- 1 -公公司司项项目目 焦焦炉炉 煤煤气气 变变压压吸吸附附制制氢氢 装装置置询询价价书书- 2 -目目 录录1.概要2.技术要求3 主要设备 材料 组成4.设计分工、合作制造和设备分交5.询价范围6.报价书的内容及要求7.自然及能源介质条件- 3 -1.概述概述公司决定建设冷轧薄板项目，该项目年生产规模 120 万 t，其中冷轧产品量 70 万 t；热镀锌产品 30 万 t；冷硬卷 20 万 t。该工程配套新建一套焦炉煤气变压吸附制氢装置，产品氢气供冷轧炉子作保护气使用。待二期硅钢工程建设时，需配套再建一套焦炉煤气变压吸附制氢装置；待三期工程建设时，需配套再建一套焦炉煤气变压吸附制氢装置。即最终规模为 3 套制氢装置，氢气产量共3000Nm3/h。2.技术要求技术要求2.1 原料焦炉煤气参数（1）原料焦炉煤气组成组 份H2COCH4CmHnCO2N2O2合 计v%（58.5 60.8）（6.1 6.8）（20.2 21.9）（2.9 4.3）（2.2 2.9）（5.5 7.5）（0.2 0.5）100（2）原料焦炉煤气中杂质含量硫化氢： 15 mg/Nm3 萘： 150 mg/Nm3焦油：50 mg/Nm3水：饱和灰尘：少量（3）进装置边界处原料气条件压力 916KPa（G）温度 常温热值 40004200Kcal/Nm3- 4 -2.2 产品氢气要求氢气产量：600Nm3/h氢气产量调节范围：30110氢气压力：1.51.6Mpa氢气温度：40氢气纯度：99.999氢气含氧量：2ppm氢气露点：60氢气回收率：80设计操作时数：全年连续操作2.3 氢气球罐一座容积 200m压力 1.6Mpa3.装置的主要设备组成装置的主要设备组成3.1 装置主要设备组成3.1.1 装置主要工艺设备焦炉煤气压缩机（活塞对称平衡型，变频调节）2 台（1 台加压机额定负荷运行可以产 300 Nm3/h 产品氢气）预处理塔除油器吸附塔- 5 -顺放罐脱氧塔冷却器干燥塔气水分离器加热器缓冲罐过滤器各种程控阀门各种吸附剂3.1.2 装置仪表、电气、控制设备压力变送器热电阻流量计调节阀隔爆电磁阀在线微氧分析仪在线微水分析仪在线氢气纯度分析仪- 6 -阀位传感器可燃有毒气体报警仪隔离式安全栅全套现场指示仪表防爆灯具照明配电箱现场操作箱电控柜界区内所有电缆及桥架控制系统一套（包括氢气球罐的控制）及负责编程调试3.2 装置的其他要求3.2.1 请承包方根据技术参数和工作制度确定最佳的工艺流程和设备配置。3.2.2 装置应采用先进、成熟、可靠、符合环保要求的工艺技术和设备。4.设计分工、合作制造和设备分交设计分工、合作制造和设备分交设计分工、合作制造和设备分交总的原则是要有利于保证工程质量，有利于降低工程总投资，有利于保证工程总进度，有利于工程管理，有利于分清设备分交界面，有利于合同的执行以及有利于考核。最终要求设备必须达到先进性、完整性及可靠性。4.1 设备设计分工和设备分交承包方按照系统的各个设备组成顺序，作出机械、电气、仪表设备- 7 -的详细设计分工和设备分交表，在技术谈判时，承包方与发包方双方谈判后最终确定。4.2 土建设计分工承包方设计和供货的设备，必须提出土建设计资料、要求和条件。4.3 能源介质管道设计分工TOP 节点以内的全部由承包方负责。TOP 节点以外的全部由发包方负责。- 8 -5.询价范围询价范围 5.1 焦炉煤气变压吸附制氢装置的总体设计。5.2 装置内所有制造和采购的设备清单、供货厂商。5.3 与装置配套的各项辅助设备，如各类阀门等。5.4 电气、自动化仪表、电讯、过程计算机设备（硬件）和软件及其所需要的特殊专用设备的材料（例如专用电缆等）。5.5 承包方还应提供进行工厂能源介质设计的图纸资料以及设备安装，试车运行，验收检验所需的技术文件、资料及图纸。5.6 报价范围还包括设备安装、调试用的备品备件以及特种工（器）具与仪器（仪表）。5.7 设备调试，负荷试车所需各种介质的一次充填量，请单独列出报价。5.8 开工生产所必需的生产周转件及消耗件亦请单独列出并报价。5.9 生产一年所需的备品备件，由承包方列出清单，制造厂名及单价，由发包方选购。6.报价书的内容及要求报价书的内容及要求6.1 按询价书提出的范围和要求作初步报价。包括各单项设备的技术性能、规格、重量、单价及总价。并用图形（附表）表示供货范围和接点关系。包括所有外购设备的供货厂家。6.2 设备技术规格书可分机械和电气二部分编写。6.2.1 机械设备部分1) 装置主要技术规格。- 9 -2) 工艺操作过程说明。3) 机组各单体设备的估计重量。4) 各单体设备的详细规格及数量（包括特点、功能、有关尺寸、材质、构造等说明） 。5) 装置所需的能源介质种类，对能源介质的具体质量要求，小时消耗量（最大值和平均值） ，机组生产过程中的废水、废液、废气排出量、排放频率及有害成份的含量。6) 马达表。7) 有关的参考图纸。包括机组平面布置图，侧视图，断面图，介质流程图，并示出设备相关尺寸。8) 装置生产能力的核算。6.2.2 电气部分1) 传动与电气控制设备按电动机，供电装置，调节和控制装置，微处理机或可编程序控制器及其系统软件和应用软件，马达控制中心与机械成套的电控设备，检测元件，不间断电源，辅助处理设备，操作台，箱柜，特殊要求的接电装置和电缆等分类列出全设备的主要技术规格、型号和数量，大电机的主要尺寸，电气室，控制室和操作室的主要尺寸，布置图等。2) 自动化检测与控制设备中各单体设备的主要技术规格，型号及数量，过程检测与控制流程图，控制系统的构成框图，控制盘，操作台的大致尺寸 。3) 电讯设施的主要技术性能、型号及数量、各用户点的名称及互联表。- 10 -4) 对电机、电控设备、电气室、计算机室、控制室和操作室等所需的通风，冷却系统的要求。5) 过程计算机的硬件和系统软件说明，过程自动化功能说明书，计算机机房初步平面布置图等。6) 设计、制造和检验用的规范及标准7) 传动装置单线图6.3 技术规格书一式 4 份，电子版 1 份。6.4 请贵公司于 2015 年 X 月 X 日提交技术规格书，并按通知时间派遣相关专业技术人员到进行技术交流。6.5 接受报价和技术规格书的部门为“公司公司”。联系人： 地址： 电话： 邮编： 6.6 请贵公司按要求准备下列技术附件：请贵公司按要求准备下列技术附件：附件一：设备技术规格书附件二：买卖双方供货范围附件三：买卖双方设计分工及资料交付附件四：承包方保证项目、考核指标及考核办法附件五：承包方提供的技术诀窍和专利技术附件六：设备制造标准及出厂检查标准附件七：机组设备的总体布置- 11 -附件八：综合进度表附件九：双方人员派遣7.自然及能源介质条件自然及能源介质条件7.1 自然条件7.1.1 室外计算干球温度历年平均温度 13.6极端最高温度 41.7极端最低温度 -21.7冬季采暖计算温度 -7冬季通风计算温度 -2冬季空调计算温度 -10夏季通风计算温度 32夏季空调计算温度 35（干球） 、27.5（湿球)7.1.2 室外计算相对湿度最热月月平均：78 %最冷月月平均：61 %最热月 14 时平均相对湿度 47%7.1.3 风速、风向1) 室外风速冬季平均 2.4 m/s- 12 -夏季平均 2.3 m/s2) 主要风向历年盛行风向 冬季 北、东北夏季 南、东南7.1.4 大气压力冬季历年最大气压 101.73 kPa夏季历年最低气压 99.59 kPa历年平均气压 100.75 kPa7.1.5 地震本地区地震设计烈度为 8 度。7.1.6 降雨量年均总降水量 606.1mm。 7.1.7 厂区场地及车间地坪标高（绝对标高）厂区场地标高 67m车间地坪标高 67.3m7.2 能源介质条件7.2.1 可供使用的水质,见表 2。表 2： 可供使用的水及水质表水质项目单 位工业用水循环水脱盐水生活水 PH6.89.56.89.5 79 悬浮物毫克/升520-国 家 饮- 13 -全硬度毫克/升(以 CaCO3计)3201500微量 Ca 硬度毫克/升(以 CaCO3计)251.6300微量 M-碱度毫克/升(以 CaCO3计)210600- 氯离子毫克/升(以 Cl-计)平均 301201 硫酸离子毫克/升(以 SO4计)81.3250- 全铁毫克/升(以 Fe 计)0.52.0微量 可溶性 SiO2毫克/升（SiO2）30.81750.1 蒸发残渣(溶解)毫克/升472940 电导率s/cm503200010 供水温度最高 3233.5最高 32 循环水回水温度41.5用 水 标 准供水压力MPa0.150.250.60.750.150.400.150.25注:各项供水指标的保证率在 90%以上。7.2.2 压缩空气压 力：0.50.7MPa；最大含油量： 0.1mg/Nm3；最大粒子直径： 1m；最大含尘量：1mg/Nm3；压力露点：-20 oC7.2.3 蒸汽压力为 0.50.7MPa；使用温度170oC7.2.4 可提供的保护气体：氮气，其具体参数如下：纯度：99.999%；氧含量5ppm；压力 0.40.6 MPa温度：常温露点：-60- 14 -7.2.5 电气、仪表设施的电源优先考虑选用下列电源：AC 380V 50Hz220 V 50Hz (单相)DC 220 V 24 V