PVCPVC 塑料门窗的发展和现状塑料门窗的发展和现状卓创资讯 本网编辑 编辑于：2006-2-15 8:54:28 【大 中 小】【关闭】PVC 塑料门窗是一种新型建筑材料，它较木窗和钢窗耐腐蚀，不需油漆维护保养；较铝合金和钢窗隔热性、隔声性、密封性能好，而且外观绚丽多彩，可与各类建筑物相协调。使用 PVC 塑料门窗既能节省能源，又能节约资源。因此，PVC 塑料门窗在国外发展极为迅速，并得到普遍应用。本文就我国大力发展和推广应用 PVC 塑料门窗，将会产生显著的经济效益、社会效益以及对促进国民经济的发展具有十分重要的意义等方面进行了阐述。门窗是建筑维护结构的重要组成部分，其面积约占建筑面积的 1/7，外墙面积的1/5。门窗是建筑物的眼睛，是建筑物必不可少的部件。门窗一般由窗（门）框、窗（门）扇、玻璃、五金配件等部件组合而成。窗户的主要作用是采光、通风和透视、隔热保温、阻止雨水、风沙、噪音进入室内。门的主要作用除了窗户的几个作用外，还有建筑物的出入口，是人们生活空间的保护者。门窗给予人们自由与安全，空气和阳光，以满足人们对生活和工作环境的要求。门窗的种类很多。（一）按开启方式分类一般分以下几类：窗：平开窗、推拉窗、悬转窗、固定窗等。门：平开门、推拉门、自由门、折叠门等。（二）按制作门窗的材质分类我国制作建筑门窗的传统材料是木才，随着世界工业化的，环境保护和节省能源的要求先后采用钢、铝合金和改性硬质 PVC 塑料等材料制作门窗。1木门窗以木材为原材料制作的门窗，这是最原始、最悠久、最常用的门窗形态。其特点是易腐蚀变形，维修费用高，无密封措施保温性能较差，用量逐渐减少。2钢门窗以钢型材为原料制成的门窗，有空腹钢门窗和实腹钢门窗。其使用功能差，易腐蚀，密封性和保温性能差，我国已基本淘汰。彩板钢窗是以镀锌或渗锌钢板经过表面喷涂有机材料制成的型材为原料加工制成的门窗，耐腐蚀性好，但价格较高，耗能大。3铝合金门窗以铝合金型材为原料加工制成的门窗，其特点是耐腐蚀，不易变形，密封性能较好，但价格高，使用和制造能耗大。4塑料门窗以塑料异型材为原料加工制成的门窗，其特点是耐腐蚀、不易变形，密封性好，隔热保温节约能源。塑料门窗按材质可分为塑料包覆窗（喷塑窗）、组合塑料窗和全塑窗。（1）塑料包覆窗的主体结构是金属或木材，在窗框架上喷覆或包覆上塑料，以达到保护窗框架和提高隔热（冷）性能之目的。如近年开发的结皮发泡塑钢复合共挤出型材。制作的塑料窗，其特点是型材截面较小，塑料层与钢型材紧密贴合，强度较高，采用组角装配工艺，角部强度高，不易开裂，外观为仿木纹，造型美观；缺点是挤出成型设备复杂，投资大，废料不好回收利用，窗的气密性和排水性较差。（2）组合塑料窗是用硬质 PVC 塑料片材同金属型材或木材组合而成，在组合过程中 PVC 异型塑料片材或异型材组装在金属框架的室外侧。这种塑料窗具有良好的隔热和形状稳定性，但组装麻烦，价格高。（3）全塑料窗主要是用改性硬质聚氯乙烯塑料挤出成型为中空塑料异型材，组装而成的塑料门窗，是目前发展速度最快、技术最成熟、用量最大的一类，是塑料门窗发展的主流产品。本书所介绍的就是这种改性硬质聚氯乙烯塑料门窗。一、一、PVCPVC 塑料门窗的基本概念塑料门窗的基本概念塑料门窗是以高分子合成材料为主，以增强材料为辅制成的一类新型材质的门窗。国外塑料门窗框的材质有硬质聚氯乙烯（简称 PVC）塑料门、聚氨基甲酸酯（PUR）硬质泡沫塑料门窗、玻璃纤维增强不饱和聚酯（GUP）塑料门窗和聚苯谜（PPO）塑料门窗等。其中，硬质聚氯乙烯塑料门窗是目前发展较快，使用量最大的一类，约占塑料窗框市场的 90%以上。这是因为，硬质 PVC 塑料具有硬度大、刚性和强度高，耐腐蚀、阻燃自熄、机械力学性可靠、耐老化、使用寿命长（50 年以上）等优点，能够满足建筑门窗使用要求。更重要的原因是聚氯乙烯树脂系人工合成，原料资源丰富，发展和使用 PVC 塑料门窗对平衡氯碱工业产品结构，节约木材资源，保护生态环境，节约能源都具有十分重要的意义，因而，促使人们把 PVC 塑料门窗应用到最大的商品市场-建筑业。聚氯乙烯塑料门窗是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，添加一定比例的稳定剂、改性剂、填充剂、紫外线吸收剂等多种助剂配方和改性，经过挤出机挤出成型为各种断面结构的中空异型材，定长切割后，在其内腔衬入钢质型材加强筋，再用热熔焊接机焊接成门窗框、扇、装配上密封条，毛刷条、玻璃、五金配件等构成门窗成品。为了增加 PVC 塑料中空异型材的刚性，在其内腔衬入型钢增强，形成塑钢结构，故亦称塑钢门窗。PVC 是聚氯乙烯的英文缩写。在“塑料门窗”之前冠以“RPVC”或“UPVC”，实际属同一种材料，即“硬质聚氯乙烯”或“未增塑的聚氯乙烯”。PVC 塑料门窗是一种新型建筑材料，它较木窗和钢窗耐腐蚀，不需油漆维护保养；较铝合金和钢窗隔热性、隔声性、密封性能好，而且外观绚丽多彩，可与各类建筑物相协调。使用 PVC 塑料门窗既能节省能源，又能节约资源。因此，PVC 塑料门窗在国外发展极为迅速，并得到普遍应用，前联邦德国、奥地利、意大利、法国等国家其用量已占门窗总用量的 60%以上。我国是能源供应紧张、木材资源贫乏、钢材和铝材紧缺的国家，所以在我国大力发展和推广应用 PVC 塑料门窗，将会产生显著的经济效益和社会效益，对促进国民经济的发展具有十分重要的意义。PVC 塑料门窗的生产过程可分为三大部分，即混合料的制备、PVC 塑料异型材的挤出成型和门窗的组装。混合料的制备、原材料的选择与配方、异型材的断面结构设计、模具设计与制造、异型材的挤出盛开设备与工艺详见硬聚氯乙烯塑料异型材的塑料窗制造与应用一书。本书主要介绍聚氯乙烯塑料门窗的性能与结构特点、组装技术及施工安装与应用。二、国外发展概况二、国外发展概况硬质聚氯乙烯塑料门窗是 20 世纪 50 年代中期，由前联邦德国首先开发研制成功，至今已有 40 余年历史。1959 年在前联邦德国杜塞尔多夫举行的世界塑料展览会上，赫斯特（Hoechst）公司展出了 PVC 塑料门窗样品，从此世界上第一批塑料门窗开始应用于建筑业。此后的十多年间技术发展迅速，用量逐年增加，使前联邦德国门窗格局发生了很大变化，木窗的市场占有率从 70%下降到 40%，铝窗的占有率由 24%下降到15%，而 PVC 塑料门窗从零发展到 20%。前联邦德研制和使用塑料门窗的主要目的是解决寒冷地区窗户的冬季结露和节省采暖费用。PVC 塑料窗导热系数小，隔热保温性能好。因此，使用 PVC 塑料窗比其它任何窗户都节约采暖或空调制冷的能耗。据德Nobel 公司实验，每平方米 PVC 塑料窗一年可节约用于空调的石油 46L。1973 年 10 月第四次中东战争爆发后，石油价格上涨，引发了世界性的能源危机，1978 年底又爆发了第二次石油危机，占国民经济全部能耗约 35%的建筑业的节能问题就成为西方能源危机最严重的国家所关注的重要问题之一，建筑能耗最大部位是开口部位-门窗。所以，门窗是建筑构件生产和使用中能耗比例最大。70 年代至 80 年代初，在欧洲 PVC塑料门窗得到迅速发展，欧洲各国政府都采取鼓励政策以促进节能型 PVC 塑料门窗的发展，例如，19771982 年，前联邦德国政府资助建筑业 53 亿马克，其中 90%用于发展节能型 PVC 塑料窗。在国家政府经济支持和政策的推动下，一系列技术问题得到解决，标准、规范逐步健全，产品质量迅速提高。80 年代以来，前联邦德国的 PVC 塑料门窗从生产、应用、技术开发、专用设备研制、质量检验和施工安装等方面已形成了一个完整的工业体系，使塑料门窗的产量和用量逐年上升。1986 年塑料窗框市场占有率达到 45%，1989 年占 52%，1996 年占 60%以上，居各类窗框之首位，成为第一制窗用材。在前联邦德国的带动和支持下，欧洲各国紧随其后，PVC 塑料门窗的发展也很迅速，如奥地利、意大利、法国、比利时、荷兰、丹麦、挪威以及东欧诸国，PVC塑料窗框的占有率在 40%60%不等。加拿大于 60 年代与前联邦德国同时起步生产塑料门窗，因该国地理位置处于高纬度地区，冬季寒冷，PVC 塑料门窗的隔热保温特性可以充分发挥效应，发展也很快。目前，塑料门窗占有率达到 40%以上。英国和美国 PVC 塑料门窗开发较晚，美国 1962 年从意大利引进塑料门窗生产技术，1976 年又从前联邦德国引进技术，到 80 年代开始得到迅速发展，市场占有率达到 25%，并以每年 15%的速度增长，1990 年塑料门窗占有率达到 35%，1997 年占有率上升到 40%以上。在亚洲，日本由于气候条件影响和民族习惯，木门窗和铝门窗盛行，因此，塑料门窗开发比美国还晚。1969 年开始研制塑料门窗，其指导思想和前联邦德国一样，出于保温节能的考虑，因此，早期主要在寒冷的北海道地区，开始发展较慢。1979 年“石油危机”之后，能源供应紧张，这才加快了发展速度，并开始向本洲以南地区发展应用，目前，日本塑料窗普及率已达 40%以上。其它如韩国、新加坡以及我国台湾省等国家和地区，80 年代从西欧国家引进塑料门窗生产设备和技术，很快发展到实际应用阶段，塑料门窗使用率占 40%50%。应该特别指出的是，我国台湾省塑料门窗的开发和应用，开创了塑料门窗在亚热带海洋性气候应用领域，塑料门窗经受了潮湿、高温、盐雾、暴雨、台风等恶劣气候的考验。总之，世界上 PVC 塑料门窗的发展是以前联邦德国为核心，无论是塑料门窗的技术水平，产品质量，还是发展速度、产量和使用量前联邦德国均居世界第一。70 年代以前主要是技术开发研制期，80 年代以后是应用发展期，90 年代以来 PVC 塑料门窗在世界范围蓬勃发展。前联邦德国所研究的技术成果不仅为本国塑料门窗的发展奠定了坚实的基础，也为世界各国塑料门窗的发展提供了强有力的支持。英国、美国、法国、丹麦、荷兰、瑞士等国以及我国台湾省主要是从前联邦德国引进设备和技术。PVC 塑料门窗最先在欧洲兴起，欧洲塑料门窗的发展体现着世界塑料门窗的潮流。在欧洲塑料门窗行业已经形成一个规模巨大，技术成熟，标准完善，社会协调周密高度的发展的生产领域，被誉为继木、钢、铝门窗之后崛起的第四代新型建筑节能门窗。三、国内发展概况三、国内发展概况我国塑料门窗开发研究始于 20 世纪 60 年代中期，至今经历了研究开发，推广应用和产业化发展三个阶段。1964 年我国有少数单位开始研制 PVC 塑料门窗，门以承插式内门为主，窗则以仿木钙塑窗为主。无论在技术、生产工艺及产品的结构和质量都很落后。1980 年起。国家第六个五年计划期间（简称“六五”），国家科委安排了 PVC 塑料门窗科技攻关项目，组织原化工部，轻工部、建材部、建工部等联合攻关。完成了PVC 塑料内门和华北地区六层楼以下住宅用塑料窗的技术开发。“七五”期间国家又安排了寒区节能保温窗、防腐蚀工业厂房窗和复合窗的技术攻关项目。随着改革开放政策的实施，我国与世界各国友好往来的增加，1983 年以来，引进国外设备技术陆续开始，我国有近 70 家企业先后从前联邦德国、意大利、奥地利、西班牙等国引进 PVC塑料门窗生产设备和技术，计有 PVC 异型材生产线约 180 余条，门窗组装生产线 100余条，总投资逾亿美元。再加上当时国内原有 PVC 塑料异型材生产线 30 余条，总计有型材生产线 210 余条，设备生产能力约 10 万 t/a，成为在亚洲与日本实力相当的塑料门窗生产基地。但是，在整个 80 年代，大规模的引进并没有带来塑料门窗业的大发展，价格偏高、窗型不齐全、五金件不配套以及人们对其质量的怀疑，使塑料门窗业的发展走了一段下坡路，表现为产品应用销路没有打开，除沿海地区部分厂家因质量较好，占有部分市场外，许多厂家开工不足，个别厂家停产、转产甚至破产。这种不景气的主要原因有：