新建大西铁路站前一标拌和站组建新建大西铁路站前一标拌和站组建编号：编号：拌和站组建作业指导书拌和站组建作业指导书编制单位： 编制人： 审核人 ： 批准人： 20102010 年年 3 3 月月 2020 日发布日发布 20092009 年年 3 3 月月 2121 日执行日执行拌和站组建作业指导书拌和站组建作业指导书一一. .适用范围适用范围适用于全线拌和站组建。二二. .作业准备作业准备1. .内业技术准备：内业技术准备：开工前，组织技术人员认真学习大西铁路客专工程标准化管理系列资料，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加的施工人员进行上岗前技术培训，考核后持证上岗。2. .外业技术准备：外业技术准备：搜集并整理有关施工数据，修建生活房屋，配齐生活及办公设施，满足主要管理及技术人员进场生活，办公。三施工要求三施工要求1. 拌和站选址：拌和站选址：按照实施性施工组织设计要求数量设置，重点混凝土工程、制梁场设置标准化混凝土搅拌站。1.1 混凝土搅拌站运输距离较近，尽量靠近施工的中心位置。1.2 试验室尽量靠近搅拌站。1.3 拌和站选址应靠近公路，并修建临时施工便道，以方便混凝土所需材料的运输和运送混凝土。1.4 电，水源接入方便，通信顺畅，满足拌合站网络化管理要求。1.6 应充分考虑原材料清洗和贮存，相关机械设置，物流通道，办公生活区域等，场地面积应足够大且平坦开阔，满足施工生产要求。1.7 避免洪水和泥石流威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段。避让取土、弃土场地。避开高压线及高大树木。与通讯线路保持一定距离。距离炉房、发电机房、厨房等临时房屋的距离不小于 10m。存放易燃易爆物品的临时库房应在安全距离之外。1.8 施工干扰小，利于环保及污染处理。2. 拌和站布置拌和站布置2.1 拌和站封闭管理，包括砂、石筛分清洗区，原材料贮存输送区，混凝土搅拌区，物流通道区，办公生活区。各功能区应有明确界限标识。2.2 拌和站生活用房应规整，办公生活用房及试验室用房应分离隔开。各种用房均应设置醒目的建制标牌。2.3 各房间应有良好的采光、通风、避暑、保温条件。试验室应具备相应的温、湿度条件。2.4 场区机械车辆摆放应整齐有序，物流通道应畅通无阻。2.5 拌和站场地应采取合理的混凝土硬化和场地绿化，并应维护环境清洁卫生。2.6 工作区和生活区区域排水良好。2.7 采取不低于 1.8m 的砖砌围墙或通透式围栏封闭，场地出入口设置牢固美观、开启方便的大门，并在大门一侧设置单位（场地）铭牌，在大门处设置门卫值班室。在墙（板）面上绘制工地和施工单位名称及标志，并在明显处所设置安全警示标志。3. 砂、石料筛分清洗区砂、石料筛分清洗区场地硬化，设置砂、石临时存放场地，合理布置砂、石筛分清洗设备并考虑清洗后砂石料的运输。设置清水池和三级污水处理沉淀池。4. 原材料贮存输送区原材料贮存输送区4.1 骨料仓设置既要能满足贮料能力要求，又要考虑冬期施工保暖需要，同时保证运料方便，状态稳定，避免二次污染。拌和站所需砂和碎石应分级进料、分级验分级贮存，砂、石料仓要用砖墙隔离，避免混料；料仓底部混凝土硬化，设置向出口方向的反坡；料场顶部及周围三面要封闭形成料棚；顶部有排水系统，料场前设排水沟。4.2 料粉仓设置一台搅拌机应至少设置 2 各水泥筒仓，1 个粉煤灰筒仓，1 个矿粉筒仓。筒仓内应设有破拱装置、料位指示器、温度传感器、专用取样口。筒仓顶部设自动收尘装置和避雷装置。4.3 液体料仓设置一台搅拌机至少设置 1 个减水剂罐和一个引气剂罐。外加剂罐应有防深沉装置，并注意遮光、保暖。水池容量要满足混凝土连续施工的需要，同时考虑冬期施工时的加热装置。4.4 原材料的运输砂石料采用皮带输送机运输，输送皮带全程封闭，避免材料在输送过程中受影响。料粉采用螺旋输送机输送。水和外加剂输送用水泵抽取提升。5 5、施工用电施工用电5.1 施工现场用电采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式，工作接地电阻值不得大于 4 欧；供电线路始端、末端必须做重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10 欧。5.2 进入施工现场的电气设备、固定吊装设备、钢梁梁体等可能因雷电或外壳带电造成人身伤害的设备、设施，均装设接地线。5.3 用电设备实行一机一闸一漏一箱制；不得用一个开关直接控制二台以上的用电设备；漏电保护器符合国家规定的标准（GB6829） ，并与用电设备相匹配。5.4 自备电源应满足下列要求：自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于 4 欧。发电机组应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置。多台发电机组并机运行时，必须在机组同相后方可向负荷供电。5.5 架空线应采用绝缘导线，并架设在标准的专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树木或脚手架上。专用电杆要符合标准规定。架空线路之间及与各种设施之间最小垂直距离，应满足下列要求：外电架空线与施工现场机动车道、人行道交叉时，其最低点与路面的垂直距离不应小于 1kv 以下 6m、1kv 以上 7m。通讯线路与低压线路之间的距离不得小于 1.5m，低压线路之间的距离不得小于 0.6m，低压线路与 10kv 以上高压线路之间的距离不得小于 1.2m，10kv 高压线路相互之间的距离不得小于 0.8m。外电架空线路与铁路交叉时，其最低点与轨面的垂直距离不应小于 7.5m。5.6 配电箱及开关箱应满足下列要求：固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于 1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离大于 0.6m。配电箱及开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质的环境中，并采取防晒、防尘、防雨、加锁措施。配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排。5.7 施工照明的安全电压应符合下列规定:在金属容器内作业或特别潮湿的环境中作业，应使用 12v 安全电压；在桥各种机床和其他易引发电击的危险场所，应使用 36v 安全电压。5.8 施工现场用电，要严格遵守用电设计规定，不得擅自拉线和装设插座、插板。5.9 生活用电要严格遵守用电规定，不得私拉乱扯，不得随意装设插座、插板，不得使用电炉和较大功率的电器设备。5.10 配电房、变压器、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、对焊机、塔吊、龙门吊等用电设施设备均应挂设触电警示标志。5. 交通办公条件交通办公条件5.1 拌和站通车道路与项目部范围内的所有道路连接。工作区和生活区道路混凝土硬化，道路排水良好。5.2 各拌和站均应配备电脑、电话、网络、传真等现代化办公条件。5.3 拌和站工装设备配置拌和站工装设备配置参考表序号设备名称规格型号数量备 注1搅拌机HZS 系列若干2装载机1 台3洗砂机1 台4洗石机1 台5砼罐车若干6发电机1 台7地 磅1 台8水 泵2 台一台备用9外加剂泵3 台一台备用10吸尘器1 台11高压水枪1 台四安全环保措施四安全环保措施1安全措施安全措施1.1 根据本拌合站的安全管理办法，结合自身特点，制定具有针对性的各项安全制度。1.2 经常开展安全生产教育，使员工牢固树立“安全第一，预防为主的思想。1.3 对上岗施工人员提前进行安全教育培训，经常性的进行安全检查生产。1.4 拌和站要配备消防器材，制定安全守则，建立防火、防毒、安全用电制度，加强人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患。1.5 拌和站要做好生产防尘、防晒、防锈、防污染工作，对易燃、易爆、腐蚀性等有害物质隔离防护，指定专人保管。1.6 要有醒目的安全警示牌和标语，有相应的安全保障措施。2环保措施环保措施2.1 噪声控制 在人口稠密区域进行强噪声作业时，须严格控制作业时间。特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位与地方政府部门或居民协调，求得谅解。尽量选用低噪声设备和工艺，条件可能时，尽量使用环保型机械设备；在声源处安装消声器消声。现场施工过程应切实采取措施，控制噪音的产生。2.2 粉尘控制 所有车辆在站内行使时车速不得超过 5 公里/小时，并不得超载，以免扬尘。罐车装料后，司机必须冲挣净料斗和溜槽，以免出站后造成遗撒。砂石料仓为半封闭型，故砂石料车进场卸料时应尽量在料仓里部卸料，以免扬尘，此项由当班铲车司机负责实时监督。倾倒的生活垃圾或易飞扬垃圾应及时覆盖，施工现场砂石料的堆放一般采取覆盖或表面适当淋水降尘。现场道路采用焦渣、级配砂石等路面，尽量避免土质路面行车，有条件的可利用永久性道路，并指定专人定期洒水清扫，防止道路扬尘。由计算机控制进料、搅拌、输送全过程，在进料仓上方安装除尘器。采用普通搅拌站，将其封闭，尽量不使粉尘外泄，并在搅拌机拌筒进出料口上方和地上料斗侧面安装喷淋设施，利用水雾除尘。2.3 废水控制废水控制不得向水体排放、倾倒工业废渣、生活垃圾，或者在江河、运河、涵渠的滩地和岸坡存贮固体废弃物。废水集中处理。