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机电设备安装设备 与调试技术报告设计题目 机电设备安装与调试 专 业 机电一体化技术 班 级 机电 1131 设 计 人 张 威 完成日期 2013-4-15 指导教师: 杨新春 杨海波 1目录目录第一章 设计任务书.2 1.1 设计题目:带式运输机传动系统设计.2 1.2 传动方案图.2 1.3 原始数据.2 1.4 工作条件:.2 第二章 传动方案拟定.2 2.1 电动机选择.3 2.2 电动机容量选择:.3 2.3 确定电动机转速.4 2.4 确定传动装置的总传动比和分配级传动比.5 第三章 传动装置的运动和动力设计.5 3.1 运动和动力参数.5 3.2 V 带的设计.6 第四章 齿轮传动的设计.8 第五章 轴的设计.9 第六章 箱体结构设计.14 第七章 联轴器的设计.16 第八章 密封和润滑的设计.16 参考资料: .162第一章第一章 设计任务书设计任务书1.1 设计题目:带式运输机传动系统设计1.2 传动方案图1.3 原始数据输送带压力 F(N)1300N输送带速度 v(m/s)1.5sm滚筒直径 D(mm)250mm1.4 工作条件:带式输送机在常温下连续工作,单向运转,空载起动,工作载荷平稳;两 班制(每班工作 8 小时) ,要求减速器设计寿命为 8 年,大修期为 3 年,大批量 生产;输送带工作的允许误差为5%,三相交流电源的电压为 380/220V。第二章第二章 传动方案拟定传动方案拟定工作作条件:使用年限 8 年,工作为两班工作制,载荷平稳,环境常温。 原始数据:滚筒圆周力 F=1300N; 带速 V=1.5m/s; 滚筒直径 D=250mm。 方案拟定: 采用带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于 带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成 本低,使用维护方便。32.1 电动机选择电动机类型和结构的选择:选择 Y 系列三相异步电动机,此系列电动机属 于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护 方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2.2 电动机容量选择:电动机所需工作功率为: 式(1):=Pw/a (kw) 式(2):=Fv/1000 (kw) 因此 P=FV/1000a (kw) 由电动机至运输带的传动总效率为: 总=5 式中:1、2、3、4、5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和 卷筒的传动效率。 取 =0.96,0.99,0.97,.99 则: 总=0.960.990.970.990.96=0.86 所以:电机所需的工作功率:Pd= FV/1000总=(26001.8)/(10000.86)=2.4(kw)42.3 确定电动机转速卷筒工作转速为:n卷筒601000V/(D)=(6010001.8)/(400)=118.41r/min 查机械设计课程设计表 14-8 推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级 减速器传动比范围=3,取带传动比= ,则总传动比理论范围 为:a。 故电动机转速的可选范为Nd=Ian卷筒=(624)86=710.462368.2 r/min 则符合这一范围的同步转速有:1000 r/min 和 1500r/min 电动机转速 (r/min)传动装置传动比方案电 动 机 型 号额定 功 率同步 转 速满载 转 速电动 机重 量参 考 价 格总传 动 比V 带传 动减 速 器 1Y160M1 -8475072068kg32016.73.345.012Y132M1 -64100096084kg48012.16 34.053Y112M- 441500144012407108.372.363.54电动机主要外形和安装尺寸:综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器传动比,可 见第 3 方案比较适合,此选定电动机型号为 Y112M-4。5中心高 H外形尺寸L(AC/2+AD )HD底角安装尺 寸 AB地脚螺栓孔 直径 K轴 伸 尺 寸 DE装键部位尺 寸 FGD1325203453 1521617812288010412.4 确定传动装置的总传动比和分配级传动比由选定的电动机满载转速 nm 和工作机主动轴转速 n 1.可得传动装置总传动比为:ia=nm/n=nm/n卷筒 =960/86 =12.16 总传动比等于各传动比的乘积 分配传动装置传动比 ia=i0i(式中 i0、i 分别为带传动和减速器的传动比) 2.分配各级传动装置传动比: 按表 14-8,取 i0=3(普通 V 带 i=24) 因为: iai0i 所以: i1iai0 4.05第三章第三章 传动装置的运动和动力设计传动装置的运动和动力设计3.1 运动和动力参数将传动装置各轴由高速至低速依次定为轴,轴,.以及 i0、i1,.为 相邻两轴间的传动比,01、12,.为相邻两轴的传动效率 P、P,.为各轴的输入功率 (KW)T、T,.为各轴的输入转矩 (Nm) n,n,.为各轴的输入转矩 (r/min) 可按电动机轴至工作运动传递路线推算,得到各轴的运动和动力参数 1、 运动参数及动力参数的计算 (1)计算各轴的转数: 轴:n=nm/ i0 =960/2.8=480(r/min) 轴:n= n/ i1 =342.86/3.99=118.4 r/min卷筒轴:n= n (2)计算各轴的功率: 轴: P=Pd01 =Pd1 =5.440.96=2.3(KW) 轴: P= P12= P23=5.220.990.976=2.2(KW) 卷筒轴: P= P23= P24 =5.020.990.99=2.1(KW) 计算各轴的
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