中交第四公路工程局有限公司 S366 六安段新建工程 04 标路面底基层水稳铺筑首件施工方 案 1目 录一、编制依据2二、编制原则2三、工程概况2四、首件制施工目的3 五、施工机械准备情况3 六、施工人员情况4七、材料准备情况4八、技术准备4 九、施工方案及施工工艺6 十、施工质量控制和检验13 十一、工程质量、安全保证措施 16十二、环境保护措施19中交第四公路工程局有限公司 S366 六安段新建工程 04 标路面底基层水稳铺筑首件施工方 案 2S S3 36 66 6 六六安安段段新新建建工工程程0 04 4 标标路路面面底底基基层层水水稳稳填填筑筑首首件件施施工工方方案案一、编制依据一、编制依据1、 公路工程质量评定标准JTGF80/-20042、 公路路基路面现场测试规程 （JTG E602008）3、 公路路面基层施工技术规范 （JTJ0342000）4、 公路工程施工安全技术规程JTGF920155、 S366 六安段新建工程设计文件6、 标准化建设施工管理手册S366 现场办（2014）5 号文件7、S366 六安段新建工程 04、05 标驻地监理工程师办公室S366 六安段监理实施细则8、其他相关资料二、编制原则二、编制原则1、严格执行施工程序。2、科学地安排施工顺序。3、采用先进的施工技术和设备。4、应用科学的计划方法制定最合理的施工组织方案。5、落实季节性施工的措施，确保全年连续施工。6、确保工程质量和施工安全。7、节约费用，降低工程成本。三、工程概况三、工程概况本标段内路面底基层（低剂量水泥稳定碎石）共计为 214355.9m2，数量较大，为保证后期大面积路面底基层水泥稳定碎石施工有依可据，我部先进行试验段填筑。现根据路基现场实际情况，K24+000-K24+500 段现已完成 96 区 6%灰土填筑并经检测合格，完成交验手续。具备路面底基层低剂量水泥稳定碎石填筑条件。故我部拟在 K24+000-中交第四公路工程局有限公司 S366 六安段新建工程 04 标路面底基层水稳铺筑首件施工方 案 3K24+500 的 500 米路段作为首件路面底基层低剂量水泥稳定碎石填筑工程施工认可。K24+000-K24+500 共长 500 米，路面全幅宽 32 米（单幅底基层宽 16.19m，厚度 0.2m） 。本段便道贯通，交通方便，施工工区人员、机械均已到位，配备齐全，我部计划于2015 年 9 月 22 日开始施工，计划当日完成，并确定最佳施工方案以指导后期的全线施工。四、首件制施工目的四、首件制施工目的（一） 、首件制目的1、检验并确定路面底基层低剂量水泥稳定碎石的拌合料配合比的合理性；2、确定水泥稳定碎石的松铺系数及适宜的的松铺厚度；3、确定最佳的机械配置及施工组织；4、确定压路机的最大碾压速度和最佳压实遍数；5、验证机械设备能否满足施工要求以及施工工艺的合理性。（二）技术参数：1、路面底基层施工最佳施工工艺。2、最佳机械配套及施工组织。3、低剂量水稳的松铺系数、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数。4、低剂量水稳混合料配比。五、施工机械准备情况五、施工机械准备情况路面底基层首件制投入的机械设备：机械名称规格型号状 况数量挖掘机PC220-6良好2摊铺机徐工 951 型良好2水稳拌和机WDB600良好1三轮静压3Y18-22良好2装载机ZY-50D良好1振动压路机TB220B良好2胶轮压路机35T良好2中交第四公路工程局有限公司 S366 六安段新建工程 04 标路面底基层水稳铺筑首件施工方 案 4水稳运输车20m3良好15洒水车5m3良好2六、施工人员情况六、施工人员情况序号姓 名职 务职 责备注1肖繁项目经理全面负责试验段铺筑、试验段总结及 今后大面积施工的组织协调工作2陈文平总 工具体负责试验段技术指导工作3张胜项目副经 理具体负责试验段施工生产4李志敏试验室主 任负责材料检测配合比的调整和数据采 集5谷泉路面材料 主管负责试验段材料供应和报检6吕超工程部负责试验段现场技术管理及数据采集7伏大坤测量队主管负责施工放样和测量检测数据采集8卢素珍试验员负责后场水泥剂量、含水量检测9何平试验员负责混合料筛分、制作试件、七天 后现场取芯10井树忠施工队长全面负责基层试验段的施工管理及机 械管理11夏登贤水稳拌站站 长负责水稳站的调试和混合料拌和12普工15 人负责摊铺现场混合料摊铺等工作七、材料准备情况七、材料准备情况K24+000-K24+500 段路床经自检、监理检测、第三方检测单位抽检合格后完成交验手续，具备路面低剂量水稳底基层浇筑条件。截止目前，水稳拌和站征地业已完成，场站建设基本完成。原材中水泥采用中材水泥厂 PC32.5 复合硅酸盐水泥，碎石采用霍山桃源石料厂硬质岩轧制，设计要求针片状含量20%，经试验检测为 14.5%，设计要求压碎值30%，试验检测为 23.8%，含泥量 0.6%，碎石最大粒径不超过 31.5mm，均满足设计要求。现原材经我部会同监理单位检测各项指标合格后已经开始陆续大量进中交第四公路工程局有限公司 S366 六安段新建工程 04 标路面底基层水稳铺筑首件施工方 案 5料，原材进场后进行分仓存放。八、技术准备八、技术准备我项目部技术人员已对本标段（K24+000K24+500）的图纸进行审查，将审查复合后的图纸交付现场技术负责人手中。导线点、水准点进行复测、增设，施工前做好下承层的定位放线工作，为后期测量做好充分准备。8.1、松铺系数摊铺初始设定松铺系数为 1.30，摊铺厚度为 26cm。 8.2、运输车辆本次试验段配备了 15 台自卸汽车，以后生产视具体情况进行及时调整。 8.3、摊铺机参数本次试验段采用两台徐工 RP951 摊铺机成梯队摊铺，两机前后相距 58m，所有设置参数保持一致。（1）熨平板宽度和拱度的调整： 宽度：摊铺机最大摊铺宽度 9.5m，可调宽度为 0.25m 的整数倍，单幅底基层宽度为 16.19m，综合考虑摊铺质量与施工便利，试验段摊铺机宽度设定为 8.25m 和8.25m。拱度：为保证摊铺层的表面质量和结构致密的均匀性，获得满意的摊铺效果，设定前后拱之差为 5mm。 （2）摊铺厚度的确定和熨平板初始工作迎角的调整：摊铺工作开始前将准备好的垫木高作为摊铺松铺厚度的基准，分别置于距熨平板两端 75处，用水平仪精密测量各点高程，调整其到设计位置，初始工作迎角通过机械调平控制，保证较高的平整度。 （3）摊铺机布料螺旋与熨平板前缘距离调至中间位置，螺旋速度控制在 55 转/分。（4）夯锤行程选用 9mm，振捣梁选用短行程，偏心轴距取 4mm。 （5）两台摊铺机夯锤震级均采用 5 级。（6）本试验段摊铺速度设定为 1.00m/min。 （7）两台摊铺机搭接宽度为 30cm。 8.4、碾压工艺碾压遍数：双钢轮压路机静压 1 遍。振动压路机振压 4 遍，胶轮压路机收光 2 遍。中交第四公路工程局有限公司 S366 六安段新建工程 04 标路面底基层水稳铺筑首件施工方 案 6九、九、施施工方案及施工工艺工方案及施工工艺（一）路基施工准备1、路面底基层施工的机械均已到位，人员配齐，一切准备就绪。96 区 6%石灰改善土报验合格且现场工作面复压无明显轮迹。2、清除作业面表面的浮土、散落碎石等，并将作业面表面洒水湿润。3、人员、机械都已到位，现场施工作业人员也进行了明确的分工，并责任到人。4、施工现场作业区道路做到不扬尘，并且设置正规路标，在车辆集中出入口处也安放了警示标牌。5、加强对施工现场的管理，施工装备、材料存放和存储都将妥善处理，施工现场会做到无废料、垃圾，确保环境无污染。6、施工便道已平整处理，做到畅通、平坦，整洁，并委派专人进行了定时洒水；在施工沿线的交叉口安放了警示标牌。现准备通过路面低剂量水稳底基层铺筑首件制路段的施工，确定路面底基层填料达到规定压实度所采用的最佳正确压实方法和最佳压实机具组合以及压实遍数；确定其合理的工序组合及松铺系数。为下一步路面底基层施工全面展开提供必要的技术指标和经验参数。（二）施工工艺流程下承层准备测量放样原材料检测合格混合料拌合检测水泥剂量、含水量合格混合料运输混合料摊铺检测、调整松铺厚度双钢轮稳压 1 遍振动压路机振压 4 遍（弱振 1 遍、强振 3 遍）胶轮压路机静压 2-3 遍光面检测压实度合格接头处理洒水养生（工艺流程图如下：）碾压阶段碾压机械型号碾压速度碾压遍数初 压单钢轮XS202G1.51.7km/h静压 1 遍单钢轮XS202G1.82.2km/h弱振 1 遍 复 压 单钢轮XS202G1.82.2km/h强振 3 遍终 压胶轮压路机XP2611.82.2km/h收光 2 遍中交第四公路工程局有限公司 S366 六安段新建工程 04 标路面底基层水稳铺筑首件施工方 案 7水泥稳定碎石基层施工流程图水泥稳定碎石基层施工流程图集料水泥备料备料下料斗下料斗拌和站拌和混合料运输测量放样碾压整型混合料摊铺接缝及调头处理养生检查验收检查含水量调整含水量原材料试验按比例进料施工准备中交第四公路工程局有限公司 S366 六安段新建工程 04 标路面底基层水稳铺筑首件施工方 案 81、下承层准备 在摊铺水稳底基层前一定要对下承层进行全面的检查，包括平面位置、高程、中线、横坡度、宽度、平整度及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理。开始摊铺底基层前在路基表面上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水） 。2、测量放样施工前恢复中线，直线段每 10m 设一桩，平曲线段每 5m 设一桩。每隔 10m 设一固定支架，架设供摊铺机的传感器控制标高、方向用的钢丝。根据测量放样的位置，每10m 一个断面固定钢钎，钢钎选用具有较大刚度的 18 光圆钢筋进行加工，并配固定横板。固定横板端部采用丝扣，便于拆卸和调整标高，钢钎长度 80cm，钢丝绳采用直径为 3mm，另配两套紧线器，将钢丝绳拉紧固定，钢钎为 10 米一个断面。钢钎应打设在离铺设宽度以外 30-40cm 处，以防与施工机械碰撞，或由于机械的振动，造成钢丝的跳动，而干扰摊铺机的自动找平系统。钢钎固定后，测量固定横板外侧端部顶标高，作为控制标高（设计标高+虚铺厚度+施工高度） ，用紧线器拉紧钢丝绳，然后，挂在已固定好的横板端部外侧，钢丝绳挂好后，在施工前应进行标高复测，以避免人为造成的各种标高偏差。 3、低剂量水泥稳定碎石的拌和 （1）低剂量水泥稳定碎石级配的质量控制采用 WDB600 稳定土拌和设备集中拌和，在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求，同时开始拌和的前几盘应作筛分试验，如有问题及时调整，全天拌和料应按摊铺面积和规范要求的检测频率进行抽检。为避免上料时常发生窜斗现象，料斗用挡板隔开；为了避免大粒径材料进入拌和机，在其出口处加设一层方格网，将大于最大粒径的碎石从筛网上及时剔除。（2）水泥剂量的控制 水泥剂量是影响水泥稳定级配碎石强度的重要指标。考虑到施工离散性的影响，在拌和过程中应随时观察混合料的颜色，防止水泥堵塞不流动，同时检测水泥出料重量，水泥剂量不能多加，也不能少加