建筑施工手册系列之构筑物工程建筑施工手册系列之构筑物工程 21-321-3 水池水池doc 文档可能在 WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择 TXT，或下载源文件到本机查看。21-3水池21-3-1 水池的种类和构造水池的种类和构造,见表 21-15. 水池的种类和构造水池种类 水池形式表 21-15构造要求 池壁厚 370mm,用 MU10 红砖和 M5 水泥砂浆砌筑, 在一定高度设置钢筋混凝 土圈梁 12 道. 水池底板为 钢筋混凝土; 水池顶盖可用 1/2 或 1/4 砖,水泥砂浆砌 薄壳;也可用预制六角形 C20 素混凝土块拼砌; 还可 以在中间加预制柱及曲梁, 上盖预制扇形板顶盖 水池底板为钢筋混凝土, 池 壁用 MU10 红砖和 M10 水 泥砂浆砌筑, 壁内中部每隔 11.5m 设 16 的垂直拉 筋, 沿圆周等距分布, 把池 壁与底,盖联成一个整体. 池壁内抹防水砂浆, 池外壁 垂直分布 6300 钢筋, 再设置双股正反向交替绞 扭的预应力水平钢箍, 抹水 泥砂浆保护层 池底及池壁均为现浇钢筋 混凝土,强度等级不低于 C20 , 池 壁 厚 度 为 150200mm. 池顶盖可以支 模现浇, 也可以将柱子,曲 梁及顶盖扇形板预制, 在池 壁施工完成后进行池顶盖 安装砖砌圆形 水池外置预应 力钢筋砖 砌水池现浇钢筋 混凝土圆 形水池钢筋混凝 土矩形水 池全现浇矩形水池池壁厚 度一般为 300500mm,池 身较长时, 应配置温度应力 钢筋,设置“后浇缝“ ,增 加“滑动层“和“压缩层“ , 在容易开裂部位设置“暗 梁“ 装配式矩形水池池底板 为现浇池壁做成 L 形壁板, 厚 150250mm,池壁与池 底的接头留在池底板上, 接 头宽度一般为 400500mm钢筋混凝 土预制装 配圆形水 池水池底板及壁槽为现浇 钢筋混凝土, 强度等级不低 于 C20.壁槽深度一般为 250mm , 池 壁 为 180250mm 厚的预制板, 宽度 11.5m(弧形) ,两板 接头侧面带凹形槽, C40 用 混凝土灌缝.柱子,曲梁, 扇形板均为预制安装, 有时 为了增强整体性, 池顶盖也 可采用现浇钢筋混凝土 水池底板及壁槽为现浇 钢筋混凝土, 强度等级一般 不 低 于 C20 . 池 壁 可 用 150200mm 厚的预应力板 或 200250mm 厚的非预应 力板, 池顶构造同装配式水 池. 但在池壁外侧增加水平 方向的预应力钢丝或钢筋, 喷涂 40mm 厚的水泥砂浆 后涂刷防水涂料, 顶板面上 铺 3540mm 厚的 C20 细石 混凝土找平层, 再铺二毡三 油防水层预应力钢 筋混凝土 水池21-3-2 水池施工方法21-3-2-1 砖砌圆形水池施工1.池壁与底板的结合 砖壁与底板的连接处应注意结合好,因此在底板混凝土初凝之前,沿砖壁位 置按设计要求尺寸将底板表面拉毛,同时铺砌一皮湿润的砖,嵌入深度 23cm, 并用 1:2 水泥砂浆灌缝,再砌几皮砖作为环梁的砖模,随即将环梁混凝土浇筑 完毕. 2.操作要求 (1)池壁宜采用五顺一丁或三顺一丁的砌法,顺砖的搭接长度不宜少于 10cm.径向竖缝应相互错开,不得通缝,并保证砂浆饱满.砌体砌好后,应用 湿草袋覆盖. (2)砌体中如配置构造钢筋时,宜环向均匀地放置在砖砌体上,钢筋表面 应铺 23mm 砂浆层. 钢筋搭接长度应不小于 24cm. 同一层几根钢筋的接头应互 相错开.倘有竖向配筋,应置于竖向砖缝处. (3)砖壁上不得留脚手洞,一切预埋件,预留孔均应在砌筑时一次做好. (4)穿墙套管应在砌筑池壁时,按设计位置,标高安放,并浇捣混凝土. (5)砖壁砌筑过程中,必须顺着圆周和线杆一皮一皮往上砌筑,并经常用 中心桩和导线板检查圆周和垂直的准确.不得采用踏步式及马牙接头砌筑方法. 3.砌薄壳顶盖施工 圆形砖壁,砖薄壳结构,目前在 500600m3 水池,粮仓,油罐工程上广泛应 用.一般采用支模砌筑方法. 砌筑红砖薄壳顶盖时,应沿水池壁四周逐圈砌筑,并用 M10 水泥砂浆灌缝, 将砖缝填嵌严密,以增加壳体的整体性.当壳体全部砌筑完后,用 1:2.5 水泥 砂浆压实抹光,覆盖浇水养护. 也可采用预制蜂窝式无筋混凝土球壳顶盖, 施工时可根据球壳尺寸预制需要 用量的六角形及非六角形素混凝土块,如图 21-57.砌筑时预制块的安装顺序如 图 21-58.混凝土预制块开口向上,混凝土预制块之间用 C20 细石混凝土灌缝, 这种混凝土块之间现浇 C20 细石混凝土,如图 21-58 中的斜线部分.图 21-57 素混凝土预制块图 21-58 安装顺序21-3-2-2 现浇钢筋混凝土圆形水池施工圆形混凝土水池施工中,常用的为立柱斜撑支模方法. 某水池内径 10m,壁高 4.6m,壁厚 200mm,采用无支撑支模施工方法,见 图 21-59.图 21-59 某水池无支撑支模施工 先立内模, 绑扎钢筋, 再立外模. 为了使模板有足够的强度, 刚度和稳定性, 内外模用拉结止水螺栓紧固,内模里圈用花篮螺丝,拉条拉紧. 浇筑混凝土时应沿池壁四周均匀对称地进行,每层高度约 2025cm,并设专 人检查花篮螺丝, 拉条的松紧, 防止模板走动. 混凝土逐层浇捣到临时撑木部位, 随时将撑木取出,切勿遗忘. 容量大,池壁高的混凝土池壁宜采用滑动模板施工.21-3-2-3 钢筋混凝土矩形水池施工1.现浇钢筋混凝土矩形水池 矩形钢筋混凝土池壁,有无撑及有撑支模两种方法.无撑支模与图 21-59 相 同,有撑支模为常用的方法.当矩形池壁较厚时,内外模可在钢筋绑扎完毕后一 次立好.浇捣混凝土时操作人员可进入模内振捣,或开门子板,将插入式振动器 放入振捣.并应用串筒将混凝土灌入,分层浇捣. 矩形池壁拆模后,应将外露的止水螺栓头割去. 矩形水池的施工,主要应防止变形裂缝的产生.施工时可采取以下措施: (1)应采用 32.5 级普通硅酸盐水泥,并尽量减小水灰比,使水灰比0.55. (2)设置“后浇缝“ .后浇缝宽度取 1.01.2m,两侧混凝土断面做成企口, 后浇缝钢筋不断开,如图 21-60.后浇缝必须贯通整个水池,即池底,池壁,顶 板全部设缝.一般在池壁浇筑混凝土后 1.53 个月,且气温低于池壁浇筑的温度时,方可浇筑后浇缝混凝土.后浇缝应采用补偿收缩混凝土(微膨胀混凝土)浇 筑. (3)混凝土的浇筑和振捣.在确定混凝土的浇筑方案时,应尽量减少施工 次数.水池的主体部分宜分 23 次施工,即池底一次,池壁和顶板一次.浇筑混 凝土时宜先低处后高处,先中部后两端连续进行,避免出现冷缝.应确保足够的 振动时间,使混凝土中多余的气体和水分排出,对混凝土表面出现的泌水应及时 排干,池底表面在混凝土初凝前应压实抹光,从而得到强度高,抗裂性好,内实 外光的混凝土. (4)混凝土养护.应保持湿润环境 14d,防止混凝土表面因水分散失而产 生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量. (5)精心处理施工缝.水池的施工缝均应留在池壁上,在选择施工缝位置 时,应符合温度应力计算所选择的位置,留在混凝土受力较小的部位上.在施工 时, 要尽量缩短施工缝上, 下两段混凝土的浇筑间隙时间, 在继续浇筑得凝土时, ,再倒入混凝土. 应先铺 10cm 厚的水泥砂浆(同强度等级的混凝土除去石子) (6)加设滑动层和压缩层.考虑到较长的水池受地基和桩基的约束,可在 水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层,如图 21-61.在承台 梁两侧和池内水沟的里侧设置 13cm 厚的聚苯乙烯硬质泡沫塑料压缩层,以减 少地基对水池侧面的阻力,如图 21-62,图 21-63.图 21-60 后浇缝的形式图 21-6 滑动层1-混凝土层;2-水池底板;3-滑动层图 21-62 压缩层1-水池底板;2-承台梁;3-压缩层;4-混凝土桩图 21-63 断面突变处加配钢筋1-加厚混凝土;2-水沟;3-14200 钢筋;4-沟里侧压缩层2.装配式钢筋混凝土矩形水池 装配式钢筋混凝土矩形水池的施工方法如下: (1)池底板施工.应事先按要求在池底垫层上弹出池底板与 L 形壁板的接 头位置线,并按线支企口形的边模.连接用的钢筋要预留好; (2)L 形壁板吊装.一般采用 15t 履带吊将壁板就位,用钢管扣件固定, 经校正后楔平底面,并支撑牢固; (3)壁板与底板接头处理.先将壁板伸出的钢筋与底板预留出的钢筋焊牢, 冲洗干净后用微膨胀混凝土浇筑并振捣密实.在混凝土初凝后,终凝前再仔细抹 压一次,湿养 14d.在壁板外侧与 C10 混凝土垫层交角处,每块板应设置两个圆 锥形木楔,用 C20 细石混凝土包封,如图 21-64.混凝土缝初凝后拔出木楔,待强度达到 70%以上,用小型隔膜泵压浆灌满壁板底部与池底垫层间的空隙.压 力灌浆的配合比为:水泥:水:铝粉=100:45:0.05. (4)壁板侧面板缝处理.先焊接或绑扎壁板侧面的锚固筋.内外模板用 M10 双头螺栓固定, 螺栓中间焊 50mm50mm5mm 的钢板止水片, 如图 21-65. 浇筑接头亦用微膨胀混凝土. 拆模后割去螺栓外露部分, 并用水泥砂浆嵌补严密.图 21-64 L 形壁板与池底板接头图 21-65 壁板侧面接头21-3-2-4 钢筋混凝土预制装配圆形水池施工1.底板混凝土施工 (1)弹线.在垫层混凝土强度达到 1.2MPa 后,先核对水池中心位置,弹 出十字线,校对集水坑,排污管,进水管位置后,分别弹出基础外圈线;池壁环 槽杯口(见图 21-68)的里外弧线,控制杯口吊斗位置;杯口里侧吊绑弧线及加 筋区域弧线. (2)钢筋绑扎.按加筋区域弹线布筋,再布弧线筋绑扎成整体.分别垫起 保护层=35mm,布好铁马凳.先布弧线筋,再布放射筋,绑扎成整体.(3)模板安装.模板应用木模,以保证水工构筑物拼装接头的严密.特别 要注意吊模的支设,除上,下位置靠铁马凳外,左,右位置均在池底预埋角钢作 支撑固定连接,以确保设计外形.角钢根部的混凝土欠缺处,以砂浆加厚作防漏 处理. (4)浇筑混凝土:为了不留施工缝,宜采用连续作业,接搓时间控制在 2h 以内, 浇筑混凝土由中心向四周扩张, 池壁环槽杯口部分, 两个搓口可交替施工, 由两个作业组相背连续操作,一次完成,不留施工缝. 2.预制构件的制作 (1)壁板.一律采用木模制作,采用无机脱模剂.为了保证外弧面的弧形 圆滑和壁板中预埋铁件的平整准确,可按图 21-66 支模,并浇筑混凝土.图 21-66 预制壁板支模示意1-横带;2-弧形立带;3-平板模板;4-对称配筋;5-预埋铁件(2)曲梁.根据曲梁的型号,尺寸,可做成一套或几套模板(可用钢模) , 如图 21-67.图 21-67 曲梁钢模示意1-木底;2-槽钢8;3-钢板厚 4;4-钢肋;5-角钢;6-夹紧螺栓(3)扇形板.用木材做成定型模板,在混凝土地坪上进行无底支模,并可 以在涂刷隔离剂后进行重叠生产. 3.吊装及准备工作 (1)壁槽拆模后,在槽壁两侧将混凝土凿毛,并清除干净,测好杯底标高, 将不平地方凿掉. (2)根据设计要求及预制壁板尺寸的排列,在壁槽上口弹出壁板安放线. (3)将每块壁板两侧凿毛. (4)吊装顺序为:(校正) (焊接)池内:柱子灌杯口 曲梁内部三圈扇形板(中部加临时支撑) (校正固定)池壁:壁板 灌环槽杯口(内侧部分)最外一圈扇形板(5)吊装就位固定.柱子吊装后杯口灌缝混凝土可采用早强措施,3d 即可 进行上部结构吊装.壁板安装时下部外环槽杯口楔固定,上部则与外圈扇形板焊 接,内环槽杯口浇筑 C30 细石混凝土,如图 21-68. 4.灌缝 壁板吊装校正固定后,将两块壁板之间的钢筋按设计要求进行连接,然后进 行灌缝工作.(1)池壁环槽杯口灌缝.根据预先制定的施工方案,对于非预应力水池可 先灌外口混凝土,后灌内杯口混凝土.在环槽杯口填灌细石混凝土时,必须先将 环槽清洗干净,在充分润湿状态下填灌杯口细石混凝土,并必须保