1龙岩市地税局屋顶落地式钢结构广告工程龙岩市地税局屋顶落地式钢结构广告工程钢结构部分的制作、安装钢结构部分的制作、安装专项施工方案专项施工方案龙岩市佰诚广告装修有限公司龙岩市佰诚广告装修有限公司福建成森建设集团福建成森建设集团2011.11.72第一章第一章 工程概况工程概况1.工程综述工程综述 1.1.1 本工程为龙岩市地税局屋顶落地式钢结构广告工程钢结构部分及 LED 广告字 维护系统的制作、安装。其中包括：屋面基础改造，钢柱，钢梁，LED 广告 字维护 1.1.2 编制依据 1.1.2.1 文件依据 1.1.2.1.1地税局屋顶落地式钢结构广告工程施工组织设计。 1.1.2.1.2地税局屋顶落地式钢结构广告工程钢结构方案设计、深化设计。 1.1.2.1.3本工程现场实际情况。 1.1.2.1.4公司以往类似工程的设计施工经验。 1.1.2.2设计规范 序号规范、标准名称编号或文号 1钢结构设计规范GB50017 2建筑结构荷载规范GB50009 3建筑抗震设计规范GB50011 4建筑钢结构焊接规程JGJ81 5钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82 6钢结构工程施工质量验收规范GB50205 7焊接质量保证GB/T12467-12469 8碳素结构钢GB700 9厚度方向性能板GB5313 10钢结构管道涂装技术规程YB/T9256 11钢结构制作工艺规程DGJ08-216 12埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB986 13涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 14工程测量规范GB50026 15钢的力学及工艺性能试验取样规定GB2975 16低合金高强度结构钢GB/15911.1.3 钢结构工程概况 本工程为地税局屋顶落地式钢结构广告工程工程。总建筑面积约为 450 平方米， 钢结构支撑在原有建筑主体框架柱梁上，采用现场植筋浇倒混凝土矮柱。钢结构预埋 部分 1.2 部分预埋在混凝土基础里，预留 0.61.3 米与上部成品钢柱拼接，钢柱安装完 后按顺序安装钢梁及撑拉系统。 钢结构主要指标如下主要指标钢结构 纵向长度30m 横向长度15m 投影面积450 用钢量 kg/m2753总用钢量32.37 柱顶标高73.200m 钢结构最高标高84.500m钢结构立面图门球馆结构如图41.1.3.1钢结构形式及构件规格 综合馆钢网架为正放四角锥螺栓球节点双层网壳，网架平面尺寸为 51.6m*68.8m. 网格尺寸为 3m*3m,网架支承条件为：下弦支撑。支座在四周边柱上，下部结构为框 剪结构。屋面采用轼钢屋面。 门球馆结构为异形钢框架结构，结构最高标高为 13m，钢柱脚为铰接。1.1.3.2屋面系统概况 本工程屋面板均采用彩钢板。 名称屋面板规格备注 面板0.85mm 镀铝锌彩钢板 底板0.47mm 镀铝锌，肋高 29综合馆 保温棉75mm 厚离心玻璃棉 面板0.85mm 镀铝锌彩钢板 底板0.47mm 镀铝锌，肋高 29门球馆 保温棉75mm 厚离心玻璃棉项目结构规格备注钢网 架60*3.5、75.5*3.75、88.5*4、114*4140*4、159*6、159*8材质 Q235BH 型 钢H200*150*3.2*4.5、H200*100*3.2*4.5Q345B综合馆檩条工 14、c100*50*15*2 镀锌材质 Q235B H 型 钢H1300*300*20*18、H1300*220*20*18、H13 00*220*20*20材质 Q345B 门球馆 檩条C200*70*20*1.6、C200*70*20*2.5Q345B5第二章第二章 钢结构现场安装方案钢结构现场安装方案1.钢结构安装总体思路钢结构安装总体思路 本工钢结构为海沧体育中心一期 综合馆，门球馆工程。综合馆门球馆是两个相互 独立的场馆，所以综合馆和门球馆一起施工。综合馆总面积为 12358.87 平方米，门球 馆总面积为 2618.81 平方米。钢结构进行施工时，主体周边的土建结构已施工完成，沿南北中心轴线上的连廊 结构已施工完成，钢结构安装总体思路是按照土建提供的工作界面完全能满足钢结构 的施工要求。综合馆中间网架部分考虑在 1-31-5 轴搭设满堂脚手架施工，边上走廊部分钢结 构采用 16T 汽车吊吊装。 1.1 所有构件将以散件形式发往现场，在现场高空拼装。 1.2 现场钢结构安装工期为 80 天日历天。即在 80 天内完成所有的钢结构及层面维 护檩条工程。 1.3 综合馆结构安装，在网架安装的同时，安装周围的 H 型结构。门球馆的安装方 向为轴 2-1（2-23）一边向另一边轴 2-10 推进，具体见流程图。 1.4 门球馆的构件由于跨度大，构件长，对某些构件要进行分段吊装。在吊装过程 中要做临时支撑。 1.5 屋面板安装，两个场馆均从中间向两边安装。 2.钢结构安装工艺流程钢结构安装工艺流程 2.1综合馆安装流程 2.1.1第一步，先在轴 1-31-5 轴搭设满堂脚手架，开始螺栓球网架安装，先 在轴 1-31-5 轴拼装成结构起步体，然后按顺序从 1-5 轴至 1-14 方向高 空散装，条件具备可进行长廊钢结构吊装，利用 16T 汽车吊。 2.1.2第二步，继续安装网架。 2.1.3第三步，继续安装网架，同时走廊钢结构安装。 2.1.4第四步，钢结构安装完毕，进行下一步屋面安装。 2.2门球馆安装流程（按图中标号顺序吊装）63.编制网架安装局部满堂架施工专项方案（另详）编制网架安装局部满堂架施工专项方案（另详） 4.网架的安装技术网架的安装技术 1.1 支座定位 根据土建提供的基准点引伸到网架的各支座或柱脚，根据本工程支承的复杂性和 较高的要求，采用全站仪进行测量定位，以确保各支承点预埋板的高差，中心线轴线 坐标满足要求，对有超过的支承点要及进修正，对定位的误差要求不大于 2mm,对安 装前各支承点的相邻支承点高差不大于 15mm，中心偏移不大于 5mm,对最高与最低 点高差不大于 30mm,最大的中心偏移不大于 25mm。 对各预埋板采用水准仪测量，确保预埋板平整，预埋板不平度（接触缝）不大于 5mm。对经过测量的各支承点的中心轴线都用黑线划出，高差都在埋件边上用数据标 出，所有测量结果都在图纸中记录，以便安装时对构件进行适当的调整。1.2 预埋件焊接：小型预埋件 T 型接头可采用电弧焊角焊；角焊，采用三级钢筋时焊角不得小于钢筋直径的 0.6 倍。施焊时不得使钢筋咬边和烧伤。1.3 预埋件钢筋“塞焊接预埋板安装设计图纸要求加工成塞焊坡口后，进行钢筋塞焊，焊肉高于母材要磨平。1.4 地脚螺栓加工：先按照图纸要求尺寸进行型材的切割下料，切料时可用砂轮锯片切割，下好的料切口要打磨光滑去掉毛刺。螺栓杆穿入孔内拧好下部螺母，使上部误差在+10mm 以内，不允许出现负偏差。1.5 地脚螺栓预埋件安装7. (1)先加工锚固钢筋，在主体结构模板、钢筋验收后，在支座位置定出预埋铁件位置范围，然后在该范围内按设计位置埋入锚固钢筋，在控制锚固筋的垂直度和筋顶的高度准确后，用水平小钢筋 2 道点焊连成整体，并和主筋焊牢以防变位和倾斜。用12 钢筋电焊使整个钢筋体系和模板固定 (2)在柱梁浇捣混凝土时，预埋件基座处表面在终凝前要清除水泥浮浆，并扫毛，保持二次灌浆粘结面的粗糙。 (3)混凝土浇灌后在支座位置定出埋件十字中心线 (4)采用一块标准钢模板固定地脚螺栓，地脚螺栓分两层固定，两层间隔大于 300mm，以保证地脚螺栓的垂直度 (5)用水平尺和水平仪控制板面水平度和标高。(6)标高、水平度达精度要求后，即将各锚固筋和钢板点焊牢。螺栓的丝一定要保护好，如果没有保护的话，很容易被损坏，损坏后安装高强螺栓没有办法安装，一般要用抹黄油在地脚螺栓丝扣上并用塑料布包扎。 1.6、梁内预埋件板安装梁侧埋件安装首先根据轴线确定埋件位置，埋件固定前要在侧面模板上预留出安装的开口。待埋件安装完毕后再将模板装好，打好卡子，做好模板接缝处理。梁侧埋件安装也可在梁内加辅助钢筋，埋件的锚筋与梁用辅助钢筋焊接连接，辅助钢筋与梁受力筋采用绑扎或点焊连接。梁底钢筋在梁筋入模前与模板点焊，带有螺栓的埋件应在模板上打孔，将螺栓露出孔外，再用螺母将埋件与模板连成整体。1.7、柱预埋板安装现浇框架柱埋件在固定前应先支模，模板支设至埋件处进行加固，待模板加固好后将轴线标高投测于柱模上，以准确将埋件就位，埋件同样采用与辅助钢筋焊接固定。预制构件埋件应在底模安装就位后，用红漆标注出埋件相应位置，埋件安装好后与模板点焊，或用辅助钢筋将其固定。为保证预埋钢板不空鼓措施为是混凝土坍落度要小,且在初凝时根据需要补浆或敲打埋件, 另外，如果底钢板较大，可以采用在板上打孔， ，混凝土浇筑时直至钢板孔上泛浆为止；还有覆盖湿麻袋养护,防止混凝土固结体积缩小引起钢板与混凝土脱离.1.8、施工要点：施工时技术人员应作详细的书面、口头技术交底。预埋件安放一定要按轴线确定其位置，就位后尽量与模板焊接固定。混凝土浇注前应检查埋件有无松动、脱落，并及时进行加固。混凝土浇注时振捣棒尽量避免碰触埋件、钢筋及模板，埋件周围混凝土应高出埋8件，并仔细振捣，防止混凝土浇注后出现埋件底部空腔。混凝土浇注完毕后及时进行埋件位置校正。1.2 螺栓球网架结构的安装过程 本工程钢网架的拼装主要在地面搭设的局部抽空的满堂操作架上进行，钢网架操 作架平台上的拼装施工过程如下： 1.2.1第一步，操作架平台上第一个网格下弦支撑胎架定位。 1.2.2第二步，在支撑胎架上完成第一个网格下弦杆件的组装。 1.2.3第三步，将一个上弦球以及与之相连的网架腹杆组装成整体与安装就位的下 弦单元拼装成整体结构。 1.2.4第四步，组装下一单元格网架下弦构件。 1.2.5第五步，将一个上弦球以及与之相连的网架腹杆以及一侧的一根上弦杆组成 整体与安装就位的下弦单元拼装成整体结构。 1.2.6第六步，重复以上施工步骤继续进行其余网格构件的拼装。 1.2.7第七步，继续重复网架构件的拼装，直至整个结构拼装完成（图中所示为局 部钢网架拼装成型状态） 1.3 网架的安装 本工程钢网架结构主体部分为螺栓球网架结构，其施工操作要点主要包括以下几 个方面： 1.3.1网架球节点的定位 对于网架球节点的定位，由于是空间三维坐标定位，在球节点下设置一可微调 （调节幅度为 10cm）的自制可调螺旋千斤顶，此调节机构固定在工作平台上，即可 以作为网架安装时的支撑点，承受施工荷载，又可以调节网架球节点的坐标。 说明：转动调节把杆通过丝杆可以将球节点最大上升 10cm. 1.3.2网架安装方法和检验要求 本工程网架结构的安装采用折叠展开式施工，钢网架在地面搭设的满堂操作架上 高空散装成型。 架拼装过程中零部件垂直运输采用塔吊提升。用全站仪对各控制节点进行中心位 置控制，其主要过程如下： （1） 测量定位和支座安装：先对预埋件上支座中心点（高差，轴线偏移）进行 测量定位，确保满足要求后划出中心轴线位置，然后根据定位轴线用汽车 吊或人工把支座布置在柱顶预埋件上，然后在一次用全站仪测定支座位置 准确后即可对支座用螺栓进行临时定位固定。 （2） 在网架安装前，先把所需要安装用的网架零部件适当放置，应特别防止零 部件沿坡下滚下滑，零部件在拼装场地应妥善存放，零部件的就位采用汽 车吊进行。 （3） 网架从低端开始安装，先安装支座，然后安装下弦一榀网格，然后依次为 腹杆和上弦杆，边安装边测量定位，如中间有杆件放入困难时，可用千斤 顶微顶网架下弦球调节后放入。安装时应垫实下弦球，确保下弦节点不位 移，同时边安装边用全站仪对各控制点进行测量定位，具体安装要求如下：（4） 下弦杆与球的组装： （5） 根据安装图的编号，垫平垫实下弦球的安装平面，把下弦杆件与球连接 并一次拧紧到位。 （6） 腹杆与上弦球的组装： （7） 腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧9到位，腹杆与下