天马行空官方博客：http:/t.qq.com/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ 群：175569632 水池施工方案一、 工程概况（1）工业水池、消防水池、生活水池，建筑面积分别是 209 m2、96m2、15m2,水池 分别为 800 m3、300 m3 和 50 m3。它们之间相邻距离约 10 米左右，主要设备材料选用 国内外的优质产品。 （2）工业、消防、生活水池形状为钢筋砼矩形水池，水池埋深地下均为 1.2 米，露出地面 分别为 3.65 米、3.15 米、3.12 米，池机均复土 500 厚，池外壁用 240mm 厚红砖砌保温 墙，基础垫层均埋深在-3.0 米处，用 C10 砼整板浇筑至-1.2 米标高底板处，此处地质为粘 性膨胀土，有部分为塘沟，注意本基底必须要落在老土层上的规定。二、 施工部署 （1） 施工准备：施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。 （2） 施工顺序：第一步施工 800m3、水池基础垫层(挖基坑清底验槽 做好周边临时排水支模 板浇砼垫层垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕，再施工 300m3、50m3 垫层， 垫层施工方法同上。第二步施工 800m3、300m3、50m3 水池底板与池壁的斜托上部约 300mm 处。第三步施工 800m3 池壁与顶板连接的斜托下部处，为了方便施工，不影响工 期，300m3 和 50m3 与 800m3 水池进行穿插施工。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水 试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步 施工池顶复土及周边回填夯实。 （3） 施工组织：设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人 18 人，砼工 25 人，泥工 15 人（包括砌 砖、抹灰工） ，钢筋工 10 人，木工班 20 人，安装电焊工 5 人，即六个班组：土方班、砼 工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。 （4） 机械设备：1m3 反铲 1 台、推土机 1 台、电动打夯机 5 台、机动翻斗车 3 台、5T 自卸车 4 辆、 电动葫芦 2 台、砼搅拌机、砼输送泵、拦灰机统一调配。 （5） 施工进度：三个水池总工为 35 天，用流水线穿插施工方法施工，分别为（挖基坑2 天，基础垫 层5 天，回填2 天，钢筋绑扎5 天，底壁顶浇砼7 天，试水2 天，砌体4 天， 抹灰7 天，复土2 天） 。三、 具体施工方法 1、 施工测量： 按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定 轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测， 一定要牢固，并采取保护措施。 2、 基坑开挖： 基坑底部的开挖宽度可按下式计算： BB12b1+b2 式中 B 基坑底部开挖长或宽B1 垫层宽度或长度 b1 每侧工作面宽 b2 可变数（设临时排水或需设挡土板宽度） 边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为 1：0.75 计算，现根据现场实际情况，基底周围需 设一条临时小明沟（离垫层 500mm 外） 。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土 质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上 200mm，以后用人工挖除至 设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后 再挖至预定标高。 3、 验槽 根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方 确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为20mm。 4、 施工排水 施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后 用砂石将排水沟、井填实。 5、 基础垫层 待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫 层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整 板垫层。待砼强度达到 75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。 6、 水池底、壁、顶施工 先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。 在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部 300mm 处留 施工处，在这 300mm 处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带 300 宽通长、上露 150mm 砼 内 150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处， 第三次绑扎顶板钢筋，预埋出汽孔套管，浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。 7、 精心处理施工缝 在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝， 上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺 10cm 水泥砂浆（同强度等纺 的砼，除去石子）再倒入砼。 8、 钢筋绑扎施工 按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须 截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工， 同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的 25%。 9、 模板工程 支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强 度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条 拉紧。 10、 砼浇灌和振捣 浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约 20-25cm（若浇注高度超过 2 米时，应设串 桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象） ，并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走 动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽 缝，应确保跔的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池 底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。 11、 砼养护 砼浇好应保持湿润环境 14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。 12、 水池施工主要应防止变形缝的产生，施工时可采取以下措施：1）应采用 425矿渣硅酸盐水泥，并尽量减少水灰比，使水灰比0.55。 2）若设置“后浇缝”后浇缝宽度取 1.0-1.2m 两侧砼断面做成企口，后浇缝钢筋不断开，后 浇缝必须贯通整个水池，即池底、顶板、全部设缝。一般在池壁浇灌砼后 1.5-3 个月且气 温低于池壁浇灌的温度时，方可浇灌后浇缝砼，后浇缝应采用补偿收缩砼（微膨胀砼）浇 筑。 13、 做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为一昼夜。 14、 导流墙及保温墙砌筑施工：1）砌保温墙时应先搭设外墙双排钢脚手架，然后把池外壁底上口，斜形部位清洗干 净。用 C15 细砼支模捣实找平，测出水平线，四角立皮数杆，把池壁上的拉墙筋调直，提 前一天把红砖浇水湿润，砂浆按设计配合比配料、施工，做到砌体要平直、砂浆饱满美观。2）砌导流墙，先把池内清洗干净，按图弹出墙身部位，详细做法同上。 15、 池体内外抹灰施工。 先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然 后用 1：2 防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用 1：2 水泥砂浆分层抹平直。 16、 池顶复土施工： 池顶复土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打夯。四、 质量保证措施1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工， 以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。 2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量 的 6 大关键：图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料 及半成品的验收检验关，按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使施工全 过程处于受控状态。 3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技 术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。 4、认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，技术部认真做好分项施工操作工艺，采 取质量预控措施，做好逐级交底，落实岗位质量职责，作业班组对每道工序实行“自检”“互 检”“交接检”专职检查员进行“复检”，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，隐检验收是 一项关键工序，每次隐检必须请建设单位验收，签认后方可进行下一工序。 5、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、水泥、 防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。 6、1）质量管理轨道不得失控，要敢管、敢查、敢处理，坚决杜绝不合格产品，确保工程 质量优良。 2）工程质量重点控制点见下表施工项目 质量管理点 质量要求（控制目标） 施工测量 轴线、标高 根据勘测处提供的坐标点、水准点制定测量工作方案，经批准后，采用先进测量仪器，由专业技工施测，反复校核，保证精度。 主要材料进场 水泥、钢材、防水、材料 必须有出厂合格证和检验报告，并按规定进行 取样验收合格后才能使用。 钢筋制作及连接 钢筋接头 必须由培训合格的技术工人操作，按规定取样试验，接头位 置及方法必须满足相关标准要求。 模板制作和安装 模板的刚度、强度、稳定性、几何尺寸 模板施工必须设计方案，严格 按方案进行，验收合格后，再进行下道工序。 混凝土浇筑 混凝土配合比及养护 必须由试验配出配合比，使用合格的计量器具，严格 按配合比搅拌，按方案的顺序及方法浇筑及测温养护。五、安全施工保证措施 1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会，设立专职安全员，健全安全 保证体系，完善安全网络，定期检查，定期会议。 2、安全生产目标是“专群共管”以防为主，严格管理，确保全体人员安全，坚持明确“安全、 质量、进度”的调节调度顺序原则。 3、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁 酒后操作。 4、电工、焊工、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独 立操作。 5、要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和 光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带，距离地面 3 米以上作业要有防 护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求严禁使用。 6、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经 过工地负责人同意。 7、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采 取加固措施，根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械 距坑边距离。 9、下雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、 下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。 10、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。 11、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于 2 米，大横杆间 距不得大于 1.2 米，小横杆间距不得大于 1.5 米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣 件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。 12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木， 木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进 行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。 13、钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线工 业区域内禁止行人，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖 起。柱筋在 4 米以上，应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢，以防倾倒，钢筋断料 时注意机械伤