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资源描述
1#1#1 机组低压加热器安装工程施工方案机组低压加热器安装工程施工方案1 项目工程概况1.1 工程范围本工程为滨州高新铝电股份有限公司长山热电厂 4*330MW 机组工程低压加热器吊装,加热器由用南京汽轮机厂制造,外形尺寸(L)分别为:5#低压加热器、9720mm1520mm24mm、 6#低压加热器9870mm1520mm24mm、重量分别为:16T、15.8T。5#、6#就位位置在 CB间+6.30m,两台低压加热器布置在 3、6 轴之间。1#机组低压加热器吊装方法是首先将 5#、6#低压加热器运输到 CB 间 1 轴外,由 250t 履带吊车抬吊到+6.3m,从 C-B 间穿入,然后由卷扬机配合托运平移到就位位置。1.2 工程量低压加热器吊装拖运轨道敷设、布置卷扬机;吊装站车位地面平整、敷设路基板;低压加热器加热器临时支架安装、小坦克固定; 低压加热器起吊、进车、转杆,就位到已安装好的拖道上;卷扬机牵引托运;利用4台50t千斤顶顶升低压加热器,调整中心,拆除小坦克,回落就位。1.3 编制依据1.3.1 华东电力设计院图纸号为 F601101S-J0302-02、F601101S-J0302-08、F601101S-J0302-09。1.3.2 南京汽轮电机集团有限责任公司提供的低压加热器图纸及产品技术说明书1.3.3电力建设安全工作规程 (第 1 部分:火力发电厂)1.3.4电力建设施工及验收技术规范DL/T5011-92(汽轮机组篇)1.3.5防止电力生产重大事故的二十五项重点要求22.项目作业进度的安排具体作业进度的安排如下:日 期项 目作 业 时 间设备检验1 天1 台 5#低加拖运1 天1 台 6#低加拖运1 天3 作业准备工作及条件3.1 施工前的准备3.1.1 低压加热器及其附件清点,对设备外观进行检查合格,有厂家合格证明书。3.1.2 铺设滑道的材料齐全,规格、数量、质量满足铺设要求,HN 型钢HM44030011 数量 48 米, 20 槽钢 12 米。3.1.3 起吊低压加热器用钢丝绳:637+1-39mm,2 根。起吊低压加热器用手拉葫芦: 20T 手拉链 9 米,2 台。拖运低压加热器:钢丝绳 20637+1,300 米;钢丝绳 26637+1,10 米;5T 卷扬机 1 台;10T 单轮开口滑车 2 台,10T 双轮开口滑车 1 台。螺旋千斤顶:50T,4 台。枕木:20 块。3.1.4 吊装场地平整、垫实,不得有坑、洼现象。33.1.5 C-B 间 6.3m 平台平整、清洁,孔洞、临边加装盖板或安全围栏。3.1.6 施工现场应有的施工电源,夜间施工应有充足的照明设施。3.2 作业人员的质量3.2.1 所有作业人员必须熟练掌握本工种应知应会基本知识和操作技能。电焊工 1 名,应持有有效期合格证。起重工 1 名,须持有上岗证。3.2.2 钳工组长 1 名,有低压加热器安装的施工经验,能够组织施工,组员 8名有高空作业经验。3.2.3 所有作业人员必须安全考核合格。3.2.4 施工人员在施工前必须认真熟悉设备图纸及其技术要求、说明书、施工作业指导书以及有关规程规范,参加施工前的安全、技术交底,熟练掌握高加吊装作业的方法和工艺要求,避免盲目施工。3.3 施工的技术准备3.3.1 施工用设计图纸齐全,经过会审后无设计问题,作业指导书编制审批完。3.3.2 BC 框架煤仓间层混凝土强度以达到设计要求,吊装顺序为先、1#机组5#低压加热器-6#低压加热器。3.3.3 在施工前进行技术交底并签字。3.4 作业机械、工具、仪表的要求3.4.1 电动工器具在使用前应由电气专业人员检查合格后方可使用。3.4.2 钢丝绳使用前应进行校核计算,保证安全系数在 68 倍,且钢丝绳不得有断丝、破股现象。3.4.3 拖运用滑轮及滑轮组壳体应无裂纹,滑轮转动正常,无卡涩现象。3.4.4 (250t) 履带吊吊车机械性能正常,转动机械制动良好。43.4.5 5t 卷扬机机械性能正常,转动机械制动良好。3.4.6 割把、烤把、氧乙炔瓶等火焊工具必须安装正确,放置稳妥。不泄漏且表计准确。3.4.7 各种锤击工具、各种搬手必须完好无损、经久耐用。3.4.8 作业机械数量: 250t 履带吊 1 台5t 卷扬机 1 台3.4.9 电焊机性能良好。3.4.10 手拉葫芦负荷试验合格。4 作业程序及作业方法4.1 作业程序:滑到铺设- 5#低压加热器起吊拖运-6#低压加热器起吊拖运-低压加热器调整就位-滑道拆除。4.2 作业方法:4.2.1#机低压加热器拖运滑道铺设。根据#1、机主厂房的施工进度及设备重量及体积的实际情况, 低压加热器就位,采用从 1 轴 B-C 间标高为+6.3m 框架侧孔穿入,利用拖运滑道拖至基础上的方法。其结构为二组型钢 HM450,其中一根距 C 排中心 3750mm,另外一根距 B 排 4350mm 以保证与+6.3m 平台下的每根纵梁中心一致,以满足拖运时的强度。滑道从 1 轴铺设到 6 轴。滑道之间通过20 槽钢,每间隔 5.0m连接一处,在标高为+6.3m 平台的每根横梁、纵梁与二组型钢 HM450 间用垫铁垫实,调平滑道。型钢 HN450 对接处用16*240*240 钢板对夹焊接对接。4.2.2 低压加热器支座配制:低压加热器底座长 1300mm,拖运滑道宽 900mm。为满足拖运要求,采用 HM450*300 型钢,在腹板与翼缘板间加立筋。 54.2.3 低加拖运滑道强度校核:钢架台钢梁强度校核:其中 Wx1=2610cm3 ,Q345B 许用应力查表 1 =2300kg/cm2钢梁的正应力 1 = Mmax /Wx Mmax1 = 1Wx RA P RBMmax1 =6003000kg.cmMmax1 =PL/4 L=900cm A 450 C 450 B所以 Pmax1=26680kg 挠度:f=f11+f21 其中 f11HN600 型钢自重的挠度值f11=-5qL4/(384EI)f21HN600 型钢承受载荷时的挠度值f21=-PL3/(648EI)q=1.06kg/cm E=2.06*106 I=78200cm4所以:f11=-5ql4/(384EI)=-51.069004/(3842.0610678200)=-0.056cmf21=-PL3/(648EI)=-266809003/(6482.0610678200)=-0.313cmf=f11+f21=-0.056-0.313=-0.37cmf=L/500=900/500=1.8cm6即:由上述校核,采用 2*HN600 型钢作为拖运滑道,可以满足低压加热器的拖运需要。a)CC1400 型 250t 履带吊站车位置见附图1200012000900037509004350b)低压加热器起吊:用 CC1400 型 250t 履带吊起吊低加。采用 637+1-39mm 的钢丝绳 4 股受力,低压加热器抽壳侧栓挂 2 台 20T 手拉葫芦,钢丝绳帮扎牢固,低加调整水平后,缓慢起吊。4.2.4 吊装低压加热器用钢丝绳校核: 250 吨履带吊两车的捆扎点分别为:前、后两支座外侧(距中心线距离各为 4160mm) , 每个吊点钢丝绳夹角为 30 度,计算如下:637+1-39mm 钢丝绳破断拉力:P 总破=78.7t7钢丝绳夹角 150 2 根 4 股起吊, 吊点为加热器筒体,核算如下:吊装总重 P=15.7t(加热器重)+0.4t(临时支座重)=16.5t。钢丝绳受力16.5/4/ COS15=7.4T。所以选用 2 台 20T 手拉葫芦抗拉强度足够。安全系数 K=78.74/16.5/COS15=10 (倍)。所以经核算选用的钢丝绳安全。4.2.5 低压加热器拖运拖运低加时,选用 1 台 5t 卷扬机、1 台 10T 双轮滑车作为动滑轮、1 台10T 单轮滑车作为定滑轮、穿绕成四股钢丝绳牵引低压加热器。选用 26637+1 钢丝绳(2 股)绑扎,夹角 30 度。卷扬机牵引绳选用 20637+1。生根点捆扎选用槽钢固定砼柱根部,且用 763 半圆管保护砼柱90 度折角。牵引钢丝绳的安全系数 N=总破断拉力/每股绳受力查表知:26637+1 钢丝绳最小破断拉力为 313KN,20637+1 钢丝绳最小破断拉力为 173KN绑扎低压加热器的钢丝绳 26637+1 受力 F1 及安全系数 N1 为:F1=68.94KN/2cos150=35.9KNN1=313KN/35.9KN=8.7(倍)牵引低压加热器的钢丝绳 20637+1 受力 F2 及安全系数 N2 为:F2=35.9KN/2=17.95KNN2=173KN/17.95KN=10(倍)所以:26637+1 钢丝绳(2 股) ,20637+1 钢丝绳(2 股)的强度满足低压的拖运需要。84.2.6 两台低压加热器托运指定的基础上,进行初步找正,待二次灌浆前找正定尺,满足管道安装要求。5 质量要求5.1 质量标准5.1.1 钢丝绳的外观应符合设计要求,无断股现象。5.1.2 拖运滑道的纵、横向水平偏差小于2mm。5.1.3 拖运滑道与砼梁之间必须垫实且平稳。 5.1.4 拖运滑道的H型钢拼接时的焊缝必须磨平。5.1.5 低压加热器的中心偏差3mm以内,中心标高偏差3mm以内,水平度0.5mm/m以内。5.2 质量保证措施5.2.1 在设备保管和安装过程中,要对设备进行保护。5.2.2 托运滑道按环境温度加好合适的润滑油脂。5.2.3 所有工作都必须严格按照质量验评标准进行。5.2.4 支座滚子灵活无卡涩,且与支座间清洁接触密实。5.2.5 液位计安装完,加好牢固可靠的保护套。5.2.6 低加上的各个管道接口加临时封堵,防止杂物落入。6.作业的安全措施6.1 施工安全注意事项6.1.1 六级及六级以上大风禁止吊装。6.1.2 起重机械安全使用状态良好。6.1.3 指挥信号传递清晰、准确及时。6.1.4 施工人员要正确使用劳动保护用品,做好施工中的自我防护。6.1.5 每日施工结束后,要及时清理施工现场,做好文明施工。96.1.6 吊装时对吊装物绑扎有棱角位置加装弧形板。6.1.7 钢丝绳若有断丝、锈蚀、接头等现象,禁止使用。6.1.8 卷扬机生根牢固可靠,并要经过检修合格之后方可使用。6.1.9 在柱子上绑扎钢丝绳时要在柱角上加装角钢做护板。6.1.10 吊起的重物下方严禁站人。6.1.11 手拉葫芦不应斜拉斜拽。6.1.12 所使用的每台手拉葫芦都应在负荷试验合格的基础上,再次认真检查链、销、钩等部件确认无隐患时使用。6.1.13 吊装物上栓以牢固可靠的溜绳。6.1.14 吊物吊离地面 100CM 事暂停起吊并进行全面检查,确认正常后方可使用。6.1.15 做好吊装区域安全隔离措施挂牌警示,专人监护。6.2 施工过程中的危险点分析及防范措施6.2.1 危险点:拖运过程误操作。 (机械伤害、物体撞击、高空坠物)6.2.2 危险点防范措施。 吊装前仔细检查吊装物上是否存有浮置物,拆卸卡扣挂好安全带。6.2.2.1 拖运过程中应设有经验起重工做总指挥。6.2.2.2 滑道应设专人监视滑行情况,发现卡涩或偏斜现象马上停止拖动。6.2.2.3 滑轮应设专人监护,防止绳子跳槽卡死。6.2.2.4 卷扬机处设有经验司机操纵,必须精力集中,注意各环节监视人员的信号。7提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防与应急措施7.1
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