九、 后置完工线检验标准后置完工线检验标准 二十、二十、 外场收箱检验标准外场收箱检验标准 上海胜狮冷冻货柜有限公司检验标准 冷作检验标准冷作检验标准 一、冲床落料检验：一、冲床落料检验： 1. 所有麻坑、锈蚀、分层、不平整缺陷挑出不用。所有麻坑、锈蚀、分层、不平整缺陷挑出不用。 2. 冲孔尺寸符合图纸要求。冲孔尺寸符合图纸要求。 3. 冲孔后无明显拉毛。冲孔后无明显拉毛。 4. 冲孔模定位尺寸准确无误。冲孔模定位尺寸准确无误。 5. 累积误差符合图纸要求，压块牢固。累积误差符合图纸要求，压块牢固。 6. 两边间距均分。两边间距均分。 7. 注意区分左右对称零件冲孔。注意区分左右对称零件冲孔。 二、锯床落料检验：二、锯床落料检验： 1. 定位准确，型材摆放整齐，压紧后方可进行锯断作业。定位准确，型材摆放整齐，压紧后方可进行锯断作业。 2. 原材料有氧化、色差、裂开、扭曲等缺陷的跳出不用。原材料有氧化、色差、裂开、扭曲等缺陷的跳出不用。 3. PVC 与铝边框尺寸安图纸要求施工。与铝边框尺寸安图纸要求施工。 4. 尺寸符合图纸要求，保持外包尺寸，通常比图纸小尺寸符合图纸要求，保持外包尺寸，通常比图纸小 1mm，不得歪斜。，不得歪斜。 5. 切口无明显毛边现象，型材切口后应用切口无明显毛边现象，型材切口后应用 45 度专用角尺量，便于装配。度专用角尺量，便于装配。 三、冲床落料检验：三、冲床落料检验： 1. 按生产工令，分批次冲口处理。按生产工令，分批次冲口处理。 2. 按图要求，保证冲口尺寸。按图要求，保证冲口尺寸。 3. 定位尺寸正确，定位块牢固，避免冲孔跑偏。定位尺寸正确，定位块牢固，避免冲孔跑偏。 4. 冲口按要求保证中间尺寸，两头均分。冲口按要求保证中间尺寸，两头均分。 5. 冲口注意区分左右方向。冲口注意区分左右方向。 6. 冲孔方向注意区分毛边、光边，考山处必须是剪切定位修正边。冲孔方向注意区分毛边、光边，考山处必须是剪切定位修正边。 上海胜狮冷冻货柜有限公司检验标准 四、剪床落料检验：四、剪床落料检验： 1. 板材存在麻坑、划伤、分层、 、锌粉露底等缺陷的挑出不用。板材存在麻坑、划伤、分层、 、锌粉露底等缺陷的挑出不用。 2. 剪切作业前要检查所有定位是否松动，定位必须准确无误。剪切作业前要检查所有定位是否松动，定位必须准确无误。 3. 剪切边必须保证垂直，清除工件表面的油污等杂物，打磨所有快口毛刺。剪切边必须保证垂直，清除工件表面的油污等杂物，打磨所有快口毛刺。 4. 剪切边要及时查看，及时调整上下切刀间隙。剪切边要及时查看，及时调整上下切刀间隙。 5. 重要的零部件要翻身对拼，其中间的间隙重要的零部件要翻身对拼，其中间的间隙1.5mm。 6. 薄板修完边后，对拼中间间隙薄板修完边后，对拼中间间隙0.3mm。两端宽度误差在。两端宽度误差在0.3mm，对角线，对角线误差误差1mm。 五、外侧板成型检验：五、外侧板成型检验： 1. 所有锈蚀，表面划伤等有缺陷的所有锈蚀，表面划伤等有缺陷的 材料不能使用。材料不能使用。 2. 修边后对角线差修边后对角线差2mm,大小头差大小头差1mm。 3. 自动焊拼接边的直线度自动焊拼接边的直线度0.15mm。 4. 波深波深 5.5MM，波顶和波底需平直，不得有下凹。，波顶和波底需平直，不得有下凹。 5. R 角处不得有裂纹。角处不得有裂纹。 6. 板边不得有波浪变形，板边宽度方向平直。封闭浪平直度板边不得有波浪变形，板边宽度方向平直。封闭浪平直度3mm。 7. 压型后保证侧板拱度压型后保证侧板拱度10mm。 8. 材料厚度、长度、宽度符合图纸要求。材料厚度、长度、宽度符合图纸要求。 9. 修边后不得有拉毛手感。修边后不得有拉毛手感。 10. 封闭浪不得有穿孔。拉裂、左右浪距均匀。封闭浪不得有穿孔。拉裂、左右浪距均匀。 六、前底梁成型检验：六、前底梁成型检验： 1. 所有锈蚀，表面划伤等有缺陷的所有锈蚀，表面划伤等有缺陷的 材料不能使用。材料不能使用。 2. 落料尺寸按图要求，对角线落料尺寸按图要求，对角线3mm。 3. 冲孔尺寸要按图要求。冲孔尺寸要按图要求。 4. 折弯尺寸按图要求。折弯尺寸按图要求。 上海胜狮冷冻货柜有限公司检验标准 七、门内衬成型检验：七、门内衬成型检验： 1. 所有锈蚀，表面划伤等有缺陷的所有锈蚀，表面划伤等有缺陷的 材料不能使用。材料不能使用。 2. 修边后对角线差修边后对角线差2mm。 3. 保证内高内宽尺寸。保证内高内宽尺寸。 4. 压浪深度按图纸要求。压浪深度按图纸要求。 5. 浪边距差浪边距差2mm。 6. R 角处不得有裂纹。角处不得有裂纹。 7. 折边后不得有凹陷、划伤等明显缺陷。折边后不得有凹陷、划伤等明显缺陷。 8. 压型后平面度小于压型后平面度小于 3mm。 八、门槛成型检验：八、门槛成型检验： 1. 所有锈蚀，表面划伤等有缺陷的所有锈蚀，表面划伤等有缺陷的 材料不能使用。材料不能使用。 2. 门槛压型尺寸符合图纸要求。门槛压型尺寸符合图纸要求。 3. 门槛材料按图要求。门槛材料按图要求。 4. 门槛折弯宽度按图要求。门槛折弯宽度按图要求。 5. R 角处不得有裂纹。角处不得有裂纹。 九、外顶板成型检验：九、外顶板成型检验： 1. 所有锈蚀，表面划伤等有缺陷的所有锈蚀，表面划伤等有缺陷的 材料不能使用。材料不能使用。 2. 修边后对角线修边后对角线2mm,两头宽度两头宽度1mm。 3. 自动焊拼接边直线度自动焊拼接边直线度0.15mm. 4. 两张板拼接间隙两张板拼接间隙0.3mm。 5. 波深按照图纸，波顶和波底平整，不得有下凹，避免积水。波深按照图纸，波顶和波底平整，不得有下凹，避免积水。 6. R 角处不得有裂纹。角处不得有裂纹。 7. 板边不得有波浪变形，无毛刺。板边不得有波浪变形，无毛刺。 8. 无明显浪偏差。无明显浪偏差。 上海胜狮冷冻货柜有限公司检验标准 9. 压型后保证顶板拱度压型后保证顶板拱度 10mm。 十、鹅颈槽成型检验：十、鹅颈槽成型检验： 1. 所有锈蚀，表面划伤、分层等有缺陷的所有锈蚀，表面划伤、分层等有缺陷的 材料不能使用。材料不能使用。 2. 所有定位确保紧固，准确无误。所有定位确保紧固，准确无误。 3. 外包尺寸外包尺寸 1029mm（0，+3） 。） 。 4. 侧梁小边要均分。侧梁小边要均分。 5. 鹅颈槽折弯高度鹅颈槽折弯高度 124mm（0，- 2） 。） 。 6. 侧梁小边要平直，不得弯曲，不得上翘。侧梁小边要平直，不得弯曲，不得上翘。 7. 面板要保持平整，整体成型后不得呈“船”形。面板要保持平整，整体成型后不得呈“船”形。 8. 成型后鹅颈槽对角线成型后鹅颈槽对角线3mm。 十一、钢卷开卷检验：十一、钢卷开卷检验： 1. 板面外观不得有裂纹，麻坑、锈蚀、划伤、波浪等缺陷，表面清洁，不得有板面外观不得有裂纹，麻坑、锈蚀、划伤、波浪等缺陷，表面清洁，不得有脚印、油污。脚印、油污。 2. 头尾料挑出另外处理。头尾料挑出另外处理。 3. 卷钢尺寸和规格确认无误后方可开料。卷钢尺寸和规格确认无误后方可开料。 4. 薄板剪切钢板对角线公差控制在薄板剪切钢板对角线公差控制在2mm 以内， 板面平整度控制在以内， 板面平整度控制在 3mm 以内。以内。 十二、内顶板成型检验：十二、内顶板成型检验： 1. 所有划伤、色差严重的挑出不用。所有划伤、色差严重的挑出不用。 2. 压型后对角线差压型后对角线差10mm(40),5mm(20)。 3. 压浪深度按图要求压浪深度按图要求 2.5mm。 4. 浪距左右不能有明显偏差。浪距左右不能有明显偏差。 十三、底浪板压型检验：十三、底浪板压型检验： 1. 所有麻坑、锈蚀、分层、不平整缺陷挑出不用。所有麻坑、锈蚀、分层、不平整缺陷挑出不用。 2. 压型后对角线差压型后对角线差3mm.,大小头差修剪后大小头差修剪后1mm。 上海胜狮冷冻货柜有限公司检验标准 3. 浪深具体尺寸见图纸。浪深具体尺寸见图纸。 4. 开始前两张浪板试拼，间隙开始前两张浪板试拼，间隙1mm。 5. 浪间距符合图纸要求，边间距不要小于图纸要求，便于修边。浪间距符合图纸要求，边间距不要小于图纸要求，便于修边。 6. 正确选择压浪模具，压浪后检查平整度。正确选择压浪模具，压浪后检查平整度。 十四、前角柱成型检验：十四、前角柱成型检验： 1. 前角柱压型前两段开前角柱压型前两段开 45 度坡口。度坡口。 2. 所有锈蚀，表面划伤等有缺陷的所有锈蚀，表面划伤等有缺陷的 材料不能使用。材料不能使用。 3. 压床定位要准确，区分左右方向及毛刺方向。压床定位要准确，区分左右方向及毛刺方向。 4. 检查长度及缺口尺寸符合图纸要求。检查长度及缺口尺寸符合图纸要求。 5. 对角线对角线2mm。 6. 保证压型尺寸按照图纸。保证压型尺寸按照图纸。 7. R 角处有裂纹挑出不用。角处有裂纹挑出不用。 8. 压型后表面无明显压痕。压型后表面无明显压痕。 9. 保证折弯角度保证折弯角度 90 度（度（+1，- 1） ，不得有扭曲现象。） ，不得有扭曲现象。 十五、后角柱成型检验：十五、后角柱成型检验： 1. 后角柱压型前两段开后角柱压型前两段开 45 度坡口。度坡口。 2. 所有锈蚀，表面划伤等有缺陷的所有锈蚀，表面划伤等有缺陷的 材料不能使用材料不能使用 3. 压床定位要准确，区分左右方向，压型宽度为压床定位要准确，区分左右方向，压型宽度为 143mm。 4. 检查长度及缺口尺寸符合图纸要求。检查长度及缺口尺寸符合图纸要求。 5. 对角线误差对角线误差2mm。 6. 压型角度压型角度 90 度。度。 7. 折弯光边在外面，毛刺打磨干净，表面无明显压痕和划伤。折弯光边在外面，毛刺打磨干净，表面无明显压痕和划伤。 8. R 角处裂纹挑出不使用。角处裂纹挑出不使用。 9. 门耳朵折边高度为门耳朵折边高度为 35mm（+0，- 1） 。） 。 上海胜狮冷冻货