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资源描述
1钢管杆、铁塔、混凝土电杆组立安装检查表钢管杆、铁塔、混凝土电杆组立安装检查表工程名称: 表 W156-1 单项工程名称工程地点线路名称起止杆塔号线路长度km杆塔数共 基检验杆、塔号工序序号检查(检验)项目性质质量标准检查结果是否合格(合格填“1” ,反之填“0” )1螺栓穿向及紧固、脚钉及防盗螺栓、塔脚螺帽安装关键按规范要求及力矩标准2脚钉、爬梯安装一般按设计规定3杆、塔结构性倾斜关键按设计规定4钢管杆法兰连接关键按规范要求及力矩标准5插接式钢管杆连接关键按厂家安装规范要求钢管杆、铁塔组立6杆、塔与接地网连接关键牢固可靠7排杆、焊接关键符合 GB502052001 规定混凝土杆焊接8钢圈防锈一般按规范要求9基坑深度关键按设计规定混凝土杆基坑10底盘放置一般按规范要求11直线杆横向位移关键50mm12转角杆向外角一般顶端位移不大于杆稍直径13终端杆向拉线侧一般顶端位移不大于杆稍直径14直线杆横向位移一般50mm15转角杆横、顺向位移一般50mm16迈步一般30mm17同基双杆根开一般30mm18卡盘安装一般按设计规定混凝土杆组立19基坑回填关键按规范要求20线路铭牌、回路色、相序牌、警告标志牌关键正确、齐全施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 否 结论检查(检验)项目数: 合格项数: 不合格项数: 合格率(100%)= 等级:合格(优 良 中 )检查(检验)项目合格项数 检查(检验)项目数不合格 检查人(签名):年 月 日注:检查(检验)项目数是指根据工程进度实际检查(检验)的项目数。优(合格率95%) ;良(95%合格率90%) ;2中3杆塔拉线、横担、金具及绝缘子安装检查表杆塔拉线、横担、金具及绝缘子安装检查表工程名称: 表 W156-2 单项工程名称工程地点杆、塔号拉线(组) 横担(组)工序序号检查(检验)项目性质质量标准检查结果是否合格(合格填“1” ,反之填“0” )拉线分坑定位1拉线与地面、横担夹角关键按设计规定2拉盘埋设深度及放置关键按设计规定拉盘安装3马道开挖及基坑回填关键按设计规定4楔形、UT型线夹安装关键按规范要求5同杆多条拉线受力一致关键拉力均匀6拉线绝缘子安装位置一般断线时对地距离不小于2.5m普通拉线安装7拉线对带电设备距离关键按规范要求8高桩杆埋设深度一般按规范要求9高桩杆反方向倾斜关键按规范要求水平拉线安装10水平拉线对地距离关键按规范要求11撑杆埋设深度关键0.5m12撑杆与主杆夹角一般5撑杆安装13撑杆与主杆连接一般牢固可靠14方向、水平关键按规范要求横担安装15间距、螺栓穿向一般按规范要求金具安装16迭用合理、型号匹配一般按设计规定绝缘子安装17牢固、转动灵活一般按规范要求18拉线警示管、保护桩及警告标志关键醒目、齐全施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 否 结论检查(检验)项目数: 合格项数: 不合格项数: 合格率(100%)= 等级:合格(优 良 中 )检查(检验)项目合格项数 检查(检验)项目数不合格 检查人(签名):4年 月 日导、地线展放、紧线、附件连接安装检查表导、地线展放、紧线、附件连接安装检查表工程名称: 表 W156-3 单项工程名称工程地点线路长度km耐张段数个耐张段号工序序号检查(检验)项目性质质量标准检查结果是否合格(合格填“1” ,反之填“0” )1导、地线外观检查一般按 GB50168-2006 规定2导、地线压接工艺关键按 GB50168-2006 规定导、地线展放及连接 3接头数量、位置关键按 GB50168-2006 规定4上下排列一般5%5弧垂误差水平排列一般50导、地线紧线6导线相间、交叉跨越对地距离关键按规范要求7导线与线夹接触防护一般按规范要求8导、地线与金具连接关键牢固可靠,无漏件9导线与绝缘子绑扎固定一般按规范要求10防震锤、阻尼线安装一般按规范要求11导、地线跳线连接关键按规范要求金具附件安装12跳线相间及对地距离关键相间300mm 相间300mm施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 否 结论检查(检验)项目数: 合格项数: 不合格项数: 合格率(100%)= 等级:合格(优 良 中 )检查(检验)项目合格项数 检查(检验)项目数不合格 检查人(签名):年 月 日注:检查(检验)项目数是指根据工程进度实际检查(检验)的项目数。优(合格率95%) ;良(95%合格率90%) ; 中(90%合格率80%) ;不合格(合格率80%) 。关键(主要、主控)项有一项不合格的,即不能评为“优、良” 。验评 是否填写不纳入合格率统计范围。5户外箱变、台架、开关设备及电缆分支箱安装检查表户外箱变、台架、开关设备及电缆分支箱安装检查表工程名称: 表 W157 单项工程名称工程地点设备型号生产厂家安装地点(杆塔号)工序序号检查(检验)项目性质质量标准检查结果是否合格(合格填“1” ,反之填“0” )1室外变压器进出线的支架按设计图纸施工,牢固可靠,标高误差、水平误差均不大于 5mm,与地网连接可靠。2设备连线检查符合规范3插接式母线与变压器连接必须是软连接并应留有裕度4本体及中性点接地线接地检查符合规范5室外变压器本体接地线截面不小于中性线截面 1/2,最小不能少于70mm2。6高低压进出线相位对应、相色标识正确清晰。7引线与套管连接符合规范8调压(开关)分接头位置符合运行要求9整体密封检查密封性完好10全密封(不带油枕)变压器的释放阀压片投运前拆除户外箱式变压器设备安装11开关柜防小动物底板、装置正确安装符合防小动物要求12台架式变压器进出线的支架按设计图纸施工,牢固可靠,标高误差、水平误差均不大于 5mm,与地网连接可靠。13设备连线检查符合规范14设备、金具及中性点接地线接地检查符合规范15本体及中性点接地线截面不小于中性线截面 1/2,最小不能少于70mm2。16高低压进出线相位对应、相色标识正确清晰。17非封闭式变压器装设固定遮拦遮栏与变压器外廓的净距不小于 0.6m18变压器底部用枕木垫起台架式压器及附属设备安装19顶盖沿气体继电器出口方向升高坡度11.5620油浸变压器整体密封检查不渗漏21油枕油位正常22吸湿器及呼吸道检查吸湿器硅胶干燥、不受潮; 呼吸道无阻塞23全密封(不带油枕)油浸变压器的释放阀压片投运前拆除24台架槽钢槽钢厚度应大于 10mm,容量为 315kVA 及其以上的变压器槽钢台架,应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。25台架槽钢离地面不应少于 2.5m26焊接符合规范27安装后外观外壳干净,无锈蚀及机械损伤。套管压线螺栓等部件应齐全,表面光洁,无裂缝、破损现象。28引线相间距离及对地距离相间300mm,对地200mm。29户外互感器极性检查(户外互感器)极性正确。30设备的二次电缆口(户外互感器)进行封堵。31电流互感器末屏端(户外互感器)必须可靠接地,导通良好。32电压互感器的大“X”端(户外互感器)必须可靠接地,导通良好。33电流互感器备用二次绕组端子(户外互感器)应先短路后再可靠接地。34导线相位(户外互感器)相色标识正确清晰、对应。35外观(户外互感器)完整、无损伤、无裂纹,密封完好。36并列安装检查(户外避雷器)避雷器三相中心应在同一直线上,铭牌位于易观察的同一侧。37避雷器垂直度检查(户外避雷器)其垂直度应符合制造厂的规定。38避雷器相间距离(户外避雷器)相间距离350mm。39避雷器的引线截面(户外避雷器)引上线:铜线不小于 16mm2; 铝线不小于 25mm2。引下线:铜线不小于 25mm2;铝线不小于 35mm2。40外观(户外避雷器)避雷器的瓷件(复合外套)无裂纹、破损,瓷铁粘合牢固。41跌落式熔断器水平相间距离(跌落式熔断器)水平相间距离500mm。742熔管轴线与地面垂线(跌落式熔断器)熔管轴线应与地面垂线为 15 30 夹角,跌落时不应碰及其他物体。43外观(跌落式熔断器)跌落式熔断器的各部份零件完整;转轴光滑灵活,铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀;瓷件良好,熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。44户外高压计量装置安装位置(高压计量装置)安装于负荷侧。45计量表箱的安装距离(高压计量装置)以表计为中心线,对地 1.82.2 米。46导电部分及引线相间距离及对地距离(高压计量装置)应符合规定要求,与相邻设备之间的距离不应300mm。47计量表计的二次电缆线(高压计量装置)沿电杆垂直向下,应尽量垂直,并宜相隔 3 米绑扎,使其紧附于电杆。48设备、金具接地线接地检查符合规范49SF6 压力值检查(户外断路器、负荷开关)气压不低于规定值及符合产品要求50操作机构检查(户外断路器、负荷开关)正常无卡阻、指示正确51辅助开关检查(户外断路器、负荷开关)动作正确可靠52外观(户外断路器、负荷开关)套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固;外壳干净。53静、动触头安装位置(户外隔离开关)静触头安装在电源侧,动触头安装在负荷侧。54三极隔离开关安装(户外隔离开关)水平安装,刀口向上。55三极隔离开关分合闸三相同期偏差(户外隔离开关)应保证三相同期偏差3mm。户外开关设备安装56悬挂标志、警告牌按设计图纸及验收单位要求57设备、箱体支架安装检查牢固、平整,水平面倾斜不应1%。高度符合设计要求。58电缆端头密封(电缆分支箱)防潮端可靠、严密59箱体防水性(电缆分支箱) 整体密封性良好无渗漏60防小动物底板、装置正确安装符合防小动物要求电缆分支箱安装61箱体接地检查符合规范8施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 否 结论检查(检验)项目数: 合格项数: 不合格项数: 合格率(100%)= 等级:合格(优 良 中 )检查(检验)项目合格项数 检查(检验)项目数不合格 检查人(签名):年 月 日9接地装置检查表接地装置检查表工程名称:
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