武清天房四季住宅小区 B 区工程屋屋面面施施工工方方案案天津市天房建设工程有限公司2012-4-16一、工程概况工程名称: 武清天房四季住宅小区工程工程地址: 天津市武清区雍阳东道与团结路交口建设单位: 天津政通建设发展有限公司设计单位: 天津市新天地建筑设计有限公司 监理单位:天津市建设工程监理公司施工单位 :天津天房建设工程有限公司质量目标 :工程一次交验验收合格率 100%，顾客满意度 95%，“四新技术”应用每年不少于一项。环境目标：减少噪声污染、降低风尘伤害、控制建筑垃圾排放、有效节约能源。安全目标：重大事故发生率为零、轻伤事故频率控制 0.2%以内、事故隐患处置率100%。屋面做法1、屋 1（用于主体屋面）1、60 厚 C20 细石混凝土，内配 4150 钢筋网片2、4 厚高聚物改性沥材防水层一道3、3 厚高聚物改性沥材防水层一道4、20 厚 1：3 水泥砂浆找平层5、1：6 水泥焦渣找 2%坡，最薄处 30 厚6、85 厚模塑聚苯保温板7、钢筋混凝土基层2、屋 2（用于瓦屋面）1、瓦材2、1：3 水泥砂浆卧瓦层（内配 6500500 钢筋网）3、4 厚聚物改性沥青卷材防水层一道4、1：3 水泥砂浆 掺 3%防水粉 找平层 20 厚5、30 厚无机保温材料6、钢筋混凝土或素混凝土基层二、施工部署1、施工部署原则本工程根据质量目标及施工特点，为满足施工工期要求，必须合理解决好质量与工期的矛盾，以安全、质量管理为重点，严格把关，并且采取有效的技术措施，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任务。2、施工部署本工程现场条件已具备，总体来说针对各工序班组、材料已落实到位，每道工序的施工按照图纸的设计意图进行施工。以质量、安全为施工重点，全部有序的展开各工序的工作。3、劳动组织本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填采用机械回填与人工回填相结合施工方法，计划配备如下表。4、工期安排本工程现场：商铺屋面为 25 天，因有不可抗力因素工期适当顺延。5、施工重难点分析由于本工程现场同时施工的班组多，垂直运输每幢只有一台，上面积及工程量大。人员配备及机械设备一览表序号名 称规格单位数 量备注1技工402普工203筛子50mm个5砂、石筛选4铁锹把20尖头与平头5水准仪DZS3台6抄平6斗车辆207水管米3008抹子个509其它器具件若干钢尺、2m 靠尺、胶皮管、喷壶、标准斗、小线和木折尺等11扎钩个30对各工序的合理安排有较高的要求，才能保质保量地完全各项工作。屋面施工的重点在于屋面找坡、防水的质量控制，防水质量的好坏直接影响到结构安全、使用功能。做完防水后必须通过项目质量检查工程师检查，并及时会同甲方、监理对地下车库顶板的防水层进行检查验收，各工序办好各项隐检签证手续。屋屋1 1（主体屋面）的施工（主体屋面）的施工三、三、 施工工艺1、施工前准备1) 彻底清除屋面上的垃圾、工具、机械、灰渍、浮尘。2) 后浇带是防水的薄弱部位，此处先单独做高出结构层 30 厚 1：2 水泥砂浆找出馒头圆拱状的保护层，后浇带做 2.0 厚聚氨酯涂膜防水层。3) 修整原落水口处，落水口处单独做防水。4) 屋面板表面应平整凹凸处应做基层处理。2 2、保温板铺贴保温板铺贴1) 85 厚挤塑板进场后应有出厂格证，检验报告，必须符合设计要求各项指标。2) 挤塑板铺贴应错缝，缝隙不得大于 2mm，铺贴应平整。3 3、1 1：6 6 水泥焦渣找水泥焦渣找 2%2%坡，最薄处坡，最薄处 3030 厚厚1、根据设计要求找坡做灰饼2、水泥焦渣搅拌前应先对焦渣进行预湿，并待表面无明水后再加入水泥或其它掺合料。但应严格控制用水量。一般以能搅拌均匀，水泥浆能包裹焦渣表面为宜。3、焦渣铺设时应从保护面层至防水层以上设置纵横分格通缝，分缝间距66m，缝宽 40-50mm，缝内填充可通气轻质材料作为排气道。4、焦渣铺设时，最薄处 30 厚并设置 2%排水坡度。5、焦渣铺设时应分块进行，每铺一块即用木尺赶平或手木板拍实、抹平至设计厚度和坡度，无需用振动器振捣。 6、施工完毕，应注意养护，养护期间严禁在表面行走、操作、拖拉工具杂物等。并待其强度达到 70或至少三天后方才进行下一道工序施工。4 4、2020 厚厚 1 1：3 3 水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层1：施工前，先将基层清理干净，做灰饼并冲筋，大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木杆根据配冲筋标高平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。砂浆稠度控制在 7cm 左右，找平层抹平压实后，24h 浇水养护，养护时间一般不少于7d，干燥后才可进行防水层施工。5 5、3 3 厚高聚物改性沥材防水层一道厚高聚物改性沥材防水层一道（1）施工顺序基层检查、清扫 涂刷基层处理剂定位、弹基准线铺贴防水卷材附加层节点处理滚铺卷材滚压、排气压牢搭接缝抹压、排气、压牢收头固定、密封定卷材收头铝合金盖板密封铝合金盖板上口检查、清理、修整。（2）基层处理。1. 基层牢固，表面无大于 0.3mm 的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。2. 基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。3. 基层必须干燥，以基层面泛白为准，测定方法是将 1的卷材平摊干铺在基层表面上，静置 3-4h 后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。4. 基层与排水口、管道、 等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，半径为 150mm。（1） 卷材施工。1. 卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。2. 在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。3. 在正式铺贴卷材前先进行排水口，管道、转角处等泛水处的处理，增铺附加层。4. 采用平行于坡向的方向铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。5. 趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无褶皱。6. 本工程采用满粘法施工，长边搭接不小于 80mm，短边搭接不小于 100mm。7. 为防止卷材末端剥落。渗水，末端收头必须用硅酮密封膏密封。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。8. 标高的最低处，排水口周围 500mm 半径的找平层坡度为 5%，并增贴一层附加层。6 6、4 4 厚高聚物改性沥材防水层一道（施工方法同上）厚高聚物改性沥材防水层一道（施工方法同上）7 7、6060 厚厚 C20C20 细石混凝土，内配细石混凝土，内配 41504150 钢筋网片钢筋网片工艺流程1) 清理基层做隔离层弹分割缝线安装分割缝木条、支边模版绑扎防水层钢筋网片浇筑细石混凝土养护分割缝、变形缝等细部构造密封处理施工要求1） 隔离层在细石混凝土防水层与基层之间，依据设计采用纸筋灰，施工时避免钢筋破坏防水层。2) 粘帖安放分格缝木条，分格缝的宽度应不大于 30mm，且不小于 10mm。3) 按分格缝的宽度和防水层的厚度加工分格木条，木条应质地坚硬、规格正确。为方便拆除应做成上大下小的楔行、使用前在水中侵透，涂刷隔离剂。4) 钢筋网片采用一级 4mm 冷拔低碳钢丝，间距为 150mm 的绑扎双向钢筋网片。钢筋的保护层厚度不应小于 10mm，钢筋网片在砼的面层的上部，以防混凝土开裂。5) 钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开。6) 混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用平板振捣器振捣，保证达到密实程度，振捣泛浆后，用木抹子拍实抹平。7) 待混凝土收水初凝后，大约 6h 左右，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。8) 养护细石混凝土终凝后（1224h）应养护，养护时间不应小于 14d，养护初期禁止上人。养护方法可根据天气温度采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。9) 分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理10) 细部构造细石混凝土防水层与所有竖向结构及管道等突出结构交接处都应断开，留出 20mm 的间隙，并用密封材料嵌填密封。在交接处和基层转角处都应加设防水卷材，为了避免用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象。12）嵌填密封材料应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进行修补清理，去除灰尘杂物。铲除砂浆等残留物，使基层牢固、表面平整密实、干净干燥，方可进行密封处理。密封材料采用改性沥青密封材料或合成高分子密封材料等。嵌填密封材料时，应先在分格缝侧壁及缝上口两边 150mm 范围内涂刷与密封材料材性相配套的基层处理剂。屋屋1 1（瓦屋面）的施工（瓦屋面）的施工1 1、3030 厚无机保温材料厚无机保温材料基层墙体处理吊垂直、套方、弹控制线用保温材料作灰饼、作口抹第一遍无机保温材料，24 小时后抹第二遍无机保温材料，抹第一道抗裂结合层表面铺设耐碱网格布抹第二道抗裂防护层抹抗裂防护层验收保温施工整体验收饰面层施工。 4.施工准备 4.1 施工机具与工具4.1.1 吊篮或装修用爬升脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。4.1.2 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器等。4.1.3 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。4.2 材料配制4.2.1 无机保温材料的配制将保温材料、水按质量比 1：1.21.5 比例加入搅拌机内搅拌，约需搅拌 23min，该浆料在 2h 内用完。4.3 基层墙面处理4.3.1 墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净，表面凸起部分10mm 应铲平。4.3.2 对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应满涂界面砂浆。4.3.3 吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方作口，按设计厚度用无机保温材料作标准厚度灰饼。施工时应采用保温材料及同类材料做充筋灰饼，以免形成热桥。 5. 施工技术措施51 无机保温施工511 无机保温浆料施工结合层保温浆料应控制在 5mm 以内。此后，后一遍的施工厚度要比前一遍施工厚度薄，每次厚度在 1020mm 之间。最后一遍厚度控制在 10mm 左右为宜，表面粘贴铺设耐碱网格布一道，操作时应达到灰饼厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到验收标准。保温浆料的施工宜自上而下进行。保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般为23 天）后方可进行抗裂砂浆施工。5.1.2 抗裂砂浆层施工抗裂砂浆施工前须清除 XR 无机保温材料表面层耐碱玻纤网格布。先将耐碱玻纤网格布按照楼层间尺寸裁好，抗裂砂浆一般分两遍完成。先在保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在 12mm。接着竖向铺贴网格布，网格布自下而上，用抹子将网格布压入砂浆。搭接处上网压下网，搭接宽度不得小于 50mm，先压入一侧，再抹宽度为了 100mm 的抗裂砂浆，后压入另一侧，严禁干搭。网格布铺贴要平整、无褶皱，饱满度达到 100。抹第二遍抗裂砂浆并找平。用抹子将抗裂浆料压入网内，要求将网格布与基层粘实，粘结层要薄，抗裂砂浆层的总厚度控制在 6mm。5.2 节点处理 5.2.1 踢脚（1） 水泥做踢脚时，用聚合物水泥砂浆打底，1：2.5 的水泥砂浆罩面。5.2.2 门窗窗框四周缝隙应用聚苯条嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为 510mm并用防水油膏嵌缝。5.2.3 落水管管箍固定件预留孔洞的处理在保温层上开取 R=100mm 的圆孔，填入抗裂砂浆，将伸入孔内部分的固定件埋实，并在固定件与抗裂砂浆的接缝四周涂刷防水油膏。5.2.4 穿过墙体的 PVC 管的孔洞处理