塑料制品老化变脆 多方面原因在作怪(2013-05-02 10:20:35)转 载标签： 塑料工业塑料产业塑料行业橡塑科技塑料制品分类： 塑料知识不难发现，塑料盆、塑料杯、塑料桶等我们生活中最常用到的塑料制品时间长了都会出现 老化变脆的现象，那么这其中的原因何在？其实这跟模具、设备、原料、工艺、设计这五 方面都是息息相关的。一、模具方面（1）浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。（2）分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。（3）模具结构不良造成注塑周期反常。二、设备方面（1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。（2）机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化容量太大，塑料在机 筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。（3）顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。三、原料方面（1）原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。（2）有些塑料如 ABS 等，在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应，使制件发 生大的应变。（3）塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制 件脆裂。（4）塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不均匀结构的成分 占有量过大；或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的 原因。四、工艺方面（1）机筒、喷嘴温度太低，调高它。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温 度。（2）降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成 的降解。（3）模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂， 特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。（4）型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间；型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。（5）尽量少用金属嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌 件注塑。五、制品设计方面（1）制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。（2）制品设计太薄或镂空太多。结语：塑料制品给我们的生活提供了很多便利，虽然它也有很多缺陷，但我们相信 未来塑料行业能研发出更完美更便利的产品。