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XXXX 水库开发有限公司水库开发有限公司电站水轮发电机组检修作业指导书电站水轮发电机组检修作业指导书编编 制:制: 审审 核:核: 批批 准:准: 2020 年年 月月一 水轮机检修作业指导书水轮机检修作业指导书1 1 目的目的1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。2 2 适用范围适用范围本作业指导书仅适用于鲤鱼塘坝后、跌水、盛山水电站水轮机部分的拆机标准。3 3 引用标准引用标准水力发电厂企业标准 Q/HLDJ04040199水轮机检修工艺规程 。4 4 作业条件作业条件4.1.1 工作人员需是专业从事水轮机机械部分检修人员。4.1.2 水轮机部分的拆机由现场工作负责人负责,工作负责人依工作情况确定适当人数(至少 5 人) ;4.1.3 指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整;4.1.4 对施工现场进行安全监护,做好安全防护标示。5 5 作业准备作业准备5.1 安全准备5.1.1 工作负责人应填写“机械工作票”并由签发人签发后提前一天送达运行中控室;5.1.2 工作负责人组织工作人员开展危险点分析,按要求做好现场安全措施;5.2 工具、材料准备5.2.1 拆卸水轮机泄水弯管及补气装置的工具、材料准备;序 号所需工具及材料数 量1活动扳手 12 寸2 把2呆扳手(2427)2 把3梅花扳手(2427)2 把4钢丝绳(200mm)2 米5专用扳手2 把6300mm 塞尺1 把7油漆10 公斤8油漆刷2 把6 6 作业开始作业开始6.1 拆机工作6.1.1 工作负责人办理工作票许可,检查安全措施,交待工作范围,有疑问时应提出;6.1.2 工作负责人、工作票签发人和工作许可人,分别在工作票上签名,许可开工。工作票一式两份,一份留中控室,一份带到工作现场;6.1.3 召开班前会,进行开工前“三交待” ,并根据情况对工作任务进行具体分工。6.1.4 检查主阀是否关闭,旁通阀是否关闭以及其操作电源是否切除。6.1.5 卸下泄水弯管及补气装置,测量转轮密封间隙、并作记录。7 7 记录附表记录附表7.1 转轮间隙测量: Y -X X-Y7.2 水轮机班设备记号记录表;设备名称记号部位记号形状作记号人时 间8 8 作业流程图作业流程图开 始接受工作任务,做好工具、材料准备办理工作许可,检查安全措施召开班前会,进行开工前“三交 待”开 始 工 作工作中进行安全和技术控制工 作 结 束召 开 班 后 会清理现场,工作人员退出现场二二 调速系统机械部分检修作业指导书调速系统机械部分检修作业指导书1 1 适用范围适用范围本作业指导书适用于调速器检修作业指导。2 2 引用标准引用标准2.1电业安全工作规程 (水电厂机械部分) ; 2.2调速器技术使用说明书;3 3 作业条件作业条件3.1 工作人员不少于两人,并经年度安全规程考试合格,持证上岗,其中必须有一名工作负责人;3.2 设备需停电,无油压,填写机械工作票和危险点及控制措施,按要求做好安全措施。3.3 空气最大相对湿度为 90%;4 4 作业准备作业准备4.1 接受工作任务,做好工器具、材料准备;工作负责人根据工作任务,确定检修试验项目,组织工作成员清理检修所需的工具、仪器及材料;序 号检修所用工具、材料数 量1活动扳手(6 英寸、8 英寸、12 英寸)各 1 把2梅花扳手1 套3呆扳手1 套4起子(8 英寸、12 英寸)各 1 把5榔头(15 磅、1 磅)各 1 把6百分表(010mm)2 块7百分表架2 个8秒表1 块9棉纱2 公斤10汽油2 公斤11面粉3 公斤12绸布113毛刷(3 寸、5 寸)各 2 把4.2 填写工作票和危险点及控制措施4.2.1 工作负责人根据工作任务,填写机械工作票,并由签发人签发后提前报运行中控室;4.2.2 工作负责人组织工作成员开展危险点分析,并填写危险点及控制措施。4.3 安全措施及危险源控制;4.3.1 水轮发电机组解列、停机、退出备用;4.3.2 关闭主阀,关闭旁通阀;并在其把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌,并悬挂链锁;4.3.3 切断调速器交直流电源,并在其把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌;4.3.4 将压油泵操作把手切为“切除”位置,并在其把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌;4.3.5 断开压油泵动力电源开关,并在其把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。4.3.6 关闭压力油罐出口截止阀,并在其把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌;5 5 作业步骤作业步骤5.1 办理工作许可,检查安全措施;5.1.1 工作负责人会同工作许可人到现场检查所做的安全措施,交待工作范围和注意事项,有疑问时应及时提出;5.1.2 工作负责人和工作许可人分别在工作票上签名,许可开工并盖上“已开工”印章;工作票一份留运行值守班,一份带到工作现场;5.2 召开班前会,交待安全注意事项;5.2.1 工作负责人组织工作成员召开班前会,宣读工作票,详细交待工作范围和安全注意事项;5.2.2 工作负责人检查工作成员是否穿工作服,戴安全帽;提醒工作人员正确使用工具,不要误动、碰伤设备,严格遵守, 电业安全工作规程 、工作现场严禁吸烟,保持整洁、文明施工;5.2.3 工作负责人根据成员的思想、技术和身体状况进行具体分工。5.3 开始工作5.3.1 配合电气检修人员除调速柜内的有关电气接线;5.3.2 检查调速柜的事故停机电磁阀动作情况,若动作不正常,需拆下分解处理或更换新阀;5.3.3 清洗检查滤网,疏通油孔,如滤网有破损应更换滤网;5.4 管路及阀门5.4.1 排除各管路的剩油,分段拆卸各油管、阀门;5.4.2 清洗油管道,将毛刷绑在铁丝上,穿入管内来回拉动,再用毛巾或破布蘸汽油来回清洗,最后用白布擦干净,涂一层洁净的透平油;5.4.3 检查管道上各法兰面,法兰面应平整无毛刺,管接头应连接紧密,丝扣无损坏;5.4.4 管道表面按规定补刷或重刷油漆;5.4.5 所有阀门应分解清扫检查,装复后,以工作压力的 1.25 倍作耐压试验,30 分钟无渗漏;5.4.6 更换各接合面垫片,恢复各油管、阀门至原工作状态;5.4.7 使用压力滤油机滤油待油内无杂质颜色正常并经化验合格后充油。5.5 结尾工作5.5.1 清扫现场,工作成员退出现场待令;5.5.2 检查调速器及管路渗油情况;5.5.3 召开班后会,工作负责人在工作完成后,工作成员汇报工作情况;整理各种试验记录,指出检修过程中的不安全现象及违章行为,并总结经验教训;5.5.4 验收。工作负责人会同验收人员到工作现场检查验收,对验收人员提出的问题必须肯定答复,验收不合格应返回重新工作直至验收合格。5.6 填写记录,消票。验收合格,办理工作标票终结手续,双方在质量验收卡上签字,在工作票是签字,消票。6 6 作业流程图作业流程图 接受工作任务,做好工器具、材料准备填写工作票、危险点及控制措施办理工作许可,检查安全措施召开班前会,交待安全注意事项根据需要,补充安全措施开始工作工作结束召开班后会清理现场,工作班成员退出现场待令验收填写记录、消票开始三三 压油装置检修作业指导书压油装置检修作业指导书1 1 适用范围适用范围本作业指导书适用于调速器油压装置检修作业指导。2 2 引用标准引用标准2.1 GB965288水轮机调速器与油压装置技术条件 ;2.2 DL40891电业安全工作规程 (水电厂机械部分) ;3 3 作业条件作业条件3.1 工作人员不少于 2 人,并经年度安全考试合格,持证上岗,其中必须有一名工作负责人;3.2 空气最大相对湿度为 90%;3.3 设备需停电,无油压,填写机械工作票和危险点及控制措施,按要求作好安全措施。4 4 作用准备作用准备4.1 接受工作任务,做好工器具,材料准备,工作负责人根据工作任务,确定检修试验项目;组织工作人员清理仪器,设备和材料。序号检修所用工具、材料设备数量1活动扳手(6 寸、8 寸、12 寸)各 1 把2梅花扳手1 套3平口起子(6 寸、8 寸、12 寸)各 1 把4紫铜棒(30 长 200mm)1 根5榔头(1.5 磅、1 磅)各 1 把6棉纱10 公斤7面粉3 公斤8汽油3 公斤9手电1 个10毛巾4 条4.2 填写工作票和危险点及控制措施;4.2.1 工作负责人根据工作任务,填写机械工作票,并由签发人签发后提前报运行值守班;4.2.2 工作负责人组织工作成员开展危险点分析,并填写危险点及控制措施。4.3 安全措施及危险点控制4.3.1 水轮发电机组解列、停机、退出备用;4.3.2 关闭主阀,关闭旁通阀;并在其把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌,并悬挂链锁;4.3.3 切断调速器交直流电源,并在其把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌;4.3.4 将压油泵操作把手切为“切除”位置,并在其把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌;4.3.5 断开压油泵动力电源开关,并在其把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌4.3.6 关闭压油罐出口油阀,并在其把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌,并悬挂链锁;4.3.7 打开压力油罐排气阀,并在其把手上悬挂“禁止合闸,有人操作”标示牌;4.3.8 压力油槽及调速系统油压排至零。5 5 作业步骤作业步骤5.1 办理工作许可,检查安全措施5.1.1 工作负责人会同工作许可人到现场检查所做的安全措施,交待工作范围,交待注意事项,有疑问时应提出;5.1.2 工作负责人和工作许可人分别在工作票上签名,许可开工。工作票一份留在值班室,一份由工作负责人带到工作现场。52 召开班前会,交待安全注意事项5.2.1 工作负责人组织工作成员召开班前会,宣读工作票,详细交待工作范围和工作注意事项。5.2.2 工作负责人检查工作成员是否穿工作服,戴安全帽,提醒工作人员正确使用工具,防止误动、碰伤设备,做到“三不伤害” ,工作现场严禁吸烟,保持整洁、文明施工;5.2.3 工作负责人根据工作成员的思想、技术和身体状况进行具体分工。5.3 开始工作5.3.1 压油槽、集油槽清扫;5.3.1.1 取出油化验油样后,排出油槽内的透平油;5.3.1.2 打开集油槽入孔,拉出滤网进行清扫,要求无纤维毛絮及损坏现象;5.3.1.3 拆卸空气窗,清洗检查滤网应无破损;5.3.1.4 清扫集油槽时,应一人清扫,两人监护;5.3.1.5 拆下压油槽下部大法兰,清扫检查法兰,法兰面上应有一圈均匀的接触面,而且平整无毛刺;5.3.1.6 清扫油位计及内部管路,要求管路畅通,表面无渗油;5.3.1.7 用汽油、白布、面粉清扫两油槽时,如油槽内壁油漆有脱落,应补刷耐油漆,必要时全部重新刷漆;5.3.1.9 使用压力滤油机滤油待油内无杂质颜色正常并经化验合格后准备充油。5.3.2 电动机检修5.3.2.1 拆除电动机的动力线;5.3.2.2 拆卸电动机;5.3.2.3 分解电动机,检查定子、转子及轴承,工艺过程详见电动机检修规程 ;5.3.3 油泵检修5.3.3.1 将油泵拆出;5.3.3.2 分解油泵,用绸布清洗检查,重装;5.3.3.3 调整压盖,用手转动主动螺旋,手感轻便灵活无卡阻现象;5.3.3.4 油泵吸油腔与油管接合应严密,不准有吸气现象;5.3.3.5 油泵不允许干转,检修后首次起动前应向油泵内腔注满油。5.3.4 联接油泵与电动机5.3.4.1 电动机在与油泵联接前,用点车方式确认其旋转方向(顺时针)的正确性;5.3.4.2 油泵与电动机联轴器联结后,用手轻轻转动,要求灵活
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