如何让新同事尽快熟悉工作岗位如何让新同事尽快熟悉工作岗位（自身从新员工过来熟悉工作总结及体会）（自身从新员工过来熟悉工作总结及体会）个人定位个人定位维邦品食乐公司属于是劳动密集型食品企业，而且工作时间相对较长，工作也比较繁琐， 大部分时间都是在工厂度过的，而当我们成为该公司的其中一员，扮演着现场品控员的角 色，我们应该怎么尽快进入角色，适应环境，尽快去熟悉工作呢？ 如果你是刚从学校出来的，你可能是有这样的改变: 从学校到社会，从学生到品控员，从 处理同学、师生关系到处理和领导、同事、管理对象的关系，从学习到工作，从考试分数 到质量目标，一个心理转换的过程，也可以说是走上社会以后的一个心理定位的问题;而对 于有相关工作经验的同事，可能也是一个重新定位的问题。 如何调整这种落差，适应环境，做好心理定位呢，个人认为可以从以下几个方面来思考 （部分内容是网上借鉴的）1、我是谁人：首先我是一个人，作为一个人，就要平等对人，而不管对方的性别，学历，年龄，高矮，胖瘦，等等。家里都有父母，就要参照对待父母的做法来对待身边的长者；自己人渴望别人的尊重，也应该对同事，包括车间只有初中学历的工人，持有尊重之心。先做人，再做事，体现一个“德”字，有才有德最佳，即使无才，也争取做个好人，做个受人最重的人。2、我是谁我是一名大学生：作为一名大学生，专业知识是一个方面，更多的是你受过更多的教育，所以在个人素质、处事方法等方面，更应该有表率作用。而不是你读了几年大学，就在别人面前有了优越感，感觉曲高和寡，不屑于和一线的员工交往，说话办事不自觉地带着一种高高在上的味道；也不是读了几年大学，就无所不能，认为一到社会上就能呼风唤雨。当然，作为一名大学生，既不能像图片上的小猫一样，又不能把自己看成是狮子，也没必要妄自菲薄。由于大学一再扩招而忽视了职业教育，社会上大学生相对过剩，在这种环境下，坚定自立自信的信念也非常重要。3、我是谁我是一名员工：不管你的工种和职位，以及你的学历和身份，作为公司的一员，首先你是一名员工，遵守法律法规，遵守公司制度，以身作则，这些是最基本的，所谓正人先正己，如果自己经常违犯公司的制度，又如何去对生产部门进行监管？独立特行，在学校也许会被贬褒不一地誉为有个性，但在社会上每一个群体都有它的游戏规则，不是循规蹈矩，而是对这个群体和他人的尊重，尊重别人，才会获得别人的尊重。4、我是谁我是一名食品从业人员：人+良=食，做食品应具备起码的良心，食吾食以及人之食，记得我听过 xx 领导说过，现在还是有部分食品企业的质量意识还很差，落地产品很多都直接扔进成品里，包装箱随意踩踏，每次看见这种现象，都会对工人说：你在家馒头掉地上会拿起来直接吃吗？你家里买一箱吃的东西会用脚踩吗？听到这样的问话，工人一般都无言以对。就像做自己吃的东西一样来做食品，这是一个食品从业人员应具备的基本良心。5、我是干什么的我是品管员：作为一名品管员，有公司授予的权力，也有在这种权力下的责任，作为品管员，应该：经常巡视现场，全面了解现场，预防错误发生；灵活运用各种品管手法，持续改善质量管理体系和产品质量；坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通；以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能”；凡事多问为什么？然后“PDCA 循环”；把握“三现、5M、5W2H”，事事寻找原因，寻求方法。（各种品管手法、“PDCA 循环”、 “三现、5M、5W2H”、若自己不熟悉，请亲自查阅质量相关书籍，可能会增加影响）我相信如果以上真的能考虑到，你将很快进入工作角色，像我们工厂这么恶劣的环境 你也很能很快适应（当然了想想工资还可以），希望同事们能端正好心态啦，呵呵。而对于如何尽快熟悉工作业务呢？（网上借鉴）案例：A 是刚从学校毕业的员工，到岗位后部门给了他一份培训计划表，里面是他独立上岗 前必须要掌握的项目以及每天的学习进程，然后上级把 A 交给了岗位的老员工 B 来带，B 很少主动带 A 去熟悉岗位的事，基本上都是让 A 自己去了解，A 觉得很郁闷，一时不知道 怎么下手去学，问 B，B 也不耐烦，结果学习计划的期限到了，A 还是没完全学会岗位的东 西。 C 也是刚从学校出来的员工，到岗位后部门同样也根据培训计划表安排了 D 教导 C，D 还算热情，在上班的时候基本是比较主动地来教 C，很多时候也不等 C 来问，自己做什么 就说什么，几天下来 C 觉得很吃力，因为每天都那么多内容，一下子很难接受，本想跟 D 说，但看到 D 那么认真的样子又不好意思，结果按照培训计划到独立上岗的时间，经考核 C 还是有很多事情不了解，问原因是接受的太多了，记不住那么多。 企业的新老交替、人员流动是很正常的事，所以每个企业都会有新人，针对于新员工 的培训，企业往往制定出详细的培训计划，但结果不一定很好。应如何帮助新人尽快胜任 工作？对于上述情况，有什么好的方法解决呢？因为我也是从新人过来的，有着相同的体 会、经历、感受。是否可以尝试用另一个方法来培训，以下是我想到的方法（就我们公司 而言）： 当新员工刚到岗位的第一天：跟他闲聊、介绍公司和部门概况、熟悉工作环境；不需 要干活，只需要东看看，西看看，熟悉自己的工作环境就可以了（给予一个愉悦的心情， 有事没事吓人家，工资再高普通人也受不了）。 接下来的日子再开始我告诉他工作业务， 现场管理，无非就是人机料法环，当然我说一个一个环节慢慢来，那是不可能的，以为彼 此都是相关联的，五项分析不是独立的，你中有我，我中有你的。熟悉各区域的管理者； 熟悉各设备的名称、使用、原理；熟悉公司的质量体系 HACCP、GMP、清洁程序、各类产品 的配方、工艺；熟悉作业环境是否符合产品要求所需；监控操作人员是否按 GMP、清洁程 序、工艺操作。其实每天只要学会一个点就可以了，而其他我会自己监控，而且你都不需要理会，你 只需要弄懂我跟你说的那个点就可以了，如果你弄懂了又对我做的其他事有兴趣你可以跟 着来看和问，但是这些不是你要掌握的重点，你看了不会也没有关系，这样说吧，如果今 天要你熟悉那些设备的用途我可以通过讲解给你听，然后你必须自己去现场看操作，并找 出关联性，你可以通过现场工艺要求及询问操作人员或其他方法，例如：立式切菜机是工 艺要求可以切哪些原料菜，要切多大，操作人员要怎么操作，不合工艺要求你要怎么处理，应该知会谁；又比如自动压面机是用在那些包皮的压制的，对各类包皮的压面次数是多少 次，操作人员操作是否正确，压好的面团温度是多少，使用时间是多久，如果不符合工艺 要求要怎么处理？若是面团温度过高，你会考虑到什么，会怎么处理，要不要报废面团？按以上思路走，我信你也能尽快熟悉工作业务的。现场质量管理现场质量管理生产车间质量管理是公司保证产品质量重要环节之一，现场质量管理进行过程的顺利与否， 直接关系到公司方针目标能否顺利实现，而作为一名生产车间的现场质量管理者，其管理 的好坏，决定了生产出来产品的好坏有直接关系。那么，怎样才能做好生产车间的现场质 量管理工作，怎样才算是一个合格的、优秀的现场质量管理者呢？在此，我个人谈谈自己 粗浅的看法（呵呵，记得领导说我们既要满足质量要求，又要保证生产能正常运行，我信 你能做到的话，你应该算是一个优秀的现场管理者了）。其实影响现场质量的因素有很多：人员的卫生意识、车间清洁程序的执行情况、原辅料的质量情况、过程控制、生产环境等方面，但整体应该还是从人、机、料、法、环、测六个方面来考虑、分析吧，现在说说我的个人理解，希望大家多多指正。1.人：人是管理工作中最活跃的因素，也是最难控制的因素。每人都有自己的思想，不是机械的完成工作。所以要管理好人，首要的是进行相关的培训（体系培训、GMP、工艺培训），增强质量意识。思想意识转变了，行动自然跟着改变。当然，培训有很多形式，不一定是抽时间将人员集中到一起进行授课，现场发现问题进行分析、指导其改正也是培训。而对于现场品控就是要在现场进行监督、纠正及再培训，如果你能做到，我信人的因素是基本上能有效控制。2.机：设备、工器具的影响同样不可小视。尤其是关键设备，一旦出现大的故障，造成的损失相当大。对于操作工要严格按照设备操作规程操作设备，设备部定期进行保养维护。现场品管每天对设备进行巡检，及早发现问题，及时处理。责任一定要明确到个人，便于监督考核及维修。3.料：合格的原料才可能生产出合格的产品。每天使用的原料包材应及时进行首检工作，对于原料的让步使用，要加强全过程跟踪监督，做好相应记录、标识。便于追踪情况。4.法：方法，就是作业指导书、操作规程、工艺标准等。方法一定要结合实际，切实可行，否则无法推行。对于我们所在的公司，务必按公司的质量体系 HACCP、GMP、清洁程序，及配方工艺执行，不可跨越一个现场品控者的底线，力保产品质量。5 环：环境。从广义上说，包括现场卫生、物品摆放次序、管理的氛围（风气）等。对于环境的控制要重细节，从小事抓起，通过执行 HACCP、GMP 及清洁程序，营造好的工作环境、养成好的习惯和风气。处理问题解决问题是保证同样的问题不再发生，但现实中仅仅解决问题可能还不够，还有一个对人、对事、对物（不良品）的处理问题，我们这里称为处理问题，以和解决问题区别。处理的好，问题的纠正措施就容易落实，相关人员的积极性就能调动起来，甚至不相关的人也会受到教育；反之，处理不好，很容易造成逆反情绪，挫伤相关人员的积极性，甚至纠正措施都得不到很好的落实。三不放过原则事故原因没有查清楚不放过；责任人和周围人员没有受到教育不放过；没有落实有效的整改措施不放过。以上三不放过为安全事故处理原则，这里借用为“解决问题原则”处理问题的思路：问题发生是因为没制度规定此事制定制度以预防在发生；此事有制度规定但出现特殊情况制度中未涉及完善制度以约束特殊情况；此事有制度有规定，未执行追究当事人责任，并举一反三，杀鸡敬猴。8、一些解决问题的理论和方法海尔解决问题的九个要素（5W3H1S）What：何项工作发生了何问题Where：问题发生的地点When：问题发生的时间Who： 问题的责任人Why： 发生问题的原因How： 如何解决How much：同类问题发生有多少How much cost：造成多大损失Safety：有无安全保障及可靠性保障某公司培训5W2H1SWhat：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？How Much：成本多少Safety：风险性多大？有无保障措施？有无安全隐患？三现：现物：不良品的实物现状：不良品的状况现场：发生不良的地方最后我觉得学习还是必要的最后我觉得学习还是必要的学习人家的经验之谈，看看人家的见多识广，学到的不一定全部能用到，但是我信一定有 用，哪怕我们每天只是知道一点点也是对我们的帮助，做了一点就是我们厂改变了一点， 且不断的将所学活用。增强自身的质量意识，同时也可以在现场培训员工，员工的意识、 素质提升反过来领导者领导水平的提升，那么才能促使我们在实践中得到的经验可以用理 论来归纳和总结。有这么一句话“三流工厂管好自己，二流工厂做品牌，一流工厂做标准” ，总而言之，希望可以把我们公司搞得更好。，