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钢结构防腐技术方案施工方案一、防腐工艺流程:搭设脚手架,焊缝除锈打磨,将焊缝用砂轮片磨平,然后用砂轮机将钢结构表面除锈打磨,然后用棉纱将表面的浮土、 油污等其他杂物清理干净, 表面除锈清理干净后, 应在 8 小时之内涂刷一道红丹防锈底漆,漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍,然后涂刷第一道醇酸磁漆面漆,实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆,每道涂层厚度不得低于25 微米。(油漆选用山东奔腾、石家庄金鱼、天津灯塔或郑州双塔等国内知名企业的产品)二、施工方案:2.1 施工准备2.1.1技术准备:组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺,按施工组织设计、 规范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措施。2.1.2劳动力准备:根据本工程的特点, 我公司将安排技术能力强, 业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥、协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。2.2.3 管理机构设置:该工程实行项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能, 协调内外部及人员间关系, 发挥各项业务职能的能动作用,满足现场的施工准备,作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、 劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成,作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。2.2.4 工程项目的专业配置:根据本工程的施工内容,在工程进展中必须确保各专业配置安全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的班组管理,切实做到不同专业之间的配合及衔接。主要专业有架子工、 除锈工、油漆工等。2.2 脚手架搭设本工程采用复合脚手架, 锅炉钢架采用悬挂滑板脚手架, 尾部烟道采用可移动钢管脚手架, 根据现场情况还可用梯子等。不管用那一种脚手架 , 确保安全后才能施工。2.3 基层处理除锈级别达到 ST3级, 有锈蚀的地方要露出金属光泽。 紧固螺钉、背角、横档死角等部位的除锈要认真仔细。平台、梯子等钢结构如果安装前没有涂刷底漆,应用磨光机将金属表面的锈蚀产物彻底清除干净,露出金属光泽,除锈级别达到ST3级。2.4 油漆施工2.4.1表面处应满足大气环境的相对湿度低于80% ,金属表面温度不低于露点温度3。2.4.2表面处理完毕后,达到st3 级,验收合格,才能进行涂料防腐施工。2.4.3涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘杂物,经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。2.4.4防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。2.4.5使用涂料时,应搅拌均匀。2.4.6 使用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的标准规定,配制涂料时,必须用细铜丝网过滤,并用涂4 杯测定粘度后使用。2.4.7施工温度、湿度要按说明书要求,如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。2.4.8涂层的第一道漆膜表干后,方可进行下道涂层施工,涂刷时层间要纵横间错,均匀涂刷,每层应往复进行。2.4.9所有深层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔气泡、流挂,剥落、粉漆、破损等缺陷,结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足,该涂料的技术指标。2.4.10 每道涂层间隔不宜超过24 小时,最好在第一道漆未干透时作第二道漆,时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。2.4.11每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后,做到表面洁净,无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。2.4.12 栏杆面漆标志色为天蓝色。2.5 质量检查2.5.1外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致,无针孔、汽泡、剥落缺陷。用 5-10 倍的放大镜检查,无微孔者合格。2.5.2涂层厚度检查:采用磁性(或超声波)测厚仪检测,要求涂层厚度均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。具体要求如下:采用磁性测厚仪测厚,相临之三点读数的平均值得出一点读数。检查点为上、中、下、部位均匀取5 个点,并作好记录。涂层干膜厚度不得低于规定值,也不得高于规定值, 允许偏差为5% 。2.5.3涂层附着力检查:用打叉划格法检查涂层附着力。2.6 重点部位的施工方法及技术措施2.6.1对构件上死角、难刷部位,应用小刷子先涂,先刷以免出现漏涂、漏刷现象。2.6.2小型构件的除锈要彻底,防腐时可采用喷漆,来保证漆膜的完整性。
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