“两高一低”浆纱工艺在涤纶高比例织物上的应用安阳德隆纺织股份有限公司董俊霞杨志捧“两高一低”浆纱工艺的优越性随着高压设备的发展，高浓低粘浆料的开发应用，通过生产实践，越来越为人们所认识和认可，无梭织机对浆纱质量要求，使其优越性更为明显。涤纶高比例织物浆纱难度较大，涤纶是疏水性纤维，不易吸浆，上浆困难，织造时浆膜易脱落，涤纶纤维表面光滑，毛羽不易贴伏，在静电和摩擦力的作用下易再生大量毛羽，起毛起球。给织造带来困难。结合我厂生产实际情况在涤纶高比例织物上采用“两高一低”上浆工艺取得较满意的效果，下面就T R8 0 2 01 8 5 1 8 55 2 3 5 3 1 52 1 纱卡的浆纱工艺具体应用提出一些认识和看法，以供商榷。1 浆纱工艺：1 1 浆纱要求涤纶高比例织物的浆纱要求是达到规定的上浆率，浆膜牢，毛羽贴伏，浆纱光洁和耐磨擦。采用“两高低”浆纱工艺：首先降低浆液粘度，改善浆液的流动性，提高浆液的渗透力，增加渗透上浆，克服表面上浆。其次是提高浆液的湿粘着力，而浆液的湿粘着力的平方与浆液的含固量成正比，须提高浆液的含固量( 高浓) ，其三是高压浆力把浆液挤压到纱体内的纤维之间，浆液渗透纱线内部，把纤维牢牢粘住，使毛羽贴伏，从而达到“两高一低”浆纱工艺的效果。1 2 压浆力的选择我厂为祖克$ 4 3 2 型双浆槽浆纱机，最大压浆力可达4 0 K N ，具备高压条件，根据压浆力计算公式当浆纱速度为5 0 m m i n 时速度系数为O 4 7 ，则对应的压浆力为2 3 2 K N 经测试，压出回潮率小于1 0 0 ，达到高压上浆要求。1 3 浆料及配方的选择遵循选用低粘度的浆料是达到高浓低粘的首要条件、高浓的量化指标含固率 上浆率、上浆率=压出加重率x 含固率的原则，选用浆料及配方，浆料选用X L I I 型双变性淀粉，粘度5 2 m p a S ，D H 9 9 8丙烯酸类浆料粘度为8 0 m p a s ，P V A 一1 7 9 9 粘度过高，。则搭配使用P V A 一2 0 5 M B ，其质量检测情况见表l ，浆料配方见表2 。表一：浆料质量检测情况项目P V A 2 0 5 M BX L I I 型双变性淀粉D H 9 9 8外观白色小颗粒状白色粉未浅黄半透明液体有效成份( )1-挥发物：3 6 水份：1 1 2 含固量：3 0 粘度( m p a s )( 6 ，9 5 “ C ，l h ) 1 3( 6 ，9 5 “ 1 2 ，l h ) 5 2( 似，9 5 1 2 ，l h ) 8 0粘度稳定性( )( 6 0 = ，9 5 “ C ，3 h ) 9 2 3 ( 6 0 , ，9 5 “ ( 2 ，3 h ) 8 6 ( ，9 5 1 2 ，3 h ) 1 0 0 P H 值6 O7 O6 O注：测粘度用N D J 一7 9 型旋转式粘度计。3 3 2表二：浆料配方浆料名称原配方( k g )新配方( k g )P V A l 7 9 95 03 7 5P V A 2 0 5 M B1 5醚化淀粉3 7 5X I 。一I I 变性淀粉3 7 5L J 1 0 33 7 5D H 9 9 83 0C D - 5 244抗静电剂222 浆纱工艺及效果分析2 1 浆纱工艺及效果对比：表3 。项目原配方( 1 【g )新配方( k g )I 速压浆辊压力( K N )81 0I I 速压浆辊压力( K N )1 52 3车速( m m i n )4 05 0浆槽温度( )9 69 5浆槽粘度( 秒)7 85 6含固量( )1 l1 2上浆率( )1 1 51 0 8压出加重率( )1 0 4 59 0增强率( )1 2 21 7 8减伸率( )1 1 89 8浆液渗透率( )1 9 12 6 3浆液被覆率( )2 8 82 0 2浆膜完整率7 6 38 5 6浆纱好轴率6 0 26 4 5织机效率7 6 38 5 6布机台班经停次数1 3 9，9 5布机台班纬停次数3 02 6注：织机为Z A 2 0 5 i - 1 9 0 型喷气织机，车速6 0 0 r m i n 。测粘度用水值2 5 秒漏斗。、2 2 上浆效果分析由表三看出，采用新配方、“两高一低”上浆新工艺后，浆纱性能指标及织造效果明显优于原中压上浆工艺，经纱可织性大大提高。首先我们选用了高浓低粘度浆料P V A 2 0 5 一M B 、X L I I 型双变性淀粉、D H 9 9 8 丙烯酸浆料，为高压上浆打好基础，浆液流动性好，对化纤混纺纱有良好的粘附性，故浆膜成膜性好，且粘度稳定。其次采用高压上浆，使浆液充分挤压到纱线内部，通过切片显微镜观察，渗透率明显高于原工艺，克服了粗糙的表面上浆，毛羽明显降低，增强率明显提高，纱身光洁、耐磨，观察织造中落浆、落物明显减少，织造效率提高1 0 ，经停、纬停次数也明显降低，原有分散小棉球现象不再出现。对比原工艺，含固量提高，上浆率有所降低，达到了压出加重率 1 0 0 的要求，基本符合高压上浆指标，达到了预期效果。3 结语3 1P V A 2 0 5 一M B 、X L I I 型双变性淀粉、D H 9 9 8 丙烯酸浆料粘度低，流动性好，易渗透到纱线内部，可降低浆液粘度，满足高浓低粘要求。3 2 涤纶高比例织物采用“两高一低”浆纱工艺可增加渗透，克服表面上浆，毛羽贴伏，耐磨性好，织机效率明显提高，布面质量明显改善。3 3 采用“两高一低”浆纱工艺可提高车速，方便生产，节约能源，上浆率有所降低，综合经济效益提高。3 4 “两高一低”浆纱工艺必须结合设备状况和织物品种，设定合适的工艺参数才能达到满意效果，不能一概而论。参考文献：( 1 ) 萧汉滨，高压高浓低粘上浆工艺的量化分析。( 棉纺织技术2 0 0 0 ；( 4 ) ：9 )( 2 ) 全国浆料浆纱技术2 0 0 0 年会会议纪要。( 棉纺织技术2 0 0 1 ；( 5 ) ：5 )3 3 4