第三章 企业采购与供应物流管理本章学习目标：通过本章的学习掌握企业采购的具体流程，掌握企业采购的具体方式，理解准时采购与供应物流的内涵。本章学习内容：第一节 企业采购流程一、 采购流程的含义企业采购流程通常是指有生产需求的企业选择和购买生产所需的各种原材料、零部件等物料的全过程。采购流程可以用图 3-1 来表示图 3-1 采购流程图二、 采购流程的变革传统采购流程的特点主要表现为：1传统的采购过程是典型的非信息对称博奕过程。2供需关系是临时的或短期的合作关系，这种合作关系造成了竞争多于合作。3响应用户需求能力迟钝。4对质量和交货期只能进行事后把关，采购方很难参与供应商的生产过程和有关质量控制活动。同传统的采购流程相比，现在许多企业已经采取供应链管理来完成采购流程，称为基于供应链环境下的采购流程，目的是强调协同采购的理念。现代采购流程的特点有：1现代采购利用电话、传真、EDI、电子邮件等方式进行电子化订货。2与传统的基于库存的采购不同，现代采购不是为了补充库存，而是为了直接满足需求。在供应链管理模式下，供应商的生产活动是以用户的采购订单来驱动的，由采购订单驱动供应商，供应商生产出来直接供应到需求点。这样可以大大降低库存成本，提高物流的速度和库存周转率。3与供应商形成战略协作伙伴关系，实现信息共享、资源共享、责任共担、利益共享。4实施小批量、多频次连续补充货物机制，向零库存进军。采购需求计划 认证供应商 发出采购订单 物料入库验收 采购工作评价第二节 企业采购方式一、 订货点采购的原理（1）订货点概念：仓库必须发出订货的警戒点。（2）订货点采购的基本原理：就是在库存运行中，设定一些订货控制点，进行有控制的订货进货，使得仓库的库存量能在最好地满足用户需求的条件下实现库存量最小化。控制订货，就是控制订货参数。最主要的订货参数有两个，一是订货时机，二是订货数量。订货时机，就是订货点，订货数量，就是订货的批量。订货点采购就是通过控制订货点和订货批量来进行有控制的订货进货，达到既满足用户需要又使库存量最小。二、 订货点的确定1定量订货法中的订货点的确定定量订货法中，是根据一个特定的库存水准作为订货点，通常叫做订货警戒点。这里我们先学习几个定义。QI，订货点。R，需求速率。指单位时间内的需求数量。在理想状况下，我们可以假设需求速率是固定不变的，即需求是平均平稳的。实际情况是 R 是随机变动的，时大时小，没有固定的值。很多时候我们是取一定时期内的平均需求率 RP，比如说，一个月内的平均每日需求量，或一年内的平均每周需求量等等，是看工作中的实际需要而定。T，订货提前期（lead time） 。也就是上面所说的订货进货过程中所用时间。即我们平时所说的采购周期或采购时间。和需求速率一样，在理想状况下，我们可以假设订货提前期是固定不变的。实际情况是 T 是随机变动的，时大时小，没有固定的值。很多时候我们是取一定次数内的平均订货提前期 Tp。Do，提前期时间段的需求量。所谓提前期时间段，是指从发出订货，到订货成交，并且把所订货物从对方仓库运到自己仓库人库为止的时间阶段。订货提前期需求量就是在整个订货提前期内出库消耗的物资总量。Do 同 R 一样，通常是个随机变量。从概率学上，随机变量都有它的概率分布，在库存控制中最常用的随机分布是正态分布。正态分布有两个特征参数：一个是平均值，一个是标准偏差 a。a，安全系数。它表示标准偏差的个数。如设 DO 的平均值为 Dp，标准偏差为则，DODpXDDpQoQ。 ，安全库存。它等于安全系数与标准偏差的乘积。这里安全库存的概念与我们平常所说安全库存不一样。我们平时所说的安全库存一般是指 QI，订货点。 “低于安全库存就订货” ，这时的安全库存就是订货点。而在订货点技术中的安全库存是指为避免由于需求量的时大时小造成缺货而设置的“缓冲”库存，所以它与缺货率的安全系数和需求量变化的标准偏差有关。a 为安全系数，P 为库存满足率，q 为缺货率，Pql从以上的定义可以得出，订货点QI=D0axaD= DpQORpxTpaxD以上就是随机型正态分布情况下以及确定型情况下订货点的计算方法。这样，知道了安全系数，就可以由上式就求出任何一个正态分布情况下的订货点。上式包含有三种特殊情况：当需求速率是一个确定的常数值、而订货提前期是随机变量。即“Rp 二 R 时，则有：Q1 =D0=DPXDDPQORXTPaXRXT （l）当订货提前期是一个确定的常数值、而需求速率是随机变量、即“TP”T 时，则有：Q1D0DpaxDDpQORpxTaxTxR （2）当需求速率和订货提前期都不是随机变量、而是一个确定数时， “Rp”R、 “Tp”。T，则有：QIDO Dp= R*T （3）公式（l） 、 （2）两种情况以及（3）式的一般情况都属于随机型库存模型，而门）式就是确定型库存模型情况下的订货点的求法。所以，确定型库存是随机型库存的一种特殊情况。在随机型库存模型中，当需求速率和订货提前期都取确定值时，随机型库存模型就变成了确定型库存模型。2定期订货法中订货点的确定所谓订货周期，是相邻两次订货之间的时间间隔。在定期订货法中，这个时间间隔是一个固定不变的常数。每隔一个周期 T 就发出订货。所以，一旦 T 确定，则每次订货的时机也就确定了。因此，也把它看成是订货点。订货周期 T 的确定可以有几种方法：（1）根据人们的日历习惯定。例如一个月订一次，订货周期为一个月。或者一周订一次、一个季度订一次，这时订货周期分别就是一周、一个季度。至于取什么样的时间单位，可以根据具体情况定。（2）根据企业的生产周期或者供应周期来定。有些供应商企业是多品种轮番批量生产型企业，一个品种生产完了就生产另一个品种。从一个品种生产结束到下一次再开始生产这个品种之间的时间间隔，就是生产周期或供应周期。（3）根据经济订货周期 T 来确定：TJh；7n 一式中，C。为一次订货费用，CI 为单位物资单位时间的保管费用，R 为需求速率。三、 定量订货法1定量订货法原理定量订货法的原理是：预先确定一个订货点，在销售过程中随时检查库存，当库存下降到订货点时，开始发出经济批量的订货。2定量订货法控制参数的确定为了实施定量订货法，就需要确定两个控制参数，一个是订货点，一个是订货批量。（1）订货点的确定定量订货法确定订货点可以用严格的数学公式计算：对于正态分布，基于上一节的订货提前期需求量的公式：QI 二 DODpQXQDDpQORpXTpQX。D其中 op。x。D（2）订货批量的确定在定量订货法中，对一个具体的品种而言，每次的订货批量都是相同的。所以对每个品种都要制定一个一定的订货批量。制定订货批量可以采用以下几种方法：通常取订货批量为一个经济订货批量 QE：QEn；Mi一或 QEn ；M：MvMIMI1 其中 CICi X KCI 为单位物资单位时间的保管费，K 为单位物资的价值（单价） ，Ci 为保管费率，CO为每次订货费，R 为平均库存消耗速率。这 M 个公式的意义是一样的。只是前者根据单位物资的保管费用算，而后者根据保管费率算而已。取订货批量为一个时间单元内需求量的大小。例如，可以取一个小时、一天、一周、一月、一个季度、甚至 5 年的需求量为一个订货批量。这样在实际操作中就比较方便。比较简单。这么几个时间单位，究竟取多长的时间单位为好呢？可以这样考虑：从节省保管费的角度考虑，订货的时间单位不宜太长，太长了库存量大、库存时间长，会导致过高的保管费用；从节省订货费用的角度考虑，订货的时间单位又不宜太短。太短了会导致订货数太多，导致总订货费用太高。如果光从节省费用的角度看，时间单位应该取得不长不为最好。这个最合适的时间单位根据什么来确定呢？根据库存量优化的原理，这个时间单位 T0。应当满足这样的条件，即在这个时间单位内，总的保管费用的大小应与一次订费用的大小相等，即：期内总保管费用=一次订货费用在极限情况下，如果订货不需要费用，C。无限小，这时，时间单位 T。可以取无小。例如，JIT 采购（看板技术） 、供应链的连续补充货物（CRP）就是这样的情况每一天都可以多次送货 Z 如果无限小，则时间单位 T。可以取无限大。确定时间单位 T。以后，就可以利用下式确定订货批量 Q。：QO=RT。即订货批量等于某个时间单元内需求量之和。这里要注意，以上订货批量的制定，都是只根据总费用最省这个原则制定的。除后用最省之外，还有一些因素可能影响我们制定订货批量。例如订货的难易程度就是要考的另一个重要因素。有些商品，订货很难，例如，路途很远，或者手续很麻烦（例如跨采购） ，或者是珍稀物品，或者是幸存物品，一次购买，以后可能就再也没有了，或者花很大的代价才能够再买到，在这些情况下，制定订货批量就不能用上面的公式计算，要根据情况具体确定。除此以外，还可以取与某种包装单元、或运输单元的额定容量相等的或整数作数量。有些产品，生产厂是以一定的包装单元包装的。例如，袜子是成打成箱卖的，香是成箱卖的，我们采购也应当是成打成箱购买来确定我们的订货批量。运输部门装运会运输有运输单元，例如，火车车皮、集装箱等，我们的订货批量应当尽可能与这些运盛元相匹配。在这些情况下，既要考虑包装单元、运输单元，又要考虑我们的需求量，匕求量为主，兼顾包装单元、运输单元采制定合适的订货批量。有些商品，生产厂是轮番批量生产的，有些是季节性生产的，它们都有一个体周期。这一批生产完了，要过一段时间才能再生产、再供应。在这种情况下，我们的牙订货批量应取整个供应周期的需求量。3定量订货法的实施和应用（1）定量订货法的内容定量订货法主要用于 A 类物资，具体地讲，主要包括以下几个方面：（1）单品种物资；（2）价钱贵、订货量大的物资；（3）需求量变动大以及难以预测需求的物资；（4）管理相对不费手续的物资。（2）定量订货法的优缺点优点：订货点、订货批量一经确定，则定量订货法的操作就很简单；当订货量一定，收货。验收、保管和批发可以利用现成的规格化器具和结算方式，可节省搬运、包装等方面的工作量；定量订货法充分发挥了经济订货批量的作用，可以是平均库存量和库存费用最低。缺点：要随时盘存，花费较大的人力和物力；订货模式过于机械；订货时间不能预先确定，所以难于加以严格的管理，也难于预先做出较精确的人员、资金、工作等的安排计划。此外，在实际工作中具体应用定量订货法时，还要注意它适用的环境条件。 （3）实施定量订货法的步骤做好基础工作。把所有品种进行 ABC 分类，A 类采用定量订货法。需求分析：确定需求的性质、规律和数量。确定库存模型。根据第一步的分析，确定合适的库存模型。确定订货点。根据不同的库存模型确定各自合适的订货点，确定方法前面已经说明了。确定订货批量。根据具体情况确定订货批量，具体确定方法参见上一节。定量订货法运行。在制定了订货点、订货量两个参数之后，就可以实施定量订货法运行了。在具体运行实施时，保管员要随时检查库存，每天都求出库存量的余额，当库存量下降到给定的订货点，就发出订货，每次订货都订一个已经给定的订货批量。四、 定期订货法1定期订货法原理定期订货法的原理：预先确定一个订货周期 T 和一个最高库存量 Qmax，周期性地检查库存，求出当时的实际库存量 Q，已订货而还没有到达的物资量以及已经售出但还没有发货的物资数量比然后发出一个订货批量 W。这个第 i 次的订货量 Qi 的大小，应使得订货后的名义库存”升高到 Qmax，整个订货方法要解决三个问题：（1）订货周期 T 的确定定期订货法的订货周期 T 有多种确定方法。订货周期取人们习惯的日历时间单元，例如周、旬、月、季、年等。人们通常按这些时间单元安排生产计划，工作计划。取这样的时间单元可以跟生产计划、工作计划相吻合，比较方便。与前面制定订货批量时