如东协鑫循环流化床锅炉的技改措施杨龙( 如东协鑫环保热电有限公司)循环流化床锅炉，普遍存在以下四种问题困扰着流化床锅炉的安全经济运行，第一是水冷壁和省煤器受热面磨损问题；第二是炉前仓棚煤及落煤堵煤问题：第三是锅炉使用的浇注料存在的问题；第四是返料器堵灰问题。特别针对4 7 1 系列炉型如在媒质差和煤中掺假的情况下上述一、二种问题表现最为突出。针对上述问题我厂在安装期间做了以下技改：1 4 7 1 系列炉型因低过后尾部烟道为拐弯斜坡型因此烟气的倾斜冲刷对三级省煤器管的侧面磨损非常严重，管子上部的护瓦根本无法保护到管子的侧面，因此在个别电厂都采用了钢板焊制的挡灰墙，以加大烟气的倾斜坡度。使灰直接冲刷到对面的墙上j 但经过一段时间的运行发现挡灰钢板容易烧变形，钢板的三边与耐火墙的结合缝过大，还是造成省煤器管局部出现了磨损现象，考虑到以上因素我厂在筑炉期间直接采用耐火砖墙代替钢板成为挡灰墙，为保证砖墙的牢固性，在砖墙的上部和中部各加了两道钢筋框架梁，经计算将烟气的倾斜坡度由原4 5 度提高到至6 5 度，挡灰墙高度为1 2 米，烟气刚好冲刷到最上层省煤器管的上墙处。因该炉型省煤器管为错列布置，虽然采用挡灰墙阻挡了烟气对省煤器管壁的直接冲刷磨损，但倾斜4 5 度的管与管之间的烟气通道还是会造成省煤器管的侧面磨损，因此叉将三级省煤上部一、二层省煤器管全部加装了壁厚为4 m m 防磨套管上部两排省煤器管直径的变粗有效的保护了上部两排省煤器管以下各排省煤器管的侧管壁，经运行2 个月后停炉后，对上部两排省煤器管以下各排省煤器管的侧面进行测厚，发现磨损几乎没有。( 原设计)1 7 7( 技改后)L 巍一一、I2 在一些地区由于煤里掺假、雨雪天里煤潮和为降低发电成本往煤里掺烧煤泥和生物质，这些因素都造成了落煤管堵煤的最主要原因；一般堵煤主要发生在以下两处第一处在直管段与斜管段的接含处，第二处在进入妒艟的管口处针对以上问题我厂在安装中将倾斜段落煤管设计为夹层，并使用一路播煤风和一路送煤风，取得了较好效果。并且在安装中取消了闸板门、并将进炉膛处的法兰结合面采用方盒密封，自投产以来从未发生过堵煤和漏煤现象，皮带给煤机安全稳定运行。( 附图)膛3 针对水冷壁管的磨损问题，我厂在安装中也作出以下技改：1 ) 将水冷壁弯管以上的喷涂层高度提高至8 0 0 r a m 高，四角水冷壁管的喷涂高度提高至1 0 0 0 m m 高，运行三个月后，停炉观察发现喷涂层与水冷壁管的结合处没有出现任何台阶；因喷涂的高度锅炉厂和设计院都没有明确要求喷多少高度为摄佳，各电厂基本都是采用锅炉厂免费提供的喷涂高度进行喷涂，现在有一部分人不赞成喷涂，我认为也是可取的，因为水冷壁管如不出现局部磨损，整体磨损的速度是非常小的，如需采用喷涂，一定要找到最佳喷涂的高度，经过查阅资料和实践证明，我个人观点认为在考虑经济的前提F ，喷涂的最佳高度应该在1 米一1 _ 5 米之间2 ) 取消了炉膛中部热电偶；炉膛中上部的压力测点管保持和水冷壁鳍片一平，没有任何台阶；取消了炉膛上部观火孔。3 ) 加大了炉膛四角鳍片和水冷壁管内侧的夹角，停炉后观察效果非常好四角水冷壁管基本没有磨损。4 针对炉膛出口和八刮顶耐火材料磨损问题。在安装中作了以F 技改：1 ) 在左右炉膛出口和八刮顶各加了三道耐热耐磨的铸钢梁，梁的下面凸出顶部3 0 m m 三个月后停炉观察炉膛出口和八1 7 8lIlIlII刮顶基本无磨损。2 ) 对左右中心筒各加固了六道吊挂耐热扁钢基本确保了中心筒的下沉、变形和脱落现象确保了锅炉的安全稳定生产。3 ) 取消了左右炉膛出口侧墙的燕尾砖，将左右炉膛出口侧墙全部改为耐磨浇注料整体浇注杜绝了燕尾砖脱落和侧墙倒塌事故的发生。作者简介：杨龙，发电，如东协鑫环保热电有限公司旺苏省如东县经济开发区友谊西路1 8 8 号邮编；2 2 6 4 0 01 7 9