资源预览内容
第1页 / 共4页
第2页 / 共4页
第3页 / 共4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述
过路涵工程施工方案过路涵工程施工方案一、基础土方开挖基础土方开挖地基开挖采用挖掘机,开挖前采取有效措施排除工作面积和降低地下水,保护地基不被浸泡和渗透破坏;机械开挖后预留 10-20cm 保护层,采用人工开挖、修整亦采用挖掘机施工,坡面成形后进行充分碾压,最后进行人工精细修坡。二、砼及钢筋砼工程施工砼及钢筋砼工程施工1、C20 钢筋混凝土护底施工(1)根据设计图纸,整体立模、扎筋、浇筑。(2)外模采用钢框竹胶大模板、内模采用组合小钢模,贴角处采用木模;洞身分缝及止水处采用木模;采用钢管架固定和支撑,确保砼浇筑过程中模板不移位、不变形,为确保涵身的完整性,采用一次整体浇筑的方法,故涵洞内侧模板需吊空,竖向钢管支撑在垫层上,但在钢管下放置一个同强度等级的砼垫块,人工进入涵洞内拆除模板。(3)钢筋按设计图纸下料、制作和现场绑扎;侧墙钢筋网片间采用“s”型弯钩支撑;绑扎钢筋的扎丝均不伸入砼保护层内;按照图纸的要求,预埋排架柱的钢筋;洞身分缝处的开脚螺栓均与附近钢筋可靠连接,确保不掉落、不移位。(4)止水采用木模夹紧固定,严禁用钉固定;开脚螺栓、扁压钢板等埋件均按图纸埋置并可靠固定,确保在砼浇筑时不移位。(5)在基面处理、模板、钢筋、止水、预埋件等施工工序完成,并报请监理人查验合格后,开仓浇筑砼;搭设仓面跳板至下料点,铺竹笆;采用人工推胶轮车运料至浇筑点的铁皮上,铲送入仓;浇筑过程中采用 6m 插入式轻轴振动棒分层振捣,不漏振、不过振,保证砼内在质量;同时,为保证侧墙外露砼外观质量,采用我公司已经使用比较成熟的“二次振捣”技术,可有效解决拆模后砼表面的孔动、气泡、泛砂现象;砼浇筑完成后及时覆盖保温和洒水养护。(6)涵管采用 500 的圆涵管,管材运至现场放置在所排井位的一侧。根据现场的实际情况,采用人工卸管以及排放在沟槽 2.0m 以外的实地上,装卸过程中,严禁用钢丝绳穿心搬运,搬运时轻起清落,防止碰撞损坏管端,卸管及排管用的绳索应用牢固。成品管道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥,操作人员集中思想,听从指挥。逐节安放,直至结束。管节采用 1:2 水泥砂浆、沥青麻丝及橡胶圈进行密封。三、砼施工质量控制措施砼施工质量控制措施砼的生产是一个系统工程,从原材料的采购、检验到砼的拌和、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能都要引起高度的重视。针对本工程特点,我们提出如下的砼质量检测与控制措施:(1)水泥运至工地的水泥,应有生产厂家的产品质量试验报告,工地试验室应按200400t 同品种、同强度等级为一个取样单位,不足 200t 的也应作为一个取样单位进行抽检复检。主要检测:水泥强度等级、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。试验报告的内容应逐项核对,水泥厂应在水泥发出日起 7 天内,寄发出28 天强度以外的各项试验结果,28 天的强度数值应灾 32 天内补报。选用的水泥强度等级应与砼设计强度等级相适应。水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定:、水泥的品种、强度等级不得混杂;、在运输过程中应避免受潮;、水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施;、堆入袋装水泥时,设木板防潮层,距地面、边墙至少有 30cm,堆放高度不超过 15 袋。、先到的水泥应先用,袋装水泥储运时间超过三个月,使用前应重新检验。(2)水凡适用于饮用的水,均可用于拌制和养护砼。若对水质有怀疑时,应进行砂浆强度试验,用强度对比值来确定是否能用。(3)粗骨料粗骨料的力学指标的要求和检验,应执行水工砼试验规程 (SDJ105-82)中的有关规定。粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋净间距的 2/3 及构件断面最小边长的1/4,素砼板厚的/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粒径。在施工中,我们将粗骨料按料径分成以下料径段,即520mm、2040mm,应分段严格检验。应严格控制各级骨料的超逊径含量,以圆孔筛检验,其控制标准为:超径5%,逊径10%,最大粒径不得大于 40mm。应避免采用含有活性骨料(如黄锈等)的粗骨料,否则必须进行专门的试验论证。其它质量技术要求应符合下表的规定(以 600t 为一批验收) 。(4)细骨料的质量检测要求如下砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;砂的细度模数宜在 2.43.0 范围内;砂中有活性骨料时,必须进行专门的试验论证;其它质量要求应符合下表:(以 600t 为一批验收) 。(5)骨料的堆存和运输应符合下列要求:堆存骨料的场地应有良好的排水措施,工地料场采用砼垫层,设排水沟。不同粒径的骨料必须分别堆存,设置隔离措施,严禁相互混杂;骨料堆存时,不宜堆成斜坡和锥体,以防产生分离;骨料堆存应有足够的场地,并能保证一定的堆料厚度,确保足够储备量。粗骨料质量技术要求表粗骨料质量技术要求表项 目指 标备 注含泥量1%不应含有粘土团块5有抗冻要求的砼坚固性12无抗冻要求的砼SO3(折算)0.5%有机质含量浅于标准色颗粒密度(t/m3)2.55吸水率2.5%针片状颗粒含量15%细骨料质量技术要求表细骨料质量技术要求表项 目指 标备 注天然砂中含泥量3%不应含有粘土团块坚固性(按硫酸钠容颜法五次循环后损失 %)10%有抗冻要求的砼云母含量2%无抗冻要求的砼轻物质含量1%SO3(折算)0.5%0.5%有机质含量浅于标准色,如深于标准色,进行砂浆强度对比试验(6)砼拌和为确保砼质量,工程所用砼配合比必须通过试验确定,并经监理人批准。水工砼应根据其所处部位的工作条件,分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗侵蚀等设计要求,还应满足施工的和易性要求。拌制砼,必须严格遵守试验室签发的砼配料单,严禁擅自更改,每班至少抽查二次。砼的水灰比,应根据设计对砼性能的要求,通过试验确定。粗骨料的级配及砂率的选择,应考虑骨料的平衡、砼的和易性及最小用水量等要求,综合分析确定。砼的坍落度,应根据浇筑部位的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定,尽可能采用最小的坍落度。拌和料的重量偏差,符合下表,每班至少检查二次,保证各原材料称量。在砼的拌和过程中,应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量,在降雨的情况下,应相应地增加测量次数,以便随时调整砼的加水量。砼的搅拌设备应经常进行下列项目的检验:、各种控制设备准确性;、搅拌机及叶片的磨损情况。
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号