资源预览内容
第1页 / 共7页
第2页 / 共7页
第3页 / 共7页
第4页 / 共7页
第5页 / 共7页
第6页 / 共7页
第7页 / 共7页
亲,该文档总共7页全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述
浅谈浅谈 CATCAT AP755AP755 沥青混凝土摊铺机保养沥青混凝土摊铺机保养浅谈 CAT AP755 沥青混凝土摊铺机保养2009-3-18 摘要:文中介绍了 CATAP755 摊铺机在使用过程中各阶段的保养要点和注意事项,对正确使用、保养摊铺机起到指导作用,从而延长摊铺机的使用寿命,提高企业在施工生产中的经济效益。 关键词:沥青混凝土摊铺机保养CATAP755 摊铺机是一款应用最新技术全面改进的新一代多功能沥青摊铺机,它主要由上部结构、主机框架、供料设备、动力系统、控制系统、液压系统、电器系统、调平系统、中央集中润滑系统等部分组成。配备多种语言的摊铺机电子管理系统,具有全面的监控功能,无故障工作时间大大延长。配备有达到欧排放标准的电控的功率达 149kw 的发动机,并匹配卡特彼勒专利的高性能大重量熨平板,实现多功能摊铺机的强大功能,操作更加舒适方便,可在最恶劣工作环境下实现理想摊铺效果。在摊铺沥青层时,可有效其他摊铺机所固有的消除液压伸缩部分和机械拼装部分的离析现象,表面平整度极高。为了能使 AP755 摊铺机更好地发挥其优越的性能,就必须对其进行保养。精心保养不仅可以改善摊铺机的外观状况,而且亦能延长摊铺机使用寿命和提高摊铺机的工作可靠性。下面主要浅谈该型摊铺机在使用过程中的保养。在对摊铺机使用保养前,要对所有摊铺机的操作、保养和维修人员进行培训,培训合格方可上岗。并且都要穿戴安全防护衣物,熟读并掌握操作使用说明书,熟练掌握摊铺机全部的操作和机械保养点。严格遵守使用说明书规定的维修保养和检修周期。保养的各类油料和冷却液的标准要符合厂家规定的,而且必须是正品,最好第一次保养都用同一品牌同一型号的油料和冷却液等。1 磨合期的保养磨合期是新机械在使用过程中最重要的一个环节,它直接影响到机械的使用寿命。若磨合期保养不当会加速各零部件的异常磨损,严重会造成各零部件损坏或报废。磨合期必须严格按照使用手册进行使用和保养,若新机械有异常情况要第一时间通知厂家,在厂家的专业技术专家指导下进行强制保养或维护,并要进行记录。1.1AP755 摊铺机首次使用前的保养由于长途运输,首先要检查新摊铺机在运输过程中有无碰撞、损坏。然后检查各部件的紧固性,主要是熨平板及其附件连接是否牢固、螺旋布料器安装是否正确和牢固、柴油发动机的皮带是否完好,松紧度是否符合要求等等。新摊铺机要清除其表面的保护蜡封,并检查摊铺机各零部件的外表有无渗漏。需要指出的是 AP755 螺旋布料器采用液压提升,这一点为使用和保养带来很大的便利。其次是要检查电、气和润滑系统。电池是否完好、安装是否正确。检查电气各系统、保险丝、线路及各电器的接头是否完好,连接是否正确。燃气加热系统是否处于正常的工作状态;燃气罐和软管是否紧固,有无漏气;有无灭火设备。并认真检查柴油发动机的机油油量和油品是否符合要求,最好更换机油;燃油、冷却液、液压油和齿轮油的量是否足够,品质是否符合要求。对摊铺机所有使用润滑脂润滑的地方加注润滑脂。最后检查控制系统和发动机。AP755 采用 CAN-BUS 总线控制技术,故障可自动诊断。服务工程师把控制台的所有调节设置到中位或零位,将急停按钮拔起,打开点火钥匙,让随机电脑对整台机械进行检测,在无故障下,方可发动发动机。发动机起动后要在中速下运转,检查各仪表是否正常、油压是否符合要求,检查各零部件是否渗漏和松动;在水温达到要求后才开始工作。另外一个我们使用摊铺机的经验是,加注液压油一定不能过量。由于液压油加注过多会造成液压油油温升高体积增大后,液压油从液压油箱的通气口流出造成漏油,如压力过大还会使高温高压的液压油喷出伤人。由于液压油箱的通气口是相通的,加注液压油过多、温度升高后会使液压油箱内压力过大,造成液压油箱破裂,从而高温高压的液压油溅出伤人或损坏油泵,油管。因此在维修保养的过程中,要确保燃油、冷却液、液压油和齿轮油的量是否足够,但要综合考虑,象液压油也不能过量。1.2AP755 摊铺机作业过程的保养摊铺机作业过程中主要是监控各动态数据和连续作业中的润滑情况。比如发动机的转速符合厂家规定的要求(2300r/min) ,摊铺机不要满负荷工作,最好控制在 80的负荷(磨合期结束后才满负荷工作) 。不时查看控制台的各种仪表和电脑显示的数据和提示是否有异常现象。AP755 采用中央自润滑,不需要手动润滑,非常方便。维修工程师只需要定期检查中央润滑脂泵内是否有足够的润滑脂,应始终保持足够的润滑脂。如没有选用中央润滑脂泵的机型,定期(34小时/次)给各润滑脂点加注润滑脂。还有一点需要主意的是超声波料位传感器,AP755 超声波传感器采用比例控制,使用方便,但要主意传感器的超声波发射线需要与料面垂直。1.3AP755 摊铺机作业完成(或中断作业)后的保养摊铺机完成一天(或一段时间)的运转作业一定要记得进行保养。摊铺机要停放在有承载能力且平整的地面,用木块支住履带,将熨平板用木板垫起来。起动中央润滑脂泵对整机的润滑点进行强制(如没有中央润滑脂泵机型要对第一个润滑点)加注润滑脂直到旧的润滑被压出为止,然后给中央润滑脂泵加注满润滑脂。关闭所有控制元件和功能键,发动机在空负荷运转 5 分钟后才关闭发动机。待摊铺机过热的部件冷却后,清洗摊铺机,去除所有粘附在摊铺机和熨平板上的摊铺材料。最后检查摊铺机各零部件是否渗漏。AP755 摊铺机有个非常好的特点,是刮板输送器底板非常耐磨,是我们使用过的机器中最耐磨的一个,并配备柴油自动喷洒清洗功能,保养非常便利。1.4AP755 摊铺机磨合期(工作 1000 小时)结束的保养一般来说摊铺机工作的前 1000 小时为磨合期,过了磨合期就要更换整台摊铺机的各种油料、冷却液以及整台摊铺机的各种滤清器滤芯。要检查调整发动机的皮带,各种传动链条和驱动链条等须要调整的各零部件。检查各零部件有无渗漏,连接是否松动、是否完好。2AP755 摊铺机日常工作保养除了对摊铺机进行以上必要的检查和保养外,进行日常保养是提高摊铺机使用寿命和使用效率的重要条件。日常工作保养要参照使用说明书所规定的要求来进行,有特殊需要的应进行维修更换。主要有以下要点。第一是检查油路和润滑系统,看机油、燃油、冷却液和液压油量是否足够,品质是否符合要求,各零部件有无渗漏,如有需要应及时补充或更换。检查中央润滑脂泵是否工作,润滑脂是否充足以及其管道是否畅通。 (无中央润滑脂泵机型必须每一个工作日要给整机润滑脂点加注润滑脂 3 次 10 小时内,分作业前、中、后来加注;如工作时间超出 10 小时要 45 次,在作业中加多 12 次。 )第二是检查摊铺机的连接紧固情况。包括连接是否牢固、完好,特别要保证左右履带梁、熨平板、分料装置,以及刮板输送装置的紧固。查看传动皮带和链条的张紧度以及其磨损情况。第三要经常清洁摊铺机,检查电、气和加热系统。要及时清除摊铺机表面的沥青、粘砂等,清除发动机、液压元件和其他部件表面上的旧油、尘土碎屑、污垢等;检查并清洗空气滤清器;检查各种易损件和易老化件,需要时及时给予调整或更换;各电气系统、保险丝、线路及各电器的接头是否完好,是否松动;每次作业前都让各工作装置空载运转,检查各工作装置是否正常运转;同时检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关是否正常。我们曾经碰到过这样的情况:有一次在作业过程中,由于机手没有及时添加柴油,使发动机因没柴油而自动熄火。当重新加注柴油后发动机依然无法起动,经检查发现柴油机的高压油泵因缺油和油箱底油不干净造成烧坏发卡,使高压油泵无法工作,造成发动机无法起动。后来针对这种情况严格要求机手要即时添加油料、缩短发动机的保障周期,并加装一级柴油滤清器。3AP755 摊铺机的定期保养摊铺机的定期保养的期限一定要严格按照维修保养手册所规定的时间进行保养,有需要可以提前进行保养,但是决不允许延长保养期限,保养期限是根据摊铺机在设计在满足各零部件正常运转的要求下来划定的期限。按时保养有利于摊铺机的正常运转,减少摊铺机故障的发生,降低摊铺机的使用成本,延长摊铺机的使用寿命。(1)检查电池液液位,如需要可补充些蒸馏水,电瓶应保持清洗和干燥。(2)检查机油、燃油、冷却液和液压油量是否足够;检测液压油品质是否符合要求,否则会磨损液压系统的无原件;如有需要应及时补充或更换。(3)清洗或更换各种滤清器滤芯。其它保养工作与日常工作保养一样,定期保养主要针对损耗件的强制保养与更换。4AP755 摊铺机的停机封存保养摊铺机停放期限一个月以上的应参照使用说明书中所规定要求做好相应的保养措施,确保摊铺机的正常完好无损。有利于摊铺机再次使用时能正常运转,减少摊铺机在停放期的损耗。首先要对铺机进行彻底的清洗,并作防锈处理。摊铺机主机上只能有熨平板和分料装置的基本件,加长件要拆除并以及其它附件放至在干燥通风的室内,用木块支住履带,将熨平板用木板垫起来。然后给所有的润滑点施加足够的润滑脂,以及所有无法回缩的油缸上涂上润滑脂;更换柴油发动机的机油,并用塑料薄膜和胶带密封发动机的进、排气口和曲轴箱通气口。卸下电池,充电后将其存放在干燥通风的室内,并每个月充电一次。每个月起动柴油发动机运转半小时,使用中央润滑脂泵对整机的润滑点进行强制(如没有中央润滑脂泵机型要对第一个润滑点)加注润滑脂直到旧的润滑被压出为止,然后给中央润滑脂泵加注满润滑脂。对停放期限在 612 个月的,将柴油发动机机油排放干净后,根据柴油发动机的使用手册中规定,给柴油发动机加注特殊的封存机油。
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号