高压电缆终端处理高压电缆终端处理高压电缆端头的制作需要有专门人员进行。多芯高压电缆终端的制作步骤如下： 1). 制作前，需用2500 伏的摇表对将要制作的电缆进行绝缘测试。测试顺序为相与相之间 和相与地之间的绝缘，须任一项均为2500 兆欧以上方可制作，如任意一项的绝缘低 于2500 兆欧或更低，则要截掉该电缆1 米（特别注意，光缆芯不能截断），再重新 测试，合格后方能制作。如果测试三次仍未通过，则须通知项目主管联系供货商。 2). 制作时，先量取所需尺寸，作好标记，见图 6-22 。 3). 动刀前，先调整美工刀刀片，使露出的刀尖与该电缆处皮的最薄处相持平，见图 6- 23。图图 6-22 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(1) 图图 6-23 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(2)4). 从标记处，以45 度角方式划两刀，切记勿伤线芯，见图 6-24。 5). 用斜口钳与美工刀配合剥去电缆外皮及里面的玻璃纤维层。带光缆的，切勿 折断光缆。见图 6-25 。图图 6-24 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(3) 图图 6-25 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(4)6). 用酒精布清洗套分指套的部分。 7). 按照线芯的顺序将分指套套入，并敲紧。在此步骤之前，须将光缆及接地线 用23#高压带加粗，以保证分指套热缩后的密封。见图 6-26 和图 6-27 。图图 6-26 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(5) 图图 6-27 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(6)8). 用热风枪对分指套加热，使其热缩。加热时应注意从中间向两头加热，使其能完全排 除空气，与电缆完全密封。见图 6-28。 9). 待分指套冷却定型后，按照所需的尺寸将线芯截断。见图 6-29。图图 6-28 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(7) 图图 6-29 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(8)10).从线芯的头部向分指套方向，量取27 厘米的距离作好标记。 11). 23高压带的缠绕位置应从27 厘米往后的位置开始，到分指套的分指上2 至3 厘米 结束。缠绕时，采用半叠包的方式进行，来回各一次，共两层。见图 6-30。图图 6-30 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(9) 图图 6-31 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(10)12).若采用冷缩绝缘管时，按线芯长度，量取绝缘管长度，将管子套入相线。绝缘管与分 指手套的分指结合部位，应有3-4 厘米的长度，方能将绝缘管内支撑物抽出。见图 6- 31 。 13).按照线芯的颜色确定相序，采用色相带缠绕或热缩套管热缩（根据产品要求选取）， 其方法与缠绕23高压带一样，覆盖在23高压带上。但需注意的是在27 厘米记号 往后的位置，色相带与23高压带应有5-10 毫米的距离。色相带包好后，须用粘性 带包好。方法是从色相带结束时的位置向两边缠绕，各1 厘米，回到中间后结束。采 用冷缩管时，相序色标使用粘性带或热缩套管。 14).剥去线芯头部的半导体层，至27 厘米的位置。见图 6-32。图图 6-32 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(11) 图图 6-33 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(12)15).根据线芯的大小，选用合适的铜接头。在剥取线芯的主绝缘时，应比铜接头长5 毫米， 接地线则不必。见图 6-33。 16).采用液压钳对铜接头进行压接，压好后的铜接头须用手用劲拉一下，查看铜接头是否 压接牢固。 17).用专用的211K 砂皮中的80砂皮进行粗磨，将线芯上的半导体层打磨干净，然后用 320砂皮对该线进行细磨，将线磨光滑。见图 6-34 和图 6-35 。图图 6-34 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(13) 图图 6-35 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(14)18).用布将线芯上的灰尘打掉，尤其铜接头与线芯绝缘相隔的5 毫米位置，打净灰尘，撕 掉27 厘米的标记。 19).采用3MCC-3 电缆清洁纸，将打磨好的线芯擦洗干净。 20).在线芯半导体层与打磨干净的线芯结合处，采用13半导体带从中间向两边缠绕，一半压一半，左右两公分，结束点应在中间。见图 6-36。图图 6-36 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(15) 图图 6-37 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(16)21).将冷缩终端中的硅油沿缠绕好的13半导体层涂一圈，余下的均匀涂抹于线芯上。见 图 6-37。 22).将冷缩终端套入线芯，位置则在13半导体层往后的34 厘米左右的位置抽出冷缩端 内的支撑。见图 6-38。 23).在线芯前端，用23 高压带在冷缩终端与线芯结合处进行缠绕，方法同样一半压一半， 在铜接头与主绝缘的空隙处需用23高压带填满，与相线主绝缘同样粗细。见图 6- 39 。图图 6-38 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(17) 图图 6-39 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(18)24).在包好的23高压带层上，用70高压带进行缠绕，同样采用一半压一半，来回共两 层的方法覆盖在23高压带层上。见图 6-40。制作完成后的高压电缆终端如图 6-41 所示。图图 6-40 高压电缆终端制作高压电缆终端制作(19) 图图 6-41 制作完成后的高压电缆终端制作完成后的高压电缆终端25).做好的电缆终端用布头进行包扎，防止弄坏、弄脏。 26).清理垃圾，保持场地清洁。