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公租房基础配套设施技术交底公租房基础配套设施技术交底一、管道埋设一、管道埋设1.1 水泥管道埋设要求:测量两头已有管道的管底标高,是否符合排水坡度的要求(0.06%),按照图纸垫层的宽度拉直线撒白灰(每边留出 30CM)工作面,基础开挖,根据土质情况和开挖深度(大于 1.5M)设置坡度,槽边堆土高度不宜高于 1.5m(堆土边坡内侧按照 1:1.5 控制),离槽边距离不得小于 1.2m,防止塌方,严禁超挖,预留 20CM 采用人工开挖。1.12 平头管(砼垫层):当管道沟槽挖至设计标高后,检查基底承载力,基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求,采用支模现浇,并采用两次浇筑形式,按照图纸要求拉直线支设第一次垫层模板,模板顺直,严禁弯曲,严格控制标高,垫层砼浇筑密实,面层必须用木模搓平,两天后管道安装,管道安装前,在垫层上设置管道中线,管道中心线允许偏差:10mm。稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,管子两端面之间应预留约厘米的间隙 ,管道安装完成后,支摸做管道的二次基础,严格按照图纸的宽度和高度施工,模版顺直,清理杂物,浇筑砼前,放入包带钢丝网,进入基础不少于15CM,砼浇筑两侧同时浇筑,防止管道位移,用木抹搓平,管缝接口施工前应凿毛并将管外洗刷干净,抹带宽度为200mm,厚度为 25mm,抹带两侧切直,内设钢丝网,管带抹好后,立即用塑料纸覆盖,两天后进行回填。1.13 承插管(沙子褥垫层):当管道沟槽挖至设计标高后,检查基底承载力,基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求,按照要求铺筑粗砂褥垫层,铺筑前槽内不得有积水和淤泥,回填平整,用平板振动板振捣密实,中线控制:采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置。承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游一次安排。 承口、插口之间外表隙量允许偏差:9mm 1.14 双壁波纹管埋设要求(砂垫层):测量两头已有主管道的管底标高,是否符合排水坡度的要求(0.03%),和楼内的地埋排水管深度和排水坡度(3%),确定开挖深度,结合水电,电燃气等施工方按照规范间距确定沟槽开挖宽度,拉直线撒白灰(每边留出 30CM)工作面,基础开挖,根据土质情况和开挖深度(大于 1.5M)设置坡度,槽边堆土高度不宜高于 1.5m(堆土边坡内侧按照 1:1.5 控制),离槽边距离不得小于 1.2m,防止塌方,严禁超挖,预留20CM 采用人工开挖。波纹管道的安装一般均可人工安装。安装时,由人工抬管道两端传给槽底人员。 严禁管道自槽边翻滚抛入槽中。承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游一次安排,管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。 双壁波纹管,采用承插式弹性密封橡胶圈接口,管道安装完毕后应做好成品保护工作,严禁来回在上走动。 二、沥青路面施工二、沥青路面施工2.1、6 米沥青路面构造做法米沥青路面构造做法:5CM 细粒式沥青砼(6 米)、5MM 沥青石粉下封层(6.5 米)、17CM4.5%水泥稳定碎石基层(6.5 米)、17CM12%石灰稳定土基层(6.8 米)。8 米沥青路面构造做法:米沥青路面构造做法:5CM 细粒式沥青砼(8 米)、5MM 沥青石粉下封层(8.5 米)、17CM4.5%水泥稳定碎石基层(8.5 米)、17CM12%石灰稳定土基层(8.8 米)。2.11、17CM12%石灰稳定土基层施工工艺:1、施工工艺流程如下图所示2、施工放样清理路上杂物,放出路面中心线,直线段每 50M 设一桩,平曲线段每 25M 设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。在两侧指示桩上用明显标记标出路中心距离和砼面层的上标高线。3、素土压槽按照标高线向下开挖(17+17+5)39CM,中心线两侧各 3.5 米,严禁超挖,开挖后采用人工平整,压路机压槽,压实度不小于 95%。3.1 备料土应采用合格的土,土中不得有树木、草皮和杂土。土中的超尺寸颗粒应予筛除,。石灰采用合格的级石灰,分摊石灰应分摊均匀,严禁出现灰包。人工消解生石灰,接头和调头处的处理生石消解后的石灰应保持一定的湿度,不得产生扬尘,也不可过湿成团,人工去除灰块中的石头。生石灰消解灰710d 消解后方可拌合。4、拌和拌和采用 MWB300B 型稳定土拌和机进行集中拌和,拌合次数不少于三遍,在拌合过程中人工撒开存在的灰包,施工中应根据石灰和土中的含水量的大小,及时调整加水量。使混合料的含水量达到最佳值,拌合后采用拌合机进行碾压。5、人工平整碾压后按照灰土的设计标高挂米字线进行人工细平。6、碾压根据路宽、压路机的轮宽和轮距制订碾压方案,应使各部分碾压到的次数尽量相同,路面的两侧应多压 23 遍;由两侧路肩向路中心碾压;碾压时,应重叠 1/2 轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。一般需碾压 68 遍。压路机的碾压速度,头两遍采用1.51.7km/h,后采用 2.02.5km/h,压路机采用 16T 和18T 的压路机根据 K15+400+600 试验段总结的碾压速度、遍数和方法进行碾压,底基层压实度应达到95%。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,应保证稳定土层表面不受破坏;在碾压结束之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求。7、养生及交通管制石灰稳定土在养生期间应保持一定的湿度,不应过湿或忽干忽湿。养生期不小于 7d,每次洒水后,应用两轮压路机将表层压实。在养生期间未采用覆盖措施的石灰稳定土层上,除洒水车外,应封闭交通,在采用覆盖砂等措施的石灰稳定土层上,不能封闭交通时,应限制车速不得超过 30km/h,禁止重型卡车通行。石灰稳定土分层施工时,下层石灰稳定土碾压完成后,可立即铺筑上一层石灰稳定土,不需专门的养生期。其他:碾压完成后,应将路缘边坡严格按路面断面的设计边坡或边沟的边坡进行修整。2.122.12(17CM4.5%17CM4.5%水泥稳定碎石)施工方案水泥稳定碎石)施工方案水稳稳定碎石基层工艺流程框图测量放线施工准备 不合格合格混合料运输摊铺碾压和边部整形不合格压实度检测原材料检验水泥稳定碎石料拌和水泥稳定碎石含水量检测合格1、下承层的检查和准备在水稳基层施工前,对下承层进行外观检查。在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况,如比较干燥用水车雾状喷洒,以工作面湿润没有积水为度。2、测量放样、挂设钢丝线试验段施工区域测量放样按每 10 米一根桩放出中桩和边桩,复测下承层标高,打钢钎支架,挂上钢丝,并按标高值和松铺系数(按 1.32 预设,松铺系数测定后进行调整)调整钢丝的高程,作为纵横坡基线。钢丝直径采用 3mm 钢丝,每段长 200 米,每次两侧 4 根交替使用。每根钢丝一端用紧线器将钢丝绷紧,钢丝拉力不小于 600KN,以保证摊铺成型面的平整度。3、材料检验水稳基层所用的各种碎石原材料应严格符合规范和监理部文件要求,碎石应符合规范规定的级配要求。交通管制碎石压碎值不大于 30,单个颗粒的最大粒径不大于31.5mm。水:不能含有有害物质,一般采用地下水。水泥:采用普通硅酸盐水泥,32.5MPa 低强度水泥。4、混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、接缝处理1、混合料的运输和摊铺1.1运输车辆数量以保证拌合站和工地摊铺机摊铺进度为准。1.2混合料运载车辆在摊铺现场达到一定数量,一般情况下正常施工时,摊铺机前面应有23辆运输车等候卸料,保证摊铺连续性及平整度。1.3、摊铺前应使底基层保持湿润(用洒水车洒水)。1.4、采用一台中大DT1800型摊铺机进行摊铺,开始摊铺前,检查摊铺机的夯锤、振动器、运输器、螺旋摊铺器等影响工程质量的关键部位,摊铺要做到缓慢、均匀、不间断地摊铺,摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿,保证基层铺筑厚度和平整度。1.5、先按松铺系数1.32摊铺后,选定5个断面,每个断面左、中、右3个固定点测量净高,碾压成型后,再测量净高,前后净高之差确定每个固定点的松铺系数,求出所有固定点松铺系数的平均值,即确定17cm厚4.5%水泥稳定级配碎石基层的松铺系数。2 碾压2.1 混合料摊铺一定长度后( 3080m)立即进行碾压。2.2 摊铺机摊铺后人工配合整型后,立即进行碾压。直线由外侧向中间碾压,曲线由内向外碾压,先静压再振动,碾压每次重叠 1/2 轮宽。2.3 碾压过程中,有专人检测压实度,根据检测的压实度确定碾压方式、顺序和遍数。2.4 碾压过程中,基层表面若有“软弹”、松散等现象,及时翻松、挖除、换填新料后重新碾压。2.5 路肩墙、桥头等边角处,压路机压不到的地方采用平板振动夯进行夯实。3、接头处理3.1 横缝处理施工最后,人工整平末端,进行碾压至要求的压实度。再次施工前用 3 米直尺靠量挖除不合格部分,切除面应是一条直线并与线路保持垂直,且无松散离析现象,重新架设摊铺机进行摊铺。碾压接头可进行横压和斜压,并安排专人用 3 米直尺进行靠量处理,保证接头处的平整度。3.2 纵缝处理:在施工中两台摊铺机在工作结束时应保持里程一致,尽量不留纵缝。在不能避免纵缝时,必须垂直相接严禁斜接。4、交通管制: 水稳基层在施工完毕后禁止开放交通,并在明显位置放置标示牌。3、砼路面施工:砼路面施工:4、路边石施工:路边石施工:1、砼路面施工结束后,十天后进行路边石安装,路边石上口比原有砼路面高 15CM,首先砼路边拉通线,撒白灰线开挖坑槽,严禁超挖,路边石安装,必须挂线,顺直,严禁弯曲,缘石要安正,切忌前倾后仰,缘石顶线应顺直圆滑平顺,无凹进凸出前后高低错牙现象,石线要求顺直圆滑、顶面平整,符合设计标高要求。在雨水口位置安装漏水路边石,圆弧形路口安装路边石必须圆滑,采用 20CM 长预制路边石进行圆弧埋设,严禁采用损坏,破损的路边石,安装结束后,喂缝,清理道路与路边石之间的杂物,采用 1:3 细石砼进行振捣,收面,压光,路边石背面两块路边石之间采用 C20 现浇砼块进行围挡,围挡高度不能高于内测土的高度。正面路边石喂缝采用 1:1 水泥砂浆喂缝,喂缝必须圆滑,严禁污染路边石。http:/jz.docin.com/p-575062213.html钢筋混凝土承插管施工工法钢筋混凝土承插管施工工法公租房的主管道全部采用管径为60、从施工工艺和施工质量控制的角度,介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。 11 管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈(见下图),具有良好的防渗漏性能。 “0“形橡胶圈抹 1:1 三角灰承插管橡胶圈接口示意图12 施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用 10cm 厚石砂基础+120 度 C15 砼管基(管基厚度见后付表一);对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用 C20 砼管基(管基见后附表二)。管道铺设完毕后,即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部 50cm,以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。13 施工速度快 由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。 2、适用范围 21 本工法适用于市政工程及其他工程中,各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。 22 有快速施工要求的各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。 23 适用于软土地区的雨污水管道工程3、施工工艺 4、施工要求 41 沟槽开挖 沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子
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