节能降耗再创佳绩节能降耗再创佳绩-记热电厂锅炉工段红火点炉现场自从去年电厂锅炉工段长*上任以来，他就一直想着怎么样为单位节省一滴油、一块煤、一滴水、一吨汽。以往锅炉每次点炉都是用高压油枪对炉膛内进行升温，每点一次炉将会耗用 1.5 吨左右的柴油，而且耗用的时间也长。他凭着多年锅炉运行中总结的经验，大胆地提出以红火点炉节省燃油的想法。想法得到分厂的认可后，*便着手准备红火点炉时所需的工具，经过反复修改和探讨，检修班组最终做成了两个梯形存储槽、两个导红火溜槽、一个带插板式手推车、一个 3 米长的铁耙。准备工具完成后，在去年年底倒炉时进行了第一次红火点炉试验， （所谓红火：正常从炉膛中排放出来的火红炉渣，温度极高，而且还具有 1000 多大卡的热量，）并且取得了圆满成功，积累了宝贵的经验。初现红火点炉现场：你会被锅炉工那种精神所感动，火红火红的炉渣从零米炉膛排到手推车里，再被电动葫芦吊到七米平台，锅炉工把手推车推到梯形槽处，用大锤打开手推车插板，这时红火会随着溜槽进入料床上。为了红火在料床上平铺均匀，锅炉工会进入炉膛，用自制的铁耙把红火均匀摊平。炉膛内的锅炉工在备受烟气和高温的考验下，没有一人退缩。每个人都会坚持最后一刻才从炉膛内出来换下一个人下去继续摊平，出来的人个个都是满脸灰尘，汗流浃背。就这样，每次起炉都会需要四十多车红火，持续三个多小时才能达到锅炉点炉时所需料层的厚度。通过今年第一季度的反复实验及技术改进，现红火点炉方案已经被正式实施。用红火点炉每次大约节省柴油 1.5 吨左右，按锅炉点炉 15 次计算，一年下来就节省柴油 22.5 吨，折合人民币近 20 万元。而且用煤量也大大减少，使锅炉点炉成本得以大幅度降低。这项改进的的成功实施，更加鼓舞了热电厂全体员工的积极性，为了公司为了电厂更为了自已，现大家心往一处想，劲往一处使，敢打硬仗、勇于创新。使节能降耗、增产增效再创辉煌！