新型浆料在涤纶混纺织物上的选择与应用安徽省六安纺织厂吴胜权我厂自1 9 8 7 年开始生产T C 等混纺产品以来，在应用新型浆料方面取得了一定的经验和收获，现小结如下。1 变性淀粉的选择与应用我厂涤棉品种开始生产时采用P V A 和C M C 纯化学浆，浆纱浆斑疵点多，并绞头严重，纱线毛羽多，1 9 8 8 年底开始采用氧化淀粉取代了一部分P V A ，并加人了一定量的甲酯浆料，在稳定质量。降低成本方面取得了一定的成绩。但由于所用淀粉质量不够稳定，批次差异大，浆纱质量时好时坏，并且对P V A 取代度较低，我厂子1 9 9 2 年8 月开始采用磷酸酯淀粉浆g # 对T C6 5 3 51 3r e x 纱进行上浆，经反复试验，将淀粉对P V A 的取代度提高到4 0 以上，个别品种达7 0 ，大幅度地降低了浆料成本，提高了浆纱质量，取得了较好的效果。1 1 磷酸酶淀粉主要质量指标及其实测情况( 见表1 )表1 磷醋酯淀粉主要质量指标及实测值项目标准实测细度、 9 09 9 1水分 8 08 9 0 91 2 浆料配方( 见表2 )织物规格为T C6 5 3 51 3 1 34 3 3 2 9 91 1 9 5 细布。 表2浆料配方单位：kg浆料名称P V AC M C氧化淀粉磷酸酯淀粉甲酯乳化油新配方4 53 02 04原配方5 581 041 3 上浆质量测试( 见表3 )1 4 织造效果运用新浆料后，织机单产由原来的4 7 2 m 台h ，提高到及5 1 m 台h ，经向断头由1 2 4 根台h 降为0 7 9 根台h ，织机效率8 9 6 ，提高了8 4 ，织疵率也由原来的1 2 9 7 降低到现在的1 0 6 8 。采用磷酸酯淀粉进行上浆的百米用浆成本降低了0 8 l 元。2 丙烯酸类浆料及其助剂的选用表3 上浆质量测试结果项目新配方原配方浆槽温度 C9 89 8浆槽粘度S8 17 5固体含量19 38 6上浆率1 2 31 1 6回潮率2 41 9增强率3 5 8 92 0 3 2减伸率9 3 31 9 2 8好轴率6 8 4 84 6 9 61 9 9 8 年7 月我厂开始生产T R9 0 1 01 3 1 34 3 3 2 9 19 4 细布，由于该品种涤纶纤维的含高量。使得我们对该品种的上浆质量，特别是毛羽、静电等方面产生了种种顾虑，经过反复研究，论证和试验，最终采用美国西达公司生产的C D - P T 取代了目前我厂使用的甲酯浆料，并采用该公司生产的C D 一5 2 取代了乳化油，上浆效果良好。2 1C D P T 、C D 一5 2 的性能C D P T 是丙烯类合成粘着剂，呈固态粉末状，它的优良聚合工艺解决了目前国内丙烯类浆料玻璃化温度低的缺点。从而改善了吸湿性能，提高了浆膜的耐磨性、弹性及延伸性，使浆纱干分绞容易，浆膜完整度提高，纱线毛羽和落物明显减少，它主要用于纯棉、粘胶、纯涤、涤棉混纺等织物的上浆，可取代5 l O 的P V A 及全部的酰胺、甲酯、2 8 # 等浆料，使用量为主浆料干重量的5 9 。C D - 5 2 系含有多种成分的浆纱润滑剂及柔软剂，由动、植物油经高科技氢化而成，对经纱上浆提供卓越的润滑及柔软性能，它的最大特点是有效成分近似1 0 0 ，呈薄片状，对P V A 、淀粉等混合浆在低上浆率时能提高其柔韧陛，与C D P T 配合使用，可使浆液中各浆料成分的混溶性进一步提高，上浆稳定均匀，浆纱弹性好，毛羽少。2 2 浆料配方( 见表4 ) 表4 浆料配方单位：k g浆料名称P V A磷酸酯淀粉甲酯C D P T乳化油C D - 5 2新配方4 53 043原配方5 53 02 042 3 上浆质量测试对比( 见表5 )2 4 织造效果该品种采用新配方后，织造经向断头由O 9 1 根台h 降为0 6 l 根台h ，织机单产由4 7 4 m 台h 提高为5 2 1 m 台h ，织机效率9 3 3 3 ，提高了9 2 8 ，运用新配方后开E 1 清晰，并消除了经纱起球现象，同时，将百米布用浆成本降低了o 2 4 元。 3 结语( 1 ) 几年来的实践表明，磷酸酯淀粉与P V A 混合浆浆膜完整度好，纱线毛羽贴伏，并绞头少，弥2 7 9表5 上浆质量测试结果项目新配方原配方浆槽粘度s6 58 0固体含量8 29 4上浆率1 1 11 1 8回潮率1 92 3浆纱手感柔滑较粗糙好轴率6 7 6 03 9 9 l补了纯化学浆的不足，也比氧化淀粉等与P V A 混合浆质量稳定，对P V A 取代度高，能大幅度地降低浆料成本，提高浆纱质量。( 2 ) 从C D P T 与C D 一3 2 浆料目前使用来看，与P V A 、淀粉浆混溶性好，无分层现象，纱线干分绞轻快，落浆明显减少，浆纱手感柔软、滑爽，抗屈曲能力和耐磨性明显提高，弥补了淀粉使用量过大、浆纱手感较粗糙的不足，同时降低了纱线的毛羽，改善了浆膜的再粘性能，提高了织机效率。纯涤纶经纱上浆的工艺探讨山东齐赛纺织有限责任公司( 原山东淄博第二棉纺织厂)陆振民我公司现有9 6 台J A T 6 0 0 1 9 0 喷气布机，准备配套设备有自动络筒机6 台，贝宁格整经机一台，双浆槽祖克浆纱机一台，多年来直生产纯棉产品，生产情况较好。随着市场的变化，2 0 0 1 年我公司在喷气织机上开发生产了纯细旦涤纶系列产品，如T 4 5 sx4 5 s +J C 4 0 S l l 0 8 0x6 3 ”1 1 细平( 产品编号1 1 l O ) ，T 4 8 s 4 8 8x1 3 3x7 8 6 3 ”1 1 府绸( 产品编号1 1 1 3 ) 等，以及近期开发生产的同一织轴上两种不同经纱的产品( 双经纱) ，如：1 1 3 9 ，1 1 5 0 等产品。该系列产品属细支高密织物，且由于涤纶纤维是疏水性纤维、吸浆性能差，上浆难度较大，一旦浆纱质量差，上浆率、回潮率、伸长率控制不好，极易造成织造时开1 3 不清，断经，经纱起球、粘连现象，影响织造效率及产品质量的提高，严重的甚至无法织造。因此纯涤经纱系列产品的上浆问题，就成为我们工作的重点，它涉及到我公司产品的发展方向以及喷气织机的生产开台问题。经过反复研究、探讨，我们从浆料配方、浆纱工艺人手，经过多次试验，不断分析、总结经验，提出改进措施，逐步总结出了一套较成熟、稳定的浆料配方及浆纱工艺，使织造效率由刚上机时的百分之六、七十，提高到百分之九十以上，攻克了纯涤经纱上浆的生产技术难题，喷气织机的效率大幅度提高，取得了很好的效果，使该系列产品得以顺利生产。现将我们在浆料配方及浆纱工艺方面所做的研究及体会做粗浅的介绍：一优选浆料配方满足了纯涤上浆的要求经过反复试验，浆料配方最终确定为：P V A 类浆料占5 2 ，变性淀粉占3 0 ，丙烯酸类浆料占1 5 ，抗静电剂等辅助浆料占3 的优良的浆料配方，满足了上浆的要求。