5-1骨料筛分及混凝土拌和系统配置情况说明骨料筛分及混凝土拌和系统配置情况说明1 骨料筛分系统生产规模骨料筛分系统生产规模锦凌水库混凝土最大级配为四级配，混凝土用砂石骨料为120mm、120-80mm、80-40mm、40-20mm、20-5mm 五种骨料均选用 B650 皮带机，输送能力为 306 T/h（带速 1.6m/s） 。120mm 骨料作为弃料运至弃料堆，弃料堆高度 7m，堆料直径 20m，储量 732 5-2M3。暂存料地弄总长 42m，断面尺寸为 2.62.2m（净尺寸） 。暂存料至成品料堆之间设置 3 条带宽 B800、带速 v=2.5m/s 皮带机，运输能力为 763T/h。堆存设备选用轻型 B800、车速 0.34m/s 型卸料小车，卸料小车两侧设置骨料堆存缓冲器。成品骨料至拌合楼运输设置 5 条 B800、v=2.5m/s 皮带机，各种成品料经 11#皮带机，12#皮带机经回转漏斗分别经 13#、14#皮带机运至 1#拌合楼，经 15#皮带机运至 2#拌合楼。成品料堆总长 110m，堆高 10m，堆存容积为 17600M3，其中5mm、5-20mm分别为 4800 M3，20-40mm、40-80mm 分别为 3200M3，80-120mm 为 1600M3。成品料堆之间设置混凝土隔墙隔离，隔墙高 6m，宽 30m，设置 5 道，成品砂堆设置防雨棚，成品料地弄至拌合楼上料皮带机上部均设置防雨棚。成品料地弄总长 108m，净空面积 2.62.2m。表表 1 骨骨料料加加工工厂厂主主要要技技术术指指标标表表 序号工厂处理能力单位数量1筛分能力T/h3802工厂用水量T/h2853工厂用电量Kw630.24场内公路m230皮带机性能见表 5-2：5-3表表 2 皮皮 带带 机机 性性 能能 表表 序号皮带机型号带宽(mm)提升高度 (m)俯仰角度(度)投影长(m)功率(kw) （电动滚筒）1#TD75-805080010.041567.436452#TD75-65406502.411.420113#TD75-654065000844#TD75-65406505.37743.75115#TD75-65406503.44.7852.09116#TD75-65406507.910.2752.49157#TD75-80408007.91252.09158#TD75-80508007.91252.7218.59#TD75-80508005.2981.304510#TD75-8050800001284511#TD75-80508004.59139.784512#TD75-80408003.91415.6421113#TD75-804080027.221883.784514#TD75-804080027.221883.78455-4骨料加工主要设备表见表 5-3：表表 3 主主 要要 设设 备备 表表 功率（KW）序 号设备名称规 格数量单机合计备注1重型圆振筛YAH-15362 台11222圆 振 筛2YA-15364 台11443螺旋分级机FC-152 台7.5154水 泵200S632 台5555一台备用5卸料小车B8001 台2.22.22.2 骨料加工系统规划与主要建筑物骨料加工系统规划与主要建筑物混凝土骨料加工系统(包括混凝土拌和系统)建在右岸下游山坡，具体布置见附图，占地面积 2420m2。主要建筑物包括受料地弄、筛分楼、暂存料地弄、成品料地弄。受料地弄为 5m5.2m，长 25m，混凝土建筑物。筛分楼 13.7m9m，高 13m，钢结构（设为 4 层） 。暂存料调节地弄 3.4m3.2m，长 42m，混凝土建筑物。成品料地弄 3.4m3.2m，长 108m，混凝土建筑物。水泵房采用 3m4m，浮船，设置在 20m20m 集水坑内，钢结构。沉淀池 10m30m，高 3m，砌石结构。排水沟底宽 0.6m、上宽 1.5m，长 840m，砌石结构。施工道路 7.5m 宽，长 230m，混凝土。3 混凝土拌和系统设计混凝土拌和系统设计锦凌水库工程所需混凝土由四种级配和不同防渗、抗冻标号组成。施工时不同级配、标号的混凝土拌和切换频繁。因此设备选择应灵活，并适当留有富裕。经综合比较，选择郑州三和水工机械有限公司郑州三和水工机械有限公司生产的 HL1203F1500 型型拌和楼两座，理论生产能力单座楼 120 m3/h，双座楼 240 m3/h。可拌制最大骨料粒径 150的四级配混凝土。该拌和楼由微机控制，配料准确，拌制混凝土质量优良，生产效率高，工作性能稳定可靠。5-53.1 单座单座 HL120-3F1500L 搅拌楼设备组成配置表搅拌楼设备组成配置表序号名名 称称型型 号号 规规 格格数数 量量生产厂家生产厂家一、上料皮带机一、上料皮带机113#、14#皮带机B=8002条郑州三和二、骨料称量系统二、骨料称量系统1特大石称量斗规格1500Kg1套郑州三和2大石称量斗规格1500Kg1套郑州三和3中石称量斗规格1500Kg1套郑州三和4小石称量斗规格1500Kg1套郑州三和5砂称量斗规格1500Kg1套郑州三和6传感器3X1500 Kg5套美国全力7气动卸料蝶阀/三、水泥称量系统三、水泥称量系统1传感器3x500 Kg1套美国全力2称量斗规格500 Kg1套郑州三和3气动卸料蝶阀DN3001套4水泥进料口2732套郑州三和四四、粉煤灰称量系统粉煤灰称量系统1密封型高精度传感器3x300 Kg1套美国全力2称量斗规格500 Kg1套郑州三和3气动卸料蝶阀DN3001套4粉煤灰进料口2191套郑州三和五、供水及水称量系统五、供水及水称量系统1水称300 Kg1 套郑州三和2密封型高精度传感器3x 500 Kg1 套美国全力3潜水泵/1 套郑州三和4电磁阀D250-61 套济南华能5水管3“1 套上海六六、外加剂供给及称量系统外加剂供给及称量系统1外加剂称30 Kg/10 Kg各 1 套郑州三和2密封型高精度传感器30 Kg/10 Kg各 1 套美国全力3外加剂泵/各 1 套江苏4管路规格1 1/2“各 1 套上海5-6七、片冰称量系统七、片冰称量系统1冰称100 Kg1 套郑州三和2冰称斗3x 100 Kg1 套郑州三和传感器100 Kg1 套美国全力八八、搅拌主机及机架搅拌主机及机架1搅拌主机JF1500B型3套郑州三和2电动机及减速器NWD11-6- 1/176套 3主机支架数量 / 3套郑州三和 4主机除尘器P6-4500/J1套九九、气路系统气路系统1压缩空气过滤器KGL651 套上海2油水分离器二联件QY2-15-041 套济南华能3电磁阀K25D-6/101 套济南华能4管路及其附件1/2“-2“1 套上海十十、控制系统控制系统1工业微机IPC510H1 套台湾 ADVANTECH2显示器S91 套SAMSUNG/飞利 浦3打印机型号KXPH311 套EPSON/松下4控制仪表6LV1 套上海51微 机 控 制 系 统 5监视器 S91 套Panasonic1电器控制柜2000X1000X5001 套上海强 电 控 制 系 统2操作台规格 1600XC1400X112 01 套上海3空调15匹1 套格力4控制室 /1 套郑州三和5站内控制电缆Rvv1 套上海6站内主电缆、规格Yc1 套上海7座椅/1套上海十一、螺旋输送机十一、螺旋输送机1粉煤灰螺旋输送机 型号及数量2191条江苏启东5-72水泥螺旋输送机型号及数量2732条江苏启东3输送能力219 : 40t/H 273: 80t/H4布套数量及规格219 /273/十二、结构件及外装饰十二、结构件及外装饰1结构件上下平台、走台、楼梯及各种支撑2外装饰主机外围单层板彩钢板密封、(不含上料皮带机 系统、骨料称量系统、水泥仓、粉煤灰仓及螺 旋输送机)3整机重量十三十三、水泥及粉煤灰仓水泥及粉煤灰仓1储料容量750T3郑州三和2除尘装置震打式3湖北潜江3卸料蝶阀DN3003苏州中高压4破拱装置气动3郑州三和3.2 拌和系统布置拌和系统布置根据水库工程的布置，拌和系统布置在坝址右岸下游处，与骨料筛分工厂相连。筛分系统内成品料堆的骨料由胶带输送机运输至拌和楼料仓。混凝土拌和系统布置详见附图。1、水泥储存设施水泥储存设施设袋装水泥库和散装水泥罐，本着少用袋装、多用散装的原则，两者之间的储存比例约按 1：3 计。根据混凝土工程量、浇筑强度的需要，以及水泥产地运至现场的条件，水泥储存量按 5 天水泥高峰用量考虑。水泥的日平均用量按 600t 计，水泥的总储存量为 3000t，粉煤灰总储量 1260t。系统内水泥储存配置 4 个 750 t 水泥罐，2 个 750t 粉煤灰罐，1000 t 袋装水泥库。袋装水泥库采用砖木结构，并在外部设雨蓬，供水泥车卸车时停放遮雨，2、外加剂库外加剂池底板为 30cm 厚钢筋混凝土；墙采用砖砌结构，外抹防水砂浆。外加剂池埋在地下，池内设搅拌器，采用两台 XH33/25 型耐酸泵将外加剂溶液输送至拌和楼配制层内的外加剂箱，供混凝土生产系统使用。共分三个外加剂池，每个池结构尺寸为 42.53m（长宽高） 。外加剂库采用砖混结构，建筑面积 60 m2。5-83、空压机房 为满足气力输送水泥及拌和楼操作用风，在混凝土拌和厂内设空压机室，额定供风量 40 m3/min。空压机室采用砖木结构，建筑面积 106 m2，设置 4L20/8 空压机两台。4、混凝土试验室根据工程施工需要，在混凝土拌和厂内设混凝土试验室，混凝土试验室采用砖木结构，建筑面积 120m2。5、电气维修室在混凝土拌和厂内设电气维修室，采用砖木结构，建筑面积 36 m2。6、值班室在混凝土拌和厂内设值班室，采用砖木结构，建筑面积 54 m2。3.3 预冷（制热）系统工艺设计预冷（制热）系统工艺设计1、设计条件工程区附近最高月平均气温为 24.3，最低为月平均气温为8.2。多年平均气温 9.2，多年最高月平均气温发生在 7 月，平均气温为 24.3。多年最低月平均气温发生在 1 月，平均气温为8.2。2、混凝土拌和系统的预冷措施混凝土拌和系统在夏季高温季节采取如下综合措施保证混凝土出机口温度的控制要求：（1）混凝土拌和系统采用拌和楼料仓风冷骨料、混凝土拌和楼加冰及加冷水拌和的工艺保证出机口温度范围为 12至 14。（2）混凝土料仓堆高 10 米，由仓底输送带出料，降低骨料初始温度。（3）加 2冷水拌和混凝土。（4）在料仓至拌和楼之间的皮带机设封闭的廊道，拌和楼外部安装保温装置，在胶凝材料罐顶部喷淋冷水使冷水沿罐壁流下。（5）加冰拌和混凝土。（6）制冷系统主要机械设备混凝土制冷系统主要设备表混凝土制冷系统主要设备表 编号设备名称型号规格数量电机功率 （kw）备注5-91螺杆氨压缩机JZ2LG20322032蒸发式冷凝器LN15033高压储液筒ZA5.014立式蒸发器LZL16015低压循环储液筒DX5.036氨泵CNF4032.237高效空气冷却器GKL76068轴流风机JK160-NO7.162269集油器JY-300210空气分离器KF50111干式油分离器YF-200T312紧急泄氨器JX159313水泵ISG100-250218.5214水泵ISG200-400222215启动补偿器30kw416片冰机12T/天896T/天17长方形型卧式冷库（9m4m4m） 32T2（7）制冷车间设置根据现场实际情况设置综合制冷厂，向混凝土生产提供冷